一种带有除静电装置的塑料制品加工用喷涂装置

技术领域

本发明涉及塑料制品领域，尤其涉及一种带有除静电装置的塑料制品加工用喷涂装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，其中包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，并且塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

塑料制品应用广泛，庞大的下游行业为塑料制品行业的发展提供了强有力的支撑，目前，塑料制品市场需求主要集中于农用塑料制品、包装塑料制品、建筑塑料制品、工业交通及工程塑料制品等几个方面。

现有技术中，在不影响喷涂的粘附前提下，通过在塑料制品表面涂防静电液，压缩空气通过火花放电装置使空气离子化，再吹塑料表面，既能除尘又能除静电，然而当涂防静电液喷涂完毕后，可能喷头上还会残留少量的防静电液，进而滴落在加工箱中的设备上，进而造成设备的污染，并且在喷头使用之前，其表面可能存在少量的污染，在防静电液喷出后，少量的灰尘进入到防静电液中，进而造成防静电液的污染，进而影响使用。

因此，有必要提供一种带有除静电装置的塑料制品加工用喷涂装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种带有除静电装置的塑料制品加工用喷涂装置，解决了现有技术中，当喷头喷完后，可能喷头上还会残留少量的防静电液，进而滴落在加工箱中的设备上，进而造成设备的污染的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的带有除静电装置的塑料制品加工用喷涂装置，包括：加工箱；

固定框，所述固定框的两侧滑动连接于所述加工箱内部的两侧；

托辊，两个所述托辊的两端均转动连接于固定框内部的两侧，所述固定框的一侧通过底板设置有第一电机，所述第一电机输出轴的一端贯穿所述固定框并延伸至所述固定框的内部，所述第一电机输出轴延伸至所述固定框内部的一端固定于所述托辊上，两个所述托辊的外表面之间传动连接有传动带，所述传动带的底部固定连接有盒体，所述盒体内部的两侧之间固定连接有固定板，所述固定板上从左至右分别设置有第一喷头和第二喷头，所述盒体内部的两侧之间滑动连接有滑动板，所述盒体内部的一侧设置有驱动马达，所述驱动马达输出轴的一端固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有滑动件，所述滑动板上开设有滑动槽，所述滑动件的外表面滑动连接于所述滑动槽的内部。

优选的，所述滑动板底部的两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的相对的一侧之间固定连接有U型板，所述U型板的两侧滑动连接于所述盒体内部的两侧，并且U型板上开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内部通过两个滑块滑动连接有海绵垫，所述海绵垫的两侧设置有磁铁块，所述磁铁块的一侧接触于所述U型板上。

优选的，所述加工箱内部的一侧从左至右分别设置有第一物料桶和第二物料桶，所述第一物料桶的一侧连通有第一软管，所述第一软管的底端与所述第一喷头的内部连通。

优选的，所述第二物料桶的一侧连通有第二软管，所述第二软管的底端与所述第二喷头的内部连通，所述加工箱内部的一侧设置有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的底端固定于所述固定框上。

优选的，所述加工箱内部的两侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有放置板，所述放置板上固定连接有两个定位件，所述放置板上均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定于所述定位件上，所述定位件通过滑块滑动连接于所述放置板的内部，所述转动轴的一端贯穿所述加工箱并延伸至所述加工箱的外部，所述转动轴延伸至所述加工箱外部的一端固定连接有从齿轮。

优选的，所述加工箱的背部设置有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的外表面与所述从齿轮的外表面啮合。

优选的，所述加工箱内部的两侧之间设置有收集槽，所述收集槽的一侧连通有排料管，所述排料管的一端贯穿所述加工箱并延伸至所述加工箱的外部。

优选的，所述第一喷头与第二喷头上均设置有海绵件。

优选的，所述第一物料桶与第二物料桶的顶部均连通有进料口，所述进料口的顶部贯穿所述加工箱并延伸至所述加工箱的外部。

与相关技术相比较，本发明提供的带有除静电装置的塑料制品加工用喷涂装置具有如下有益效果：

本发明提供一种带有除静电装置的塑料制品加工用喷涂装置，该装置通过在塑料制品上喷涂防静电液，使得塑料制品达到防静电的效果，便于后续环节的加工，并且在喷涂完成后，对第一喷头上残留的物料进行擦拭去除，避免残留的物料滴落在加工箱内部的零部件中，造成一定的污染，同时在对第一喷头进行擦拭时，也会第二喷头进行了擦拭，进而达到除尘的效果，避免灰尘污染下一环节的喷涂，进而提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本发明提供的带有除静电装置的塑料制品加工用喷涂装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的盒体的结构示意图；

图3为图2所示的盒体的底部结构示意图；

图4为图3所示的转盘的侧视结构示意图；

图5为图2所示的海绵垫的俯视结构示意图；

图6为图1所示的固定框的底部结构示意图；

图7为图1所示的加工箱的背面结构示意图；

图8为图1所示的主齿轮与从齿轮的俯视结构示意图。

图中标号：1、加工箱；2、固定框；3、托辊；4、第一电机；5、传动带； 6、盒体；7、固定板；8、第一喷头；9、第二喷头；10、滑动板；11、驱动马达；12、转盘；13、滑动件；14、滑动槽；15、连接板；16、U型板；17、安装槽；18、海绵垫；19、磁铁块；20、第一物料桶；21、第二物料桶；22、第一软管；23、第二软管；24、第一电动伸缩杆；25、转动轴；26、放置板；27、定位件；28、第二电动伸缩杆；29、从齿轮；30、第二电机；31、主齿轮；32、收集槽；33、排料管；34、进料口；35、海绵件。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，其中，图1 为本发明提供的带有除静电装置的塑料制品加工用喷涂装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的盒体的结构示意图；图3为图2所示的盒体的底部结构示意图；图4为图3所示的转盘的侧视结构示意图；图5 为图2所示的海绵垫的俯视结构示意图；图6为图1所示的固定框的底部结构示意图；图7为图1所示的加工箱的背面结构示意图；图8为图1所示的主齿轮与从齿轮的俯视结构示意图。带有除静电装置的塑料制品加工用喷涂装置，包括：加工箱1；

固定框2，所述固定框2的两侧滑动连接于所述加工箱1内部的两侧；

托辊3，两个所述托辊3的两端均转动连接于固定框2内部的两侧，所述固定框2的一侧通过底板设置有第一电机4，所述第一电机4输出轴的一端贯穿所述固定框2并延伸至所述固定框2的内部，所述第一电机4输出轴延伸至所述固定框2内部的一端固定于所述托辊3上，两个所述托辊3的外表面之间传动连接有传动带5，所述传动带5的底部固定连接有盒体6，所述盒体6内部的两侧之间固定连接有固定板7，所述固定板7上从左至右分别设置有第一喷头8和第二喷头9，所述盒体6内部的两侧之间滑动连接有滑动板10，所述盒体6内部的一侧设置有驱动马达11，所述驱动马达11输出轴的一端固定连接有转盘12，所述转盘12上固定连接有滑动件13，所述滑动板10上开设有滑动槽14，所述滑动件13的外表面滑动连接于所述滑动槽14的内部；

第一电机4与外界的电源以及控制开关进行连接；

第一电机4为正反转电机，实现第一喷头8与第二喷头9的往复运动，从而便于对塑料制品进行喷涂；

第一电机4的输出轴与左侧的托辊3进行固定连接；

第一喷头8喷涂防静电液，使得塑料制品具有防静电的效果，然后第二喷头9喷涂上色液体，为塑料制品进行上色。

驱动马达11与外界的电源以及控制开关进行连接；

驱动马达11为正反转驱动马达，实现海绵垫18在第一喷头8与第二喷头 9上进行往复滑动，不仅起到除尘的效果，还起到对第一喷头8与第二喷头9 残留的物料进行擦拭除去，避免滴落在加工箱1的内部，造车零部件的污染，并且还需要人工进行清理，比较麻烦。

所述滑动板10底部的两侧均固定连接有连接板15，两个所述连接板15 的相对的一侧之间固定连接有U型板16，所述U型板16的两侧滑动连接于所述盒体6内部的两侧，并且U型板16上开设有两个安装槽17，两个所述安装槽17的内部通过两个滑块滑动连接有海绵垫18，所述海绵垫18的两侧设置有磁铁块19，所述磁铁块19的一侧接触于所述U型板16上；

U型板16上设置有铁片，使得磁铁块19与铁片之间进行磁性吸附，从而对海绵垫18的位置进行固定，避免发生位移；

设置的安装槽17起到对海绵垫18进行限位，便于磁铁块19与铁片之间进行磁性吸附。

所述加工箱1内部的一侧从左至右分别设置有第一物料桶20和第二物料桶21，所述第一物料桶20的一侧连通有第一软管22，所述第一软管22的底端与所述第一喷头8的内部连通；

第一物料桶20的内部装有防静电液，第二物料桶21中装有为塑料制品进行上色的液体；

第一物料桶20与第二物料桶21上设置有刻度尺，方便了解内部物料的变化情况，进而及时的补给。

所述第二物料桶21的一侧连通有第二软管23，所述第二软管23的底端与所述第二喷头9的内部连通，所述加工箱1内部的一侧设置有两个第一电动伸缩杆24，两个所述第一电动伸缩杆24的底端固定于所述固定框2上；

第一软管22和第二软管23具有一定的拉伸性能，进而满足第一喷头8 与第二喷头9的位移；

设置的第一电动伸缩杆24便于调节第一喷头8与第二喷头9的高度，进而便于进行喷涂。

所述加工箱1内部的两侧之间转动连接有转动轴25，所述转动轴25的外表面固定连接有放置板26，所述放置板26上固定连接有两个定位件27，所述放置板26上均固定连接有第二电动伸缩杆28，所述第二电动伸缩杆28的一端固定于所述定位件27上，所述定位件27通过滑块滑动连接于所述放置板 26的内部，所述转动轴25的一端贯穿所述加工箱1并延伸至所述加工箱1的外部，所述转动轴25延伸至所述加工箱1外部的一端固定连接有从齿轮29；

放置板26上开设有槽体，使得定位件27上的滑块在槽体中进行滑动，并且定位件27在滑动时，不会因为旋转而掉落，因为滑块的形状为T型块，在槽体中进行滑动；

第二电动伸缩杆28与外界的电源以及控制开关进行连接；

设置的第二电动伸缩杆28，实现对塑料制品进行自动卡接固定，无需人工进行安装固定，提高了喷涂的便捷。

所述加工箱1的背部设置有第二电机30，所述第二电机30输出轴的一端固定连接有主齿轮31，所述主齿轮31的外表面与所述从齿轮29的外表面啮合；

第二电机30与外界的电源以及控制开关进行连接；

设置的第二电机30，使得在喷涂塑料制品时，能够自动的进行翻面，避免人工翻面的费时费力，进而提高了喷涂的速率。

所述加工箱1内部的两侧之间设置有收集槽32，所述收集槽32的一侧连通有排料管33，所述排料管33的一端贯穿所述加工箱1并延伸至所述加工箱 1的外部；

收集槽32用来收集第一物料桶20与第二物料桶21中的物料，避免浪费；

其中在喷涂完防静电液后，对落入到收集槽32中的物料进行清理收集，然后用来收集第二物料桶21中的物料。

所述第一喷头8与第二喷头9上均设置有海绵件35；

设置的海绵件35能够将物料液体在擦拭时，物料液体流到喷头的周围，避免滴落下去，当物料液体流到喷头的周围时，通过设置的海绵件35进行吸附住。

所述第一物料桶20与第二物料桶21的顶部均连通有进料口34，所述进料口34的顶部贯穿所述加工箱1并延伸至所述加工箱1的外部。

本发明提供的带有除静电装置的塑料制品加工用喷涂装置的工作原理如下：

第一步：为了除去塑料制品上的静电，通过在塑料制品上喷涂防静电液，进而达到除静电的效果，在进行喷涂时，首先，需要对塑料制品进行夹持固定，将塑料制品放置在放置板26上，然后启动第二电动伸缩杆28，推动定位件27 在放置板26上进行滑动，进而将塑料制品的两侧通过定位件27将其夹持固定，进而完成对塑料制品的安装；

第二步：然后启动第一电机4，使得第一电机4输出轴进行转动，从而带动两个托辊3进行转动，使得传动带5在两个托辊3上进行传动，进而带动传动带5上的盒体6进行位移，此时，打开第一物料桶20上的控制开关，通过第一软管22的运输，将第一物料桶20中的防静电液在第一喷头8上进行释放喷出，使得定量的防静电液落在塑料制品的表面；

第三步：当需要对塑料制品进行翻面时，启动第二电机30，使得第二电机30输出轴上的主齿轮31进行旋转，通过啮合的关系，带动从齿轮29的转动，进而带动转动轴25在加工箱1中进行旋转，实现放置板26上的塑料制品进行翻面，然后进行再次的喷涂；

第四步：当防静电液喷涂完成后，启动驱动马达11，带动驱动马达11输出轴上的转盘12进行转动，从而在滑动件13的拖动下，使得滑动件13上的滑动板10在盒体6内壁上进行滑动，带动U型板16进行滑动，并且使得U 型板16上的海绵垫18与第一喷头8与第二喷头9进行接触，使得对第一喷头 8上残留的物料进行擦去，避免滴落，同时擦拭第二喷头9，将表面的灰尘进行擦去，方便使用，等待一段时间后，对塑料制品进行喷涂上色，关闭第一物料桶20上的控制开关，打开第二物料桶21上的控制开关，使得第二物料桶 21中的物料通过第二软管23的运输，在第二喷头9中进行释放，进而喷涂在塑料制品的表面，通过放置板26的翻面，对塑料制品进行喷涂；

第五步：当海绵垫18长时间使用下，出现损坏时，需要进行更换，通过拉动海绵垫18，使得海绵垫18上的磁铁块19与U型板16上的安装槽17之间进行分离，然后拉动海绵垫18进行滑动，从而将海绵垫18进行拆卸，在进行安装时，通过将海绵垫18上的磁铁块与U型板16上的安装槽17的一侧进行接触，从而完成对海绵垫18的固定。

与相关技术相比较，本发明提供的带有除静电装置的塑料制品加工用喷涂装置具有如下有益效果：

该装置通过在塑料制品上喷涂防静电液，使得塑料制品达到防静电的效果，便于后续环节的加工，并且在喷涂完成后，对第一喷头8上残留的物料进行擦拭去除，避免残留的物料滴落在加工箱1内部的零部件中，造成一定的污染，同时在对第一喷头8进行擦拭时，也会第二喷头9进行了擦拭，进而达到除尘的效果，避免灰尘污染下一环节的喷涂，进而提高了该装置的实用性。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。