一种皮革带裁剪装置

技术领域

本发明涉及眼镜盒加工技术领域，尤其涉及一种皮革带裁剪装置。

背景技术

在眼镜盒加工工艺中，需要使用皮革带对形成眼镜盒的铁皮的边缘进行包边，因此需要对皮革带进行裁剪，形成长度合适的皮革带，以方便后续工艺的生产。

现有技术中，裁剪工人需要先拉出一定长度的皮革带，然后采用尺子对皮革带进行测量，最后使用剪刀将皮革带剪成合适长度的长条。采用人工裁剪皮革带，不仅生产效率低，且工人裁剪所得的皮革带的长度偏差较大，且增大了工人的劳动强度。

鉴于此，需要设计一种皮革带裁剪装置，以提升裁剪皮革带的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种皮革带裁剪装置，来提升裁剪皮革带的效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种皮革带裁剪装置，包括支撑平台，所述支撑平台上设置有放带装置、牵引装置、切带组件和下料装置；

所述放带装置用于放出皮革带；

所述牵引装置包括夹带装置和用于将所述夹带装置自第一预设工位移动至第二预设工位的第一移动模组，所述夹带装置与所述第一移动模组的驱动部固定连接；所述夹带装置包括固定夹板和伸缩装置，所述固定夹板与所述驱动部固定连接，所述固定夹板面向所述伸缩装置的一侧设置有供皮革带穿过的夹持槽，所述伸缩装置的驱动轴能伸入所述夹持槽以夹紧皮革带；

所述切带组件包括切刀和用于带动所述切刀切断皮革带的驱动装置，所述驱动装置与所述驱动部固定连接，所述切刀位于所述夹带装置的远离所述放带装置的一侧，且所述切刀与所述夹带装置具有预设间距；

所述第二预设工位上设置有用于夹紧皮革带的一端的夹紧装置；

所述下料装置包括用于夹取被所述切刀切断的皮革带的夹爪和用于带动所述夹爪移动至放料位的第二移动模组。

可选地，所述放带装置包括用于承载皮革带带卷的放卷轴和用于承载所述放卷轴的放卷架，所述放卷轴安装于所述放卷架上，且所述放卷轴为阻尼转轴。

可选地，所述放卷架上还设置有用于卷取皮革带带卷上的保护膜层的收卷轴和驱动所述收卷轴转动的收卷电机。

可选地，所述伸缩装置的驱动轴上设置有压紧块；

所述夹带装置自所述第一预设工位向所述第二预设工位移动时，所述压紧块与所述固定夹板配合以夹持皮革带；

所述夹带装置自所述第二预设工位向所述第一预设工位移动时，所述压紧块和夹持槽之间形成供所述皮革带穿过的矩形槽。

可选地，所述夹紧装置包括用于承托皮革带的承载块和用于将所述皮革带的一端压于所述承载台上的旋转下压气缸，所述旋转下压气缸的驱动轴上设置有压带块。

可选地，所述夹持槽的槽底至所述承载块的用于承载皮革带的顶面之间存在间距。

可选地，所述第二移动模组包括用于带动所述夹爪沿垂直于所述支撑平台的台面的方向移动的升降装置、用于带动所述升降装置向承载块方向移动的第一平移装置和用于沿平行于所述支撑平台的台面的方向移动的第二平移装置。

可选地，所述伸缩装置为电动伸缩筒、气缸或者油缸。

可选地，第一移动模组和第二平移装置均为直线模组。

可选地，还包括控制系统，所述控制系统分别与所述放带装置、所述牵引装置、所述切带组件、所述下料装置和所述夹紧装置电连接。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本实施例的皮革带裁剪装置，一种皮革带裁剪装置，包括支撑平台，支撑平台上设置有放带装置、牵引装置、切带组件和下料装置；放带装置用于放出皮革带；牵引装置包括夹带装置和用于将夹带装置自第一预设工位移动至第二预设工位的第一移动模组，夹带装置与第一移动模组的驱动部固定连接；夹带装置包括固定夹板和伸缩装置，固定夹板与驱动部固定连接，固定夹板面向伸缩装置的一侧设置有供皮革带穿过的夹持槽，伸缩装置的驱动轴能伸入夹持槽以夹紧皮革带；切带组件包括切刀和用于带动切刀切断皮革带的驱动装置，驱动装置与驱动部固定连接，切刀位于夹带装置的远离放带装置的一侧，且切刀与夹带装置具有预设间距；第二预设工位上设置有用于夹紧皮革带的一端的夹紧装置；下料装置包括用于夹取被切刀切断的皮革带的夹爪和用于带动夹爪移动至放料位的第二移动模组。本实施例中，通过放带装置、牵引装置、切带组件和下料装置的相互配合，能自动完成对皮革带的裁切，能极大的提升裁剪皮革带的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例提供的皮革带裁剪装置的结构示意图；

图2为图1中A位置的放大示意图；

图3为图1中B位置的放大示意图；

图4为本发明实施例提供的放带装置、牵引装置和切带组件安装结构示意图；

图5为图4中C位置的放大示意图；

图6为本发明实施例提供的放带装置、牵引装置和切带组件安装结构的侧向示意图；

图7为图6中D位置的放大示意图。

图示说明：1、支撑平台；2、放带装置；21、放卷轴；22、放卷架；3、牵引装置；31、夹带装置；311、固定夹板；312、伸缩装置；313、夹持槽；314、压紧块；32、第一移动模组；4、切带组件；41、切刀；42、驱动装置；5、下料装置；51、夹爪；52、第二移动模组；521、升降装置；522、第一平移装置；523、第二平移装置；6、夹紧装置；61、承载块；62、旋转下压气缸。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1至图7，本发明实施例提供了一种皮革带裁剪装置，包括支撑平台1，支撑平台1上设置有放带装置2、牵引装置3、切带组件4和下料装置5；

放带装置2上设置有放卷轴22，放卷轴上设置有皮革带带卷，放卷轴22可以转动以放出皮革带；

牵引装置3用于使皮革带的一端从第一预设工位移动至第二预设工位；

切带组件4用于切断皮革带，以获得具有预设长度的皮革带带段；

下料装置5用于对完成裁剪的皮革带带段出料。

本实施例中，牵引装置3包括夹带装置31和用于将夹带装置31自第一预设工位移动至第二预设工位的第一移动模组32，本实施例中，第一移动模组32为直线模组；夹带装置31与第一移动模组32的驱动部固定连接；夹带装置31包括固定夹板311和伸缩装置312，固定夹板311与驱动部固定连接，固定夹板311面向伸缩装置312的一侧设置有供皮革带穿过的夹持槽313，伸缩装置312的驱动轴能伸入夹持槽313以夹紧皮革带；

切带组件4包括切刀41和用于带动切刀41切断皮革带的驱动装置42，驱动装置42与第一移动模组32的驱动部固定连接，切刀41位于夹带装置31的远离放带装置2的一侧，且切刀41与夹带装置31具有预设间距；本实施例中，驱动装置42为气缸。

第二预设工位上设置有用于夹紧皮革带的远离放带装置2的一端的夹紧装置6；

下料装置5包括用于夹取被切刀41切断的皮革带的夹爪51和用于带动夹爪51移动至放料位的第二移动模组52。

具体地，裁剪皮革带的工作过程如下：

①放带装置2放出皮革带；

②夹带装置31在第一预设工位夹住放出的皮革带的端部然后向第二预设工位移动，此时皮革带的端部露出于夹带装置31的靠近夹紧装置6的第一侧面；

③夹带装置31移动至第二预设工位时，夹紧装置6夹紧皮革带露出于夹带装置31的第一侧面的一端；

④夹带装置31松开皮革带，原路返回至第一预设工位并夹紧皮革带，在返回过程中皮革带始终穿行于夹持槽313，即夹持槽313能防止皮革带跑偏；

⑤与夹带装置31固定连接的切带组件4启动，切刀41受驱切断皮革带；

⑥夹紧装置6松开对被切断皮革带带段的夹持，下料装置5通过夹爪51及第二移动模组52将被切断的皮革带带段出料，完成裁剪。

应该知道的是，第一预设工位和第二预设工位的具体位置可根据所需长度的皮革带带段具体设置。

具体地，皮革带裁剪装置能完成拉带、裁剪并出料等步骤，无需人工拉带、测量及裁剪，极大的提升了裁剪皮革带的工作效率，且裁剪得到的皮革带带段的长度能保持高度一致。

可选地，放带装置2包括用于承载皮革带带卷的放卷轴21和用于承载放卷轴21的放卷架22，放卷轴21安装于放卷架22上，且放卷轴21为阻尼转轴。

应该知道的是，放卷轴21为阻尼转轴，能有效保持放卷轴21和牵引装置3之间的皮革带保持绷紧，从而使用裁剪得到的皮革带带段的长度保持高度一致。

可选地，放卷架22上还设置有用于卷取皮革带带卷上的保护膜层的收卷轴23和驱动收卷轴23转动的收卷电机24。应该知道的是，在某些对表面质量较高的皮革带带卷，其表层会设置有保护膜层，收卷轴23和收卷电机24的配合能有效对保护膜层进行回收，避免保护膜层缠绕于皮革带裁剪装置上。

可选地，伸缩装置312的驱动轴上设置有压紧块314；

夹带装置31自第一预设工位向第二预设工位移动时，压紧块314与固定夹板311配合以夹持皮革带；

夹带装置31自第二预设工位向第一预设工位移动时，压紧块314和夹持槽313之间形成供皮革带穿过的矩形槽。

应该知道的是，压紧块314和夹持槽313之间的结构，能有效避免皮革带脱离夹带装置。

可选地，夹紧装置6包括用于承托皮革带的承载块61和用于将皮革带的一端压于承载台上的旋转下压气缸62，旋转下压气缸62的驱动轴上设置有压带块。应该知道的是，采用常见的旋转下压气缸62对皮革带的一端进行压紧，有利于降低整机的生产成本，且结构简单，便于更换。

可选地，夹持槽313的槽底至承载块61的用于承载皮革带的顶面之间存在间距。应该知道的是，该间距为预留的裁剪空间，避免切刀41无法切断皮革带。

可选地，第二移动模组52包括用于带动夹爪51沿垂直于支撑平台1的台面的方向移动的升降装置521、用于带动升降装置521向承载块61方向移动的第一平移装置522和用于沿平行于支撑平台1的台面的方向移动的第二平移装置523。

可选地，伸缩装置312为电动伸缩筒、气缸或者油缸。

可选地，第一移动模组32和第二平移装置523均为直线模组。

可选地，皮革带裁剪装置还包括控制系统，控制系统分别与放带装置2、牵引装置3、切带组件4、下料装置5和夹紧装置6电连接。控制系统用于控制放带装置2、牵引装置3、切带组件4、下料装置5和夹紧装置6的按步骤①～⑥顺序动作，以自动完成皮革带的裁剪。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。