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技术领域

本发明涉及皮具加工设备技术领域,具体为一种便于固定的皮具切割设备。

背景技术

皮具是用皮革制成的皮家具或皮工具,如皮沙发、皮椅、皮床、皮包、皮鞭、皮手套等皮革制品的总称,广义的皮具还包括皮衣、皮鞋等皮革制品。在皮具生产过程中,通常需要对皮革进行切割。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工。

目前皮具切割设备功能单一且皮具的固定效果较差,皮具在加工过程中容易出现位置偏移,从而会导致皮具的切口不平滑,降低了皮具切割精度以及切割效率,为此我们提出一种可以对皮具进行快速固定,且能够提升皮具的切割精度以及效果,进而能够提升皮具生产加工效率的皮具切割设备来解决此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于固定的皮具切割设备,具备可以对皮具进行快速固定,且能够提升皮具的切割精度以及效果,进而能够提升皮具生产加工效率的优点,解决了目前皮具切割设备功能单一且皮具的固定效果较差,皮具在加工过程中容易出现位置偏移,从而会导致皮具切口不平滑的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于固定的皮具切割设备,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均栓接有连接座,所述连接座的内部设置有支撑板,所述支撑板与底座之间滑动连接,所述支撑板的顶部栓接有顶板,所述顶板顶部的中心处贯穿设置有液压杆,所述液压杆的底端栓接有固定框,所述固定框的内部设置有驱动机构,所述固定框的底部设置有激光切割头,所述底座的顶部且位于连接座之间栓接有安装板,所述安装板顶部的四角均栓接有固定座,所述固定座的表面贯穿设置有连接柱,所述连接柱的顶部栓接有把手,所述连接柱的底端栓接有定位板,所述连接柱的表面套设有压缩弹簧,且压缩弹簧位于定位板的顶部,所述支撑板相向的一侧均栓接有导轨,所述导轨采用工字型结构,且导轨呈对称分布,所述固定框的左右两侧均栓接有滑动块,所述滑动块与导轨之间滑动连接。

优选的,所述驱动机构包括电机、螺纹杆和连接套,所述电机与固定框之间栓接,所述螺纹杆与电机的输出轴栓接,且螺纹杆通过轴承座与固定框之间转动连接,所述连接套套设在螺纹杆的外侧,且连接套与螺纹杆之间螺纹连接,所述激光切割头栓接于连接套的底部。

优选的,所述定位板的表面栓接有固定块,且定位板的底部粘接有防滑垫,所述固定座的底部栓接有导向柱,所述导向柱贯穿固定块并与固定块之间滑动连接。

优选的,所述固定框的内壁开设有限位槽,所述连接套的顶部栓接有限位块,所述限位块位于限位槽的内部并与限位槽的内壁滑动连接。

优选的,所述连接座的内部开设有导向槽,所述支撑板的左右两侧均转动连接有滚轮,所述滚轮位于导向槽的内部并与导向槽的内壁滚动连接。

优选的,所述安装板的四角均开设有安装槽,且安装槽的内部开设有螺纹孔,所述固定座的表面开设有通孔,所述连接柱位于通孔的内部并与通孔的内壁滑动连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

本发明通过液压杆、驱动机构、激光切割头、安装板、固定座、定位板和导轨的设置,具有可以对皮具进行快速固定,且能够提升皮具的切割精度以及效果,进而能够提升皮具生产加工效率的优点,解决了目前皮具切割设备功能单一且皮具的固定效果较差,皮具在加工过程中容易出现位置偏移,从而会导致皮具切口不平滑的问题。

附图说明

图1为本发明结构剖视示意图;

图2为本发明图1中A处的局部放大图;

图3为本发明固定框结构剖视示意图;

图4为本发明固定座结构立体示意图。

图中:1、底座;2、连接座;3、支撑板;4、顶板;5、液压杆;6、固定框;7、驱动机构;71、电机;72、螺纹杆;73、连接套;8、激光切割头;9、安装板;10、固定座;11、连接柱;12、把手;13、定位板;14、压缩弹簧;15、导轨;16、滑动块;17、固定块;18、导向柱;19、限位槽;20、限位块;21、导向槽;22、滚轮;23、安装槽;24、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示,一种便于固定的皮具切割设备,包括底座1,底座1顶部的左右两侧均栓接有连接座2,连接座2的内部设置有支撑板3,支撑板3与底座1之间滑动连接,支撑板3的顶部栓接有顶板4,顶板4顶部的中心处贯穿设置有液压杆5,液压杆5的底端栓接有固定框6,固定框6的内部设置有驱动机构7,固定框6的底部设置有激光切割头8,底座1的顶部且位于连接座2之间栓接有安装板9,安装板9顶部的四角均栓接有固定座10,固定座10的表面贯穿设置有连接柱11,连接柱11的顶部栓接有把手12,连接柱11的底端栓接有定位板13,连接柱11的表面套设有压缩弹簧14,且压缩弹簧14位于定位板13的顶部,支撑板3相向的一侧均栓接有导轨15,导轨15采用工字型结构,且导轨15呈对称分布,固定框6的左右两侧均栓接有滑动块16,滑动块16与导轨15之间滑动连接,通过液压杆5、驱动机构7、激光切割头8、安装板9、固定座10、定位板13和导轨15的设置,具有可以对皮具进行快速固定,且能够提升皮具的切割精度以及效果,进而能够提升皮具生产加工效率的优点,解决了目前皮具切割设备功能单一且皮具的固定效果较差,皮具在加工过程中容易出现位置偏移,从而会导致皮具切口不平滑的问题。

请参阅图1和图3所示,驱动机构7包括电机71、螺纹杆72和连接套73,电机71与固定框6之间栓接,螺纹杆72与电机71的输出轴栓接,且螺纹杆72通过轴承座与固定框6之间转动连接,连接套73套设在螺纹杆72的外侧,且连接套73与螺纹杆72之间螺纹连接,激光切割头8栓接于连接套73的底部,通过设置电机71、螺纹杆72和连接套73,便于调节激光切割头8的位置,对皮具进行多方位切割,进而能够提升皮具切割效果。

请参阅图1和图2所示,定位板13的表面栓接有固定块17,且定位板13的底部粘接有防滑垫,固定座10的底部栓接有导向柱18,导向柱18贯穿固定块17并与固定块17之间滑动连接,通过设置固定块17和导向柱18,可以防止定位板13的位置发生偏移,保证将皮具固定在安装板9的表面。

请参阅图3所示,固定框6的内壁开设有限位槽19,连接套73的顶部栓接有限位块20,限位块20位于限位槽19的内部并与限位槽19的内壁滑动连接,通过设置限位槽19和限位块20,可以起到限位的作用,防止连接套73随螺纹杆72进行转动,进而能够防止激光切割头8的切割角度发生改变。

请参阅图1所示,连接座2的内部开设有导向槽21,支撑板3的左右两侧均转动连接有滚轮22,滚轮22位于导向槽21的内部并与导向槽21的内壁滚动连接,通过设置导向槽21和滚轮22,可以使支撑板3沿连接座2进行移动,且能够防止支撑板3的移动轨迹发生偏移。

请参阅图1、图2和图4所示,安装板9的四角均开设有安装槽23,且安装槽23的内部开设有螺纹孔,固定座10的表面开设有通孔24,连接柱11位于通孔24的内部并与通孔24的内壁滑动连接,通过设置安装槽23和通孔24,为安装板9的拆卸和维护提供了便利,同时能够增加连接柱11的移动稳定性。

工作原理:使用时,首先通过把手12拉动连接柱11,使固定块17沿导向柱18滑动,防止定位板13的位置偏移,压缩弹簧14受力缩短,接着将皮具放在定位板13的底部,松开把手12,压缩弹簧14的反作用力会推动定位板13向下移动,直至定位板13与皮具之间紧密贴合,从而能够完成对皮具的固定,随后控制液压杆5的活塞杆伸长,使固定框6向下移动,滑动块16沿导轨15进行滑动,防止固定框6的移动轨迹出现偏移,直至激光切割头8靠近皮具,激光切割头8工作即可对皮具进行切割加工,需要调节切割位置时启动电机71,电机71工作带动螺纹杆72转动,由于连接套73与螺纹杆72之间螺纹连接,从而能够使连接套73沿限位槽19进行移动,达到快速调节皮具切割位置的目的,进而能够提升皮具切割精度以及皮具切割效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

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