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技术领域

本发明涉及细料输送技术领域,具体而言,特别涉及一种细料输送设备。

背景技术

现有技术中,水泥、石粉等粉末颗粒状细料的输送,属于闭环输送,能减少污染,但是工作过程复杂,且粉末颗粒状细料与管道碰撞强度大,产生噪声大,所以有必要对这些问题进行解决。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种带动粉末颗粒状细料输送,降低噪声的细料输送设备。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:细料输送设备,包括鼓风机、输料管和料斗,所述鼓风机的下端设置有安装座,所述鼓风机固定置于所述安装座上;所述安装座的一侧设置有底座,所述输料管固定置于所述底座上;所述料斗置于所述输料管的上端,并通过支架与所述底座固定连接;

所述输料管内设置有导风装置,所述导风装置与所述输料管的内壁固定连接;所述导风装置靠近所述鼓风机。

本发明的有益效果是:导风装置能对气流进行导向,将气流分散呈环形且沿输料管的内壁流动,既能带动粉末颗粒状细料输送,还能减少粉末颗粒状细料对输料管内壁的碰撞,降低噪声;还能避免粉末颗粒状细料在输料管底部集结,影响粉末颗粒状细料的输送。

在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。

进一步,所述导风装置包括固定环和呈锥型结构的导风头,所述导风头的置于所述固定环靠近所述鼓风机的一端,所述导风头靠近所述固定环的一端边缘为圆形边缘,所述导风头的圆形边缘处设置有多个固定杆,多个所述固定杆沿所述导风头的圆形边缘周向依次布置;多个所述固定杆的一端均与所述导风头的圆形边缘固定连接,另一端均与所述固定环的内壁固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是:气流经呈锥型结构的导风头导流后,沿输料管的内壁构成环形结构流动;气流通过导风头和多个固定杆对固定环的内壁产生压力,使得固定环与输料管的内壁连接更加稳固。

进一步,所述料斗内设置有第一转轴,所述第一转轴的两端分别与所述料斗内相对的两端侧壁可转动连接;所述第一转轴上设置有多个第一叶片,多个所述第一叶片沿所述第一转轴的周向布置,多个所述第一叶片均与所述第一转轴固定连接;多个所述第一叶片中任一所述第一叶片上设置有第一磁铁片,所述第一磁铁片与该第一叶片固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是:能有效防止料斗内产生堵塞;多个第一叶片及第一转轴的体积小,避免影响粉末颗粒状细料流动效率。

进一步,所述料斗的外壁上设置有两个平行间隔布置的安装架,两个所述安装架均与所述料斗的外壁固定连接;两个所述安装架之间设置有第二转轴,所述第二转轴的两端分别与两个所述安装架可转动连接;所述第一转轴和第二转轴平行布置;

所述第二转轴上设置有多个第二叶片,多个所述第二叶片沿所述第二转轴的周向布置,多个所述第二叶片均与所述第二转轴固定连接;多个所述第二叶片中任一所述第二叶片上设置有第二磁铁片,所述第二磁铁片与该第二叶片固定连接;所述第一磁铁片与所述第二磁铁片磁吸。

采用上述进一步方案的有益效果是:能带动第一磁铁片进行转动,使得多个第一叶片及第一转轴受力进行转动,使得料斗内导通,粉末颗粒状细料快速导入输料管内,防止料斗堵塞,提升输料管输送粉末颗粒状细料的效率。

进一步,两个所述安装架上均设置有轴承,两个所述轴承分别与其对应的安装架固定连接;所述第二转轴的两端分别与两个所述轴承连接。

采用上述进一步方案的有益效果是:第二转轴的两端分别与两个轴承连接,能使第二转轴转动效率更高。

进一步,一所述安装架的一侧设置有把手,所述把手与所述第二转轴固定连接;转动所述把手,所述把手带动所述第二转轴进行转动。

采用上述进一步方案的有益效果是:通过把手带动第二转轴进行转动,提升第二转轴的转动效率及便利性。

进一步,所述鼓风机包括风机本体、第一消音器和第二消音器,所述第一消音器固定套装在所述风机本体的进气端上;所述第二消音器固定套装在所述风机本体的出气端上;所述风机本体的出气端上还设置有单向阀,所述风机本体的出气端通过单向阀与所述输料管固定连通。

采用上述进一步方案的有益效果是:第一消音器和第二消音器能减小风机本体产生气流过程中的噪声,提升作业舒适性。

进一步,所述风机本体的进气端内设置有滤网,所述滤网与所述风机本体进气端的内壁固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是:滤网能对空气进行过滤,避免杂物堵塞输料管。

附图说明

图1为本发明细料输送设备的结构示意图;

图2为本发明导风装置的主视图;

图3为本发明第一转轴、第一叶片和第一磁铁片的主视图;

图4为本发明第二转轴、第二叶片和第二磁铁片的结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、鼓风机,1.1、风机本体,1.2、第一消音器,1.3、第二消音器,1.4、单向阀;

2、输料管;

3、料斗,3.1、第一转轴,3.2、第一叶片,3.3、第一磁铁片,3.4、安装架,3.5、第二转轴,3.6、第二叶片,3.7、第二磁铁片,3.8、轴承,3.9、把手;

4、安装座,5、底座,6、支架;

7、导风装置,7.1、固定环,7.2、导风头,7.3、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

如图1至图4所示,细料输送设备,包括鼓风机1、输料管2和料斗3,所述鼓风机1的下端设置有安装座4,所述鼓风机1固定置于所述安装座4上;所述安装座4的一侧设置有底座5,所述输料管2固定置于所述底座5上;所述料斗3置于所述输料管2的上端,并通过支架6与所述底座5固定连接;

所述输料管2内设置有导风装置7,所述导风装置7与所述输料管2的内壁固定连接;所述导风装置7靠近所述鼓风机1。

鼓风机1向输料管2输出气流,同时向料斗3内装入水泥、石粉等粉末颗粒状细料,料斗3将粉末颗粒状细料导入输料管2内,输料管2内的粉末颗粒状细料随气流进行输送;

导风装置7能对气流进行导向,将气流分散呈环形且沿输料管2的内壁流动,既能带动粉末颗粒状细料输送,还能减少粉末颗粒状细料对输料管2内壁的碰撞,降低噪声;还能避免粉末颗粒状细料在输料管2底部集结,影响粉末颗粒状细料的输送。

上述实施例中,所述导风装置7包括固定环7.1和呈锥型结构的导风头7.2,所述导风头7.2的置于所述固定环7.1靠近所述鼓风机1的一端,所述导风头7.2靠近所述固定环7.1的一端边缘为圆形边缘,所述导风头7.2的圆形边缘处设置有多个固定杆7.3,多个所述固定杆7.3沿所述导风头7.2的圆形边缘周向依次布置;多个所述固定杆7.3的一端均与所述导风头7.2的圆形边缘固定连接,另一端均与所述固定环7.1的内壁固定连接。

气流经呈锥型结构的导风头7.2导流后,沿输料管2的内壁构成环形结构流动;气流通过导风头7.2和多个固定杆7.3对固定环7.1的内壁产生压力,使得固定环7.1与输料管2的内壁连接更加稳固。

上述实施例中,所述料斗3内设置有第一转轴3.1,所述第一转轴3.1的两端分别与所述料斗3内相对的两端侧壁可转动连接;所述第一转轴3.1上设置有多个第一叶片3.2,多个所述第一叶片3.2沿所述第一转轴3.1的周向布置,多个所述第一叶片3.2均与所述第一转轴3.1固定连接;多个所述第一叶片3.2中任一所述第一叶片3.2上设置有第一磁铁片3.3,所述第一磁铁片3.3与该第一叶片3.2固定连接。

料斗3内的粉末颗粒状细料导入输料管2过程中,粉末颗粒状细料对多个第一叶片3.2产生作用力,使得多个第一叶片3.2及第一转轴3.1进行转动,能有效防止料斗3内产生堵塞;第一磁铁片3.3能使多个第一叶片3.2的重量不一致,使得多个第一叶片3.2及第一转轴3.1更容易进行转动;多个第一叶片3.2及第一转轴3.1的体积小,避免影响粉末颗粒状细料流动效率。

上述实施例中,所述料斗3的外壁上设置有两个平行间隔布置的安装架3.4,两个所述安装架3.4均与所述料斗3的外壁固定连接;两个所述安装架3.4之间设置有第二转轴3.5,所述第二转轴3.5的两端分别与两个所述安装架3.4可转动连接;所述第一转轴3.1和第二转轴3.5平行布置;

所述第二转轴3.5上设置有多个第二叶片3.6,多个所述第二叶片3.6沿所述第二转轴3.5的周向布置,多个所述第二叶片3.6均与所述第二转轴3.5固定连接;多个所述第二叶片3.6中任一所述第二叶片3.6上设置有第二磁铁片3.7,所述第二磁铁片3.7与该第二叶片3.6固定连接;所述第一磁铁片3.3与所述第二磁铁片3.7磁吸。

当料斗3内的粉末颗粒状细料堵塞时,多个第一叶片3.2及第一转轴3.1无法进行转动,则推动多个第二叶片3.6进行转动,多个第二叶片3.6及第二转轴3.5进行转动时,带动第二磁铁片3.7进行转动,第二磁铁片3.7产生磁场与第一磁铁片3.3产生的磁场作用,带动第一磁铁片3.3进行转动,使得多个第一叶片3.2及第一转轴3.1受力进行转动,使得料斗3内导通,粉末颗粒状细料快速导入输料管2内,防止料斗3堵塞,提升输料管2输送粉末颗粒状细料的效率。

上述实施例中,两个所述安装架3.4上均设置有轴承3.8,两个所述轴承3.8分别与其对应的安装架3.4固定连接;所述第二转轴3.5的两端分别与两个所述轴承3.8连接。

第二转轴3.5的两端分别与两个轴承3.8连接,能使第二转轴3.5转动效率更高。

上述实施例中,一所述安装架3.4的一侧设置有把手3.9,所述把手3.9与所述第二转轴3.5固定连接;转动所述把手3.9,所述把手3.9带动所述第二转轴3.5进行转动。

通过把手3.9带动第二转轴3.5进行转动,提升第二转轴3.5的转动效率及便利性。

上述实施例中,所述鼓风机1包括风机本体1.1、第一消音器1.2和第二消音器1.3,所述第一消音器1.2固定套装在所述风机本体1.1的进气端上;所述第二消音器1.3固定套装在所述风机本体1.1的出气端上;所述风机本体1.1的出气端上还设置有单向阀1.4,所述风机本体1.1的出气端通过单向阀1.4与所述输料管2固定连通。

第一消音器1.2和第二消音器1.3能减小风机本体1.1产生气流过程中的噪声,提升作业舒适性。

上述实施例中,所述风机本体1.1的进气端内设置有滤网,所述滤网与所述风机本体1.1进气端的内壁固定连接。

滤网能对空气进行过滤,避免杂物堵塞输料管2。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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技术分类

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