一种便于拆卸的淬火模具

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，具体为一种便于拆卸的淬火模具。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

为了提高模具成型零件的耐磨性一般都要进行淬火处理，一般模具需要热处理的结构为凹模以及凸模，在进行淬火过程中，需要将待淬火的模具进行固定，进而进行移动实现均匀加热，现有的模具在安装拆卸过程中，相关工作人员发现，现有的模具在进行淬火过程中，将模具进行安装固定以及拆卸时，步骤过于繁琐浪费时间，并且在淬火过程中难以实现均匀加热的效果，不仅降低了淬火的工作效率，而且热处理的效果也不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于拆卸的淬火模具，在进行模具淬火时，先将待淬火的模具放置于连接板上端，打开磁力控制阀，进而通过连接板内部的磁铁块的磁力使得模具固定在连接板上表面，进而得以进行淬火工作，淬火工作完成后，通过关闭磁力控制阀，使得磁铁块不再吸附模具，进而将模具取下即可完成拆卸；以解决上述背景技术中提出的现有的模具在进行淬火过程中，将模具进行安装固定以及拆卸时，步骤过于繁琐浪费时间，并且在淬火过程中难以实现均匀加热的效果，不仅降低了淬火的工作效率，而且热处理的效果也不好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于拆卸的淬火模具，包括工作台，所述工作台上表面一侧固定安装有铰链固定座，所述铰链固定座上端固定安装有球形铰链，所述球形铰链上端铰接有连接杆，所述连接杆顶端固定安装有连接板，所述连接板上表面放置模具，所述连接板内部上表面开设有凹槽，所述凹槽内部固定安装有磁铁块，所述磁铁块上表面位于模具下表面，所述连接板外部一侧设有磁力控制阀，所述连接板内部两侧开设有盲孔，所述工作台上表面另一侧固定安装有L型板，所述L型板上表面固定安装有支撑板，所述支撑板外部一侧固定安装有电热线圈，所述电热线圈位于模具外部上端一侧。

优选的，所述L型板外部一侧设有水泵，所述水泵固定安装于工作台上表面。

优选的，所述水泵输出端密封插接有出液管，所述出液管顶端固定插接于L型板内部。

优选的，所述出液管顶端两侧密封插接有支管，所述支管末端位于电热线圈外部两侧。

优选的，所述盲孔内部活动插接有推杆，所述推杆顶端位于工作台上方。

优选的，所述L型板外部一侧固定安装有电控开关，所述电控开关与电热线圈电性连接。

优选的，所述水泵外部一侧设有水泵开关，所述水泵开关与水泵密封连接。

优选的，所述支管与模具互不接触，所述支管顶端固定插接于L型板内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设有连接板、磁铁块以及磁力控制阀，在进行模具淬火时，先将待淬火的模具放置于连接板上端，打开磁力控制阀，进而通过连接板内部的磁铁块的磁力使得模具固定在连接板上表面，进而得以进行淬火工作，淬火工作完成后，通过关闭磁力控制阀，使得磁铁块不再吸附模具，进而将模具取下即可完成拆卸，整个过程操作简单快捷，解决了现有的模具在进行淬火过程中，模具进行安装固定以及拆卸时，步骤过于繁琐浪费时间的问题；

2、本发明设有球形铰链以及推杆，推杆活动插接于盲孔内部，在进行淬火过程中时，打开电热线圈进行淬火工作，通过推动推杆，使得连接板以及模具沿着球形铰链的方向进行转动，转动过程中，实现了对待淬火的模具进行均匀加热的效果，解决了现有的模具在进行淬火过程中难以实现均匀加热的问题。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明连接板主体结构示意图。

图中：1、工作台；2、铰链固定座；3、球形铰链；4、连接杆；5、连接板；6、模具；7、L型板；8、支撑板；9、电热线圈；10、水泵；11、出液管；12、支管；13、推杆；51、凹槽；52、磁铁块；53、盲孔；91、电控开关；101、水泵开关；521、磁力控制阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明提供一种技术方案：一种便于拆卸的淬火模具，包括工作台1，工作台1上表面一侧固定安装有铰链固定座2，铰链固定座2上端固定安装有球形铰链3，球形铰链3上端铰接有连接杆4，连接杆4顶端固定安装有连接板5，连接板5上表面放置模具6，连接板5内部两侧开设有盲孔53，盲孔53内部活动插接有推杆13，推杆13顶端位于工作台1上方，在进行淬火工作时，将待淬火的模具6固定好之后，通过推动推杆13，使得连接板5、模具6以及连接杆4沿着球形铰链3的方向进行转动，转动过程中，实现了对待淬火的模具6进行均匀加热的效果，通过连接杆4与球形铰链3进行铰接，进而实现模具6以及连接板5得以跟随连接杆4进行转动，通过铰链固定座2将球形铰链3外部下端进行固定。

连接板5内部上表面开设有凹槽51，凹槽51内部固定安装有磁铁块52，磁铁块52上表面位于模具6下表面，连接板5外部一侧设有磁力控制阀521，在进行模具6淬火时，先将待淬火的模具6放置于连接板5上端，打开磁力控制阀521，进而通过连接板5内部的磁铁块52的磁力使得模具6固定在连接板5上表面，进而得以进行淬火工作，淬火工作完成后，通过关闭磁力控制阀521，使得磁铁块52不再吸附模具6，进而将模具6取下即可完成拆卸，整个安装拆卸过程操作简单快捷。

工作台1上表面另一侧固定安装有L型板7，L型板7上表面固定安装有支撑板8，支撑板8外部一侧固定安装有电热线圈9，电热线圈9位于模具6外部上端一侧，L型板7外部一侧固定安装有电控开关91，电控开关91与电热线圈9电性连接，模具6固定好之后，即可进行模具6淬火工作，通过开启电控开关91，使得电热线圈9进行加热进而模具6进行淬火工作，通过支撑板8进行固定电热线圈9的位置，通过L型板7进行支撑整个淬火机构，使得电热线圈9位于模具6上方。

L型板7外部一侧设有水泵10，水泵10固定安装于工作台1上表面，水泵10输出端密封插接有出液管11，出液管11顶端固定插接于L型板7内部，出液管11顶端两侧密封插接有支管12，支管12末端位于电热线圈9外部两侧，水泵10外部一侧设有水泵开关101，水泵开关101与水泵10密封连接，将模具6加热至临界温度后，保温一段时间，即可通过开启水泵开关101，使得水泵10驱动出液管11向支管12内部进行输送冷却液，进而通过支管12向模具6表面喷出冷却液，以达到冷却的效果，进而完成模具6的淬火工作。

工作原理：使用时，先将待淬火的模具6放置于连接板5上端，打开磁力控制阀521，进而通过连接板5内部的磁铁块52的磁力使得模具6固定在连接板5上表面。

模具6固定好之后，即可进行模具6淬火工作，通过开启电控开关91，使得电热线圈9进行加热进而模具6进行淬火工作，通过推动推杆13，使得连接板5、模具6以及连接杆4沿着球形铰链3的方向进行转动，转动过程中，实现了对待淬火的模具6进行均匀加热的效果。

将模具6加热至临界温度后，保温一段时间，即可通过开启水泵开关101，使得水泵10驱动出液管11向支管12内部进行输送冷却液，进而通过支管12向模具6表面喷出冷却液，以达到冷却的效果，进而完成模具6的淬火工作。

淬火工作完成后，通过关闭磁力控制阀521，使得磁铁块52不再吸附模具6，进而将模具6取下即可完成拆卸，整个安装拆卸过程操作简单快捷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。