一种皮革送料切割一体机

技术领域

本发明涉及皮革加工技术领域，更具体地说，涉及一种皮革送料切割一体机。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。在对皮革进行加工时，送料与切割为不可缺少的步骤之一。

专利号CN202010576567.9公开了一种制作皮雕用皮革送料切割一体机，包括一底座，所述底座上固定安装有第一基座、第二基座，所述第一基座与第二基座的上表面固定连接有一用于皮革滑行的工作台，所述工作台的上表面通过两第一支撑杆转动设置有一卷绕有皮革的皮革辊；还包括一驱动机构，所述驱动机构通过两啮轮机构分别带动两往复机构沿皮革滑行方向进程与返程，所述往复机构的一侧设置有一用于夹紧皮革的夹紧机构。

此专利解决了切割装置切割皮革时皮革容易产生褶皱，从而导致皮革的切口不够平整的问题；但无法对皮革表面的杂质进行有效地去除。

发明内容

要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种皮革送料切割一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术方案

一种皮革送料切割一体机，包括加工台和加工单元，所述加工台的上端面安装有加工单元，所述加工台包括支撑柱及设置于两组支撑柱上端面的台面，所述台面的下端面中间位置设置有下料盒，所述台面的上端面安装有加工单元，所述加工单元包括送料机构及横向安装于送料机构一端的平移机构，两组所述送料机构之间安装有盛料板，所述盛料板的底端面安装于台面的上端面，所述送料机构的侧端面滑动设置有移动机构，所述移动机构的侧端面穿插设置有加工机构。

优选的，所述送料机构包括承载条板及设置于承载条板内端面的滑槽，所述承载条板的另一端排列设置有配合条带，所述配合条带的侧端面安装有限位板，所述滑槽的内腔滑动设置有移动块，所述移动块的侧端面与移动机构连接。

优选的，所述移动块的外端面贴合于移动机构的侧端面，所述移动机构能够以滑槽为路径进行横向平移。

优选的，所述盛料板包括板体及设置于板体中间的盛料槽，所述板体安装在台面的上端面，盛料槽的表面排列铺设有开孔，在盛料槽的底部设置外接抽气设备，外接抽气设备与盛料槽的开孔形成真空吸附，将皮革能够吸附在盛料槽的上端面，方便加工机构对皮革进行局部切割，提高了工作效率，由上而下向进料件的内腔倒入清洁水，沿着进料件的向内折弯处清洁水倒入盛料槽，使加工中的皮革的表面受到清理，清水清洁皮革表面后，取出加工完成的皮革，关闭外接抽气设备，将清洁完成的清洁水向下通过盛料槽的开孔处排出装置。

优选的，所述加工机构包括驱动机构及横向穿插设置于驱动机构侧端面的辅助机构，所述辅助机构的下端面设置有阻挡机构，所述辅助机构贯穿通过阻挡机构的上端面与下方的切割机构活动连接。

优选的，所述驱动机构包括安装板及设置于安装板上端面的驱动电机，所述驱动电机的上端面安装有加重块，所述加重块的一侧设置有组装箱。

优选的，所述辅助机构包括安装筒及设置于安装筒前端面的进料件，所述进料件的侧端面顶部横向穿插设置有辅助轮组，所述辅助轮组的后端面安装有传动轴，所述传动轴贯穿进入组装箱的内腔，使驱动机构与辅助机构成为一个整体，驱动机构的内腔设置有外接电机，外接电机带动传动轴进行旋转，在传动轴旋转的过程中带动辅助轮组进行同向旋转，两组相对设置的辅助轮组之间连接橡胶软皮绳，在辅助轮组旋转的带动下，橡胶软皮绳以两端辅助轮组为支点进行旋转摆动，使橡胶软皮绳的中间部位拍打加工中的皮革表面，移动中的皮革表面均能够受到橡胶软皮绳的拍打，将皮革表面的杂质通过橡胶软皮绳的拍打移除，在阻挡框架的内腔壁两侧均设置有触觉感应设备，触觉感应设备能自动感应到皮革并进行切割，在感应到不是皮革时，触发切头自动停止工作，以防误伤工作人员的情况发生。

优选的，所述阻挡机构包括承重条带及设置于承重条带两端底部的阻挡框架，所述承重条带的下端面垂直安装有连接竖筒，所述连接竖筒的下端面与切割机构活动连接，将需要进行加工的皮革平铺放置在板体的上端面，驱动电机的外端面外接于移动块的外侧，驱动电机驱动移动块以滑槽为路径进行横向移动，从而带动加工机构进行移动，平移机构通过外接电机的带动下拉动送料机构以台面的上端面为调整范围进行横向调整，使加工机构的提升整体装置对平铺皮革的加工范围，使整个皮革表面均能够受到加工。

优选的，所述切割机构包括组装环及开设于组装环中间的穿透孔，上下两组所述组装环之间通过环形阵列设置的串联杆串联，通过下方组装环的底部向下按压皮革表面，对加工中的皮革进行处理，在串联杆的内腔穿插设置有切头，在组装环的底部接触到皮革上表面时，切头对皮革进行切割，提高了装置实用性。

优选的，所述切割机构垂直设置于板体的上方，所述组装环在移动状态下均不会超出盛料槽的范围内。

有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1、将需要进行加工的皮革平铺放置在板体的上端面，驱动电机的外端面外接于移动块的外侧，驱动电机驱动移动块以滑槽为路径进行横向移动，从而带动加工机构进行移动，平移机构通过外接电机的带动下拉动送料机构以台面的上端面为调整范围进行横向调整，使加工机构的提升整体装置对平铺皮革的加工范围，使整个皮革表面均能够受到加工。

2、盛料槽的表面排列铺设有开孔，在盛料槽的底部设置外接抽气设备，外接抽气设备与盛料槽的开孔形成真空吸附，将皮革能够吸附在盛料槽的上端面，方便加工机构对皮革进行局部切割，提高了工作效率。

3、驱动机构的内腔设置有外接电机，外接电机带动传动轴进行旋转，在传动轴旋转的过程中带动辅助轮组进行同向旋转，两组相对设置的辅助轮组之间连接橡胶软皮绳，在辅助轮组旋转的带动下，橡胶软皮绳以两端辅助轮组为支点进行旋转摆动，使橡胶软皮绳的中间部位拍打加工中的皮革表面，移动中的皮革表面均能够受到橡胶软皮绳的拍打，将皮革表面的杂质通过橡胶软皮绳的拍打移除。

4、由上而下向进料件的内腔倒入清洁水，沿着进料件的向内折弯处清洁水倒入盛料槽，使加工中的皮革的表面受到清理，清水清洁皮革表面后，取出加工完成的皮革，关闭外接抽气设备，将清洁完成的清洁水向下通过盛料槽的开孔处排出装置。

5、通过下方组装环的底部向下按压皮革表面，对加工中的皮革进行处理，在串联杆的内腔穿插设置有切头，在组装环的底部接触到皮革上表面时，切头对皮革进行切割，提高了装置实用性。

6、在阻挡框架的内腔壁两侧均设置有触觉感应设备，触觉感应设备能自动感应到皮革并进行切割，在感应到不是皮革时，触发切头自动停止工作，以防误伤工作人员的情况发生。

附图说明

图1为本发明一种皮革送料切割一体机整体结构示意图；

图2为本发明一种皮革送料切割一体机加工单元结构示意图；

图3为本发明一种皮革送料切割一体机盛料板结构示意图；

图4为本发明一种皮革送料切割一体机加工机构结构示意图；

图5为本发明一种皮革送料切割一体机驱动机构结构示意图；

图6为本发明一种皮革送料切割一体机辅助机构结构示意图；

图7为本发明一种皮革送料切割一体机阻挡机构结构示意图；

图8为本发明一种皮革送料切割一体机切割机构结构示意图。

图中标号说明：1、加工台；11、支撑柱；12、台面；13、下料盒；2、加工单元；21、送料机构；211、承载条板；212、滑槽；213、移动块；214、配合条带；215、限位板；22、平移机构；23、盛料板；231、板体；232、盛料槽；24、移动机构；25、加工机构；251、驱动机构；2511、安装板；2512、驱动电机；2513、加重块；2514、组装箱；252、辅助机构；2521、安装筒；2522、进料件；2523、辅助轮组；2524、传动轴；253、阻挡机构；2531、承重条带；2532、阻挡框架；2533、连接竖筒；254、切割机构；2541、组装环；2542、穿透孔；2543、串联杆。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：

实施例1

一种皮革送料切割一体机，包括加工台1和加工单元2，所述加工台1的上端面安装有加工单元2，所述加工台1包括支撑柱11及设置于两组支撑柱11上端面的台面12，所述台面12的下端面中间位置设置有下料盒13，所述台面12的上端面安装有加工单元2，所述加工单元2包括送料机构21及横向安装于送料机构21一端的平移机构22，两组所述送料机构21之间安装有盛料板23，所述盛料板23的底端面安装于台面12的上端面，所述送料机构21的侧端面滑动设置有移动机构24，所述移动机构24的侧端面穿插设置有加工机构25。

送料机构21包括承载条板211及设置于承载条板211内端面的滑槽212，所述承载条板211的另一端排列设置有配合条带214，所述配合条带214的侧端面安装有限位板215，所述滑槽212的内腔滑动设置有移动块213，所述移动块213的侧端面与移动机构24连接。

移动块213的外端面贴合于移动机构24的侧端面，所述移动机构24能够以滑槽212为路径进行横向平移，盛料板23包括板体231及设置于板体231中间的盛料槽232，所述板体231安装在台面12的上端面，盛料槽232的表面排列铺设有开孔，在盛料槽232的底部设置外接抽气设备，外接抽气设备与盛料槽232的开孔形成真空吸附，将皮革能够吸附在盛料槽232的上端面，方便加工机构25对皮革进行局部切割，提高了工作效率，由上而下向进料件2522的内腔倒入清洁水，沿着进料件2522的向内折弯处清洁水倒入盛料槽232，使加工中的皮革的表面受到清理，清水清洁皮革表面后，取出加工完成的皮革，关闭外接抽气设备，将清洁完成的清洁水向下通过盛料槽232的开孔处排出装置。

实施例2

加工机构25包括驱动机构251及横向穿插设置于驱动机构251侧端面的辅助机构252，所述辅助机构252的下端面设置有阻挡机构253，所述辅助机构252贯穿通过阻挡机构253的上端面与下方的切割机构254活动连接。

驱动机构251包括安装板2511及设置于安装板2511上端面的驱动电机2512，所述驱动电机2512的上端面安装有加重块2513，所述加重块2513的一侧设置有组装箱2514，辅助机构252包括安装筒2521及设置于安装筒2521前端面的进料件2522，所述进料件2522的侧端面顶部横向穿插设置有辅助轮组2523，所述辅助轮组2523的后端面安装有传动轴2524，所述传动轴2524贯穿进入组装箱2514的内腔，使驱动机构251与辅助机构252成为一个整体，驱动机构251的内腔设置有外接电机，外接电机带动传动轴2524进行旋转，在传动轴2524旋转的过程中带动辅助轮组2523进行同向旋转，两组相对设置的辅助轮组2523之间连接橡胶软皮绳，在辅助轮组2523旋转的带动下，橡胶软皮绳以两端辅助轮组2523为支点进行旋转摆动，使橡胶软皮绳的中间部位拍打加工中的皮革表面，移动中的皮革表面均能够受到橡胶软皮绳的拍打，将皮革表面的杂质通过橡胶软皮绳的拍打移除，在阻挡框架2532的内腔壁两侧均设置有触觉感应设备，触觉感应设备能自动感应到皮革并进行切割，在感应到不是皮革时，触发切头自动停止工作，以防误伤工作人员的情况发生。

实施例3

阻挡机构253包括承重条带2531及设置于承重条带2531两端底部的阻挡框架2532，所述承重条带2531的下端面垂直安装有连接竖筒2533，所述连接竖筒2533的下端面与切割机构254活动连接，将需要进行加工的皮革平铺放置在板体231的上端面，驱动电机2512的外端面外接于移动块213的外侧，驱动电机2512驱动移动块213以滑槽212为路径进行横向移动，从而带动加工机构25进行移动，平移机构22通过外接电机的带动下拉动送料机构21以台面12的上端面为调整范围进行横向调整，使加工机构25的提升整体装置对平铺皮革的加工范围，使整个皮革表面均能够受到加工。

实施例4

切割机构254包括组装环2541及开设于组装环2541中间的穿透孔2542，上下两组所述组装环2541之间通过环形阵列设置的串联杆2543串联，通过下方组装环2541的底部向下按压皮革表面，对加工中的皮革进行处理，在串联杆2543的内腔穿插设置有切头，在组装环2541的底部接触到皮革上表面时，切头对皮革进行切割，提高了装置实用性。

实施例5

切割机构254垂直设置于板体231的上方，所述组装环2541在移动状态下均不会超出盛料槽232的范围内。

综上所述：将需要进行加工的皮革平铺放置在板体231的上端面，驱动电机2512的外端面外接于移动块213的外侧，驱动电机2512驱动移动块213以滑槽212为路径进行横向移动，从而带动加工机构25进行移动，平移机构22通过外接电机的带动下拉动送料机构21以台面12的上端面为调整范围进行横向调整，使加工机构25的提升整体装置对平铺皮革的加工范围，使整个皮革表面均能够受到加工；

盛料槽232的表面排列铺设有开孔，在盛料槽232的底部设置外接抽气设备，外接抽气设备与盛料槽232的开孔形成真空吸附，将皮革能够吸附在盛料槽232的上端面，方便加工机构25对皮革进行局部切割，提高了工作效率；

驱动机构251的内腔设置有外接电机，外接电机带动传动轴2524进行旋转，在传动轴2524旋转的过程中带动辅助轮组2523进行同向旋转，两组相对设置的辅助轮组2523之间连接橡胶软皮绳，在辅助轮组2523旋转的带动下，橡胶软皮绳以两端辅助轮组2523为支点进行旋转摆动，使橡胶软皮绳的中间部位拍打加工中的皮革表面，移动中的皮革表面均能够受到橡胶软皮绳的拍打，将皮革表面的杂质通过橡胶软皮绳的拍打移除；

由上而下向进料件2522的内腔倒入清洁水，沿着进料件2522的向内折弯处清洁水倒入盛料槽232，使加工中的皮革的表面受到清理，清水清洁皮革表面后，取出加工完成的皮革，关闭外接抽气设备，将清洁完成的清洁水向下通过盛料槽232的开孔处排出装置；

通过下方组装环2541的底部向下按压皮革表面，对加工中的皮革进行处理，在串联杆2543的内腔穿插设置有切头，在组装环2541的底部接触到皮革上表面时，切头对皮革进行切割，提高了装置实用性；

在阻挡框架2532的内腔壁两侧均设置有触觉感应设备，触觉感应设备能自动感应到皮革并进行切割，在感应到不是皮革时，触发切头自动停止工作，以防误伤工作人员的情况发生。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。