一种高可靠全屏蔽的电连接器

技术领域

本发明涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种高可靠全屏蔽的电连接器。

背景技术

高速背板连接器广泛应用于5G通信，服务器及数据中心等领域，用于快速传输大容量数据。随着信息科技的迅速发展，设备对连接器的传输速率要求越来越高，同时信号密度越来越大。信号间的干扰成为连接器速率提升、密度提高的难题。目前高速电连接器厂家采用各种屏蔽差分结构，但往往在信号端子接口处屏蔽效果不够，可靠性不足或工艺复杂、成本昂贵，自动化困难。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种高可靠全屏蔽的电连接器。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题：

一种高可靠全屏蔽的电连接器，包括塑胶基座与信号模块，所述塑胶基座设有多个同向排列的安装槽，所述安装槽内设有单侧导向的凸包，所述信号模块沿凸包导向方向装入塑胶基座中，固定信号模块和塑胶基座之间位置；

信号模块包括信号端子、接地端子、绝缘塑胶和屏蔽片，所述信号端子和接地端子通过模内注塑方式固定在绝缘塑胶内，所述屏蔽片与所述绝缘塑胶之间过盈配合，所述屏蔽片与所述接地端子之间激光焊接，所述屏蔽片和所述接地端子全区域覆盖信号端子减弱了端子在对接处的天线效应及串扰。

优选的，所述塑胶基座在对接互配侧设有大导向角，并开设有4个导向槽，其中处在同一侧的2个导向槽与之间的距离不相等。

优选的，所述信号端子和接地端子分为走线区A和对接区B，所述信号端子和接地端子端部均开设有鱼眼；

所述信号端子在靠近鱼眼侧开设有第一圆孔；

所述接地端子在靠近鱼眼侧开设有多个第二圆孔和第三圆孔，所述第二圆孔和第三圆孔均位于走线区A中；

所述接地端子在走线区A中设有多个异形孔，所述异形孔一侧设有凹槽，所述异形孔另一侧设有凸起；

所述接地端子在对接区顶端设有90°弯折的音叉状结构，所述音叉状结构上开设有U形凹槽。

优选的，所述绝缘塑胶上设有卡合所述屏蔽片的下沉结构，所述绝缘塑胶上设有连接所述屏蔽片的导向柱，形成所述屏蔽片双重定位；

所述导向柱顶部开设有倒角，所述导向柱侧壁上设有多个凸筋；

所述导向柱设有多个，至少2组对称设置；

位于走线区A对应位置处，所述绝缘塑胶上位于导向柱位置处开设第一卡槽，所述第一卡槽用以暴露出接地端子上的异形孔；

位于对接区B对应位置处，绝缘塑胶上开设有暴露接地端子对接面的第二卡槽，所述绝缘塑胶开设有暴露接地端子上音叉状结构的第三卡槽。

优选的，所述屏蔽片的端部设有多个折弯凸起弹臂，所述屏蔽片上开设有多个工艺方孔，所述工艺方孔至少对称设置两组，所述工艺方孔一端设有反音叉结构凸块；

所述屏蔽片与所述绝缘塑胶之间通过工艺方孔和导向柱之间过盈配合连接；

所述屏蔽片与所述接地端子之间通过折弯凸起弹臂和异型孔过盈配合连接，折弯凸起弹臂插入所述异形孔内部发生弹性变形，凸起及另一侧凹槽边沿形成3点过盈接触，形成电连接；

所述屏蔽片上反音叉结构凸块与所述音叉状结构上开设的U形凹槽激光焊接，形成电连接；

所述屏蔽片上对应第二卡槽位置处设有弹臂，通过弹臂弹性压缩与端子对接面形成电连接；

所述屏蔽片的两侧设有限制固定信号模块插入安装槽内部位置的突出异形弹臂。

本发明的优点在于：

1、在信号模块内通过屏蔽片和接地端子全区域覆盖信号端子，减弱了端子在对接处的天线效应及串扰；并通过过盈压接结合激光焊接的方式固定屏蔽片，增强了整个屏蔽片结构的连接可靠性；

2、在信号模块的绝缘塑胶设计下沉式机构，使屏蔽片落入其中，形成对屏蔽片外围边沿及内部导向柱的双重定位结构，保证了在自动化安装屏蔽片过程的定位准确性，并提升安装可靠性；

3、塑胶基座安装导向槽设计为两侧非对称结构，在产品对接过程中起到防呆作用，防止与对接端的误插损坏内部的信号模块。

附图说明

图1为本发明的高速屏蔽连接器整体结构示意图；

图2为本发明的塑胶基座结构示意图；

图3为本发明的信号模块结构示意图；

图4为本发明的信号端子及接地端子结构示意图；

图5为本发明的绝缘塑胶结构示意图；

图6示出了本发明的屏蔽片结构示意图；

图7示出了本发明的屏蔽片与接地端子连接结构剖切示意图。

图中标号：1、塑料基座，11、安装槽，12、凸包，13、大导向角，14、导向槽，15、导向槽，16、导向槽，17、导向槽，2、信号模块，21、信号端子，211、第一圆孔，22、接地端子，221、第二圆孔，222、第二圆孔，223、异形孔，2231、凹槽，2232、凸起，225、音叉状结构，2251、U形凹槽，23、绝缘塑胶，231、第一卡槽、232、第二卡槽，233、异形孔，235、导向柱，2351、倒角，2352、凸筋，237、第三卡槽，24、屏蔽片241、突出异形弹臂，243、折弯凸起弹臂，244、弹臂，245、工艺方孔，246、反音叉结构凸块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-7所示，本实施例所述一种高可靠全屏蔽的电连接器，包括塑胶基座1与信号模块2，所述塑胶基座1设有多个同向排列的安装槽11，所述安装槽11内设有单侧导向的凸包12，所述信号模块2沿凸包12导向方向装入塑胶基座2中，固定信号模块2和塑胶基座1之间位置；

当信号模块2沿凸包12导向方向装入塑胶基座1后，其上两侧的突出异形弹臂241经压缩回弹后卡在凸包12后侧，使信号模块2固定于塑胶基座1内。

信号模块2包括信号端子21、接地端子22、绝缘塑胶23和屏蔽片24，所述信号端子21和接地端子22通过模内注塑方式固定在绝缘塑胶23内，所述屏蔽片24与所述绝缘塑胶23之间过盈配合，所述屏蔽片24与所述接地端子22之间激光焊接，所述屏蔽片23和所述接地端子22全区域覆盖信号端子21减弱了端子在对接处的天线效应及串扰。

所述塑胶基座1在对接互配侧设有大导向角13，并开设有4个导向槽14、15、16、17，其中处在同一侧的2个导向槽14、15与16、17之间的距离不相等，可防止对接端反转180°方向插入损坏信号模块，因此塑胶基座1在对接界面具有防呆及盲插功能。

所述信号端子21和接地端子22分为走线区A和对接区B，所述信号端子21和接地端子22端部均开设有鱼眼；

所述信号端子21在靠近鱼眼侧开设有第一圆孔211，用于加强；

所述接地端子22在靠近鱼眼侧开设有多个第二圆孔221和第三圆孔222，所述第二圆孔221和第三圆孔222均位于走线区A中；

所述接地端子22在走线区A中设有多个异形孔223，所述异形孔223一侧设有凹槽2231，所述异形孔223另一侧设有凸起2232；

所述接地端子22在对接区顶端设有90°弯折的音叉状结构225，所述音叉状结构225上开设有U形凹槽2251。

所述绝缘塑胶23上设有卡合所述屏蔽片24的下沉结构233，所述绝缘塑胶23上设有连接所述屏蔽片24的导向柱235，形成所述屏蔽片24双重定位；

所述导向柱235顶部开设有倒角2351，以便提前对屏蔽片24起导向作用，所述导向柱235侧壁上设有多个凸筋2352，多个凸筋2352与屏蔽片24上工艺方孔245过盈配合，起到固定作用；

所述导向柱235设有多个，至少2组对称设置，以便限制屏蔽片24在整个平面上的自由度；此种结构利用屏蔽片24上自然产生的工艺槽进行定位设计，免除了额外的定位柱设计，节省空间。

位于走线区A对应位置处，所述绝缘塑胶23上位于导向柱235位置处开设第一卡槽231，所述第一卡槽231用以暴露出接地端子22上的异形孔223，以便屏蔽片24过盈连接；

位于对接区B对应位置处，绝缘塑胶23上开设有暴露接地端子22对接面的第二卡槽232，以便屏蔽片24的弹臂244与之弹性接触；所述绝缘塑胶23开设有暴露接地端子22上音叉状结构225的第三卡槽237，以便与屏蔽片24完成激光焊接。

所述屏蔽片24的端部设有多个折弯凸起弹臂243，所述屏蔽片24上开设有多个工艺方孔245，所述工艺方孔245至少对称设置两组，所述工艺方孔245一端设有反音叉结构凸块246；

所述屏蔽片24与所述绝缘塑胶23之间通过工艺方孔245和导向柱235之间过盈配合连接；

所述屏蔽片24与所述接地端子22之间通过折弯凸起弹臂243和异型孔223过盈配合连接，折弯凸起弹臂243插入所述异形孔223内部发生弹性变形，凸起2232及另一侧凹槽2231边沿形成3点过盈接触，形成电连接；

所述屏蔽片24上反音叉结构凸块246与所述音叉状结构225上开设的U形凹槽2251激光焊接；

所述屏蔽片24上对应第二卡槽232位置处设有弹臂244，通过弹臂弹性压缩与端子对接面形成电连接；

所述屏蔽片24的两侧设有限制信号模块2插入安装槽11内部位置的突出异形弹臂241。

屏蔽片24与绝缘塑胶23通过工艺方孔245与导向柱235的过盈配合实现初步固定；与接地端子22通过折弯凸起弹臂243与异形孔223过盈压接及头部的激光焊接实现电接触，并进一步加强连接固定。

信号端子21差分对通体在3个方向被接地端子22及屏蔽片24包裹，能够形成高效的屏蔽效果，提高信号完整性性能，信号端子21在靠近鱼眼侧设有第一圆孔221，可使塑胶注入其中，加强信号端子21在绝缘塑胶23内固定的可靠性。

接地端子22在靠近鱼眼结构及走线区A设有多个第二圆孔221及第三圆孔222，可使塑胶注入其中，加强接地端子22在绝缘塑胶23内固定的可靠性。

接地端子22在走线区A设有多个异形孔223，该异形孔223在一侧设有凹槽2231，另在一侧设有凸起2232，当屏蔽片24上的折弯凸起弹臂243插入其中时会发生弹性变形，能够与凸起2232及另一侧凹槽2231边沿形成3点过盈接触，实现电连接。进一步地，接地端子22在对接区顶端设有90°弯折的音叉状结构225，其中U形凹槽2251配合屏蔽片24的反音叉结构凸块246进行激光焊接，可实现在对接区域与接地端子22的可靠连接。

屏蔽片24在走线区A及对接区B全面的覆盖住信号端子21，提高了信号完整性；并在有限的长度内与接地端子22实现多处连接固定，增强了信号模块2整体结构的可靠性。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。