一种粉丝成型后收集切割设备

技术领域

本发明涉及一种收集切割设备，尤其涉及一种粉丝成型后收集切割设备。

背景技术

粉丝是中国常见的食品之一，是一种用绿豆、红薯淀粉等做成的丝状食品，故名粉丝，以其富有嚼劲爽滑的口感以及容易烹饪的特性，成为颇受人们喜爱的食物，工厂在机器制成粉丝后，都需要将粉丝收集起来，以便后续的包装等工序。

现有的粉丝成型后收集切割手法，通常是让使用者将接料盆放置在制成粉丝的设备下，在粉丝下落的过程中，不断用手转动接料盆，让粉丝呈圆环状掉入接料盆内，同时使用者另一手持剪刀，当粉丝下落至一定程度后，使用者用剪刀切割粉丝，随后接料盆装满粉丝后，再将接料盆移走，此过程由于其需要手动转动接料盆和切割粉丝，耗费大量的时间和精力，效率低下，同时切割粉丝长度全凭借使用者的感觉，且无法固定粉丝，无法保证切割质量，而一个使用者一次只能专注与一个接料盆，浪费人力。

因此，研发一种能够自动转动接料盆，自动夹紧切割粉丝且提示收集完成的粉丝成型后收集切割设备具有重要意义。

发明内容

为了克服现有技术中的手动转动接料盆和切割粉丝，无法固定，一人对一盆的缺点，本发明的目的是提供一种能够自动转动接料盆，自动夹紧切割粉丝且提示收集完成的粉丝成型后收集切割设备。

技术方案为：一种粉丝成型后收集切割设备，包括有底座、伺服电机、支撑架、放置组件和推动组件，底座上部右侧中间安装有伺服电机，底座上部右侧连接有支撑架，伺服电机的输出轴和底座上部之间设有放置组件，底座上部和支撑架之间设有推动组件。

作为更进一步的优选方案，放置组件包括有支撑板、第一挡板和转盘，伺服电机的输出轴上侧连接有转盘，底座上部左侧连接有支撑板，支撑板右侧环绕在转盘外侧，支撑板右侧上部连接有第一挡板。

作为更进一步的优选方案，推动组件包括有导向杆、第一连杆、滚轮、弹簧、第一按钮、气缸和推杆，支撑板右侧滑动式连接有导向杆，导向杆与底座上部右侧相互接触，支撑板右部下侧与导向杆之间连接有弹簧，弹簧套在导向杆上，导向杆上部左侧连接有第一连杆，第一连杆外部连接有滚轮，第一连杆与第一挡板右侧滑动式接触，滚轮位于第一挡板内部，支撑架上部左下侧安装有第一按钮，第一按钮与导向杆相互配合，支撑架下部中间安装有气缸，气缸左侧连接有推杆，推杆与支撑板右侧滑动式连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有切割组件，切割组件包括有传动轴、第一齿轮、第一齿条、第二齿轮、第一支撑杆、第二齿条、刀块和第二挡板，底座上部右侧中部转动式连接有传动轴，传动轴下侧连接有第一齿轮，推杆右部前侧连接有第一齿条，第一齿条与第一齿轮相互啮合，传动轴上侧连接有第二齿轮，支撑架上部右下侧连接有第一支撑杆，第一支撑杆中部滑动式连接有第二齿条，第二齿条与第二齿轮相互啮合，第二齿条左部前侧连接有刀块，支撑架上部左侧连接有第二挡板，第二挡板位于第一挡板正上方。

作为更进一步的优选方案，还包括有夹住组件，夹住组件包括有第二支撑杆、第三齿条、第二连杆、第三支撑杆、第三齿轮和第四齿轮，第二挡板内部左侧中间连接有第二支撑杆，第二支撑杆右侧滑动式连接有第三齿条，第三齿条穿过第二挡板右侧中间，传动轴上侧连接有第四齿轮，第四齿轮位于支撑架上部上侧，第四齿轮与第三齿条相互啮合，同时第二挡板前侧中部左右两侧之间连接有第二支撑杆，第二支撑杆上滑动式连接有第三齿条，第二挡板左右两侧之间连接有第三支撑杆，第三支撑杆上部中间转动式连接有第三齿轮，第三齿轮与前后两侧的第三齿条均相互啮合，第三齿条左部前侧均连接有第二连杆。

作为更进一步的优选方案，还包括有提示组件，提示组件包括有第二按钮和LED灯，支撑板上部中间安装有第二按钮，第支撑板后侧中部安装有LED灯。

作为更进一步的优选方案，弹簧是压缩弹簧。

作为更进一步的优选方案，刀块是通过螺栓连接的。

有益效果是：1、本发明通过启动电机，带动转盘转动，在摩擦力的作用下，带动接料盆转动，达到自动合理收集粉丝的效果，整洁有序，方便粉丝后续的再利用。

2、本发明通过粉丝的逐渐堆积，推动滚轮向上移动，带动导向杆向上移动按下第一按钮，启动气缸，将接料盘推出收集，达到自动将接料盆推出的效果，操作简便，节省大量人力，方便最终的收集。

3、本发明通过推杆的移动，在一系列转动和啮合作用下，第二连杆向内侧移动，将下落的粉丝夹紧固定，同时第二齿条向前移动将带动刀块向前移动，对夹紧的粉丝进行切割，达到自动夹紧固定并且自动切割粉丝的效果，免去后续需要再切割的步骤，节省时间和精力。

4、本发明通过接料盆向左侧移动，向下按压第二按钮，打开LED灯，达到自动提示粉丝完成收集切割的效果，使得使用者可以同时运作多台设备，大大提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明放置组件的剖视结构示意图。

图3为本发明A的放大结构示意图。

图4为本发明切割组件的剖视结构示意图。

图5为本发明B的放大结构示意图。

图6为本发明夹住组件的剖视结构示意图。

图7为本发明C的放大结构示意图。

图8为本发明提示组件的立体结构示意图。

图9为本发明D的放大结构示意图。

其中：1-底座，2-伺服电机，3-支撑架，4-放置组件，41-支撑板，42-第一挡板，43-转盘，5-推动组件，51-导向杆，52-第一连杆，53-滚轮，54-弹簧，55-第一按钮，56-气缸，57-推杆，6-切割组件，61-传动轴，62-第一齿轮，63-第一齿条，64-第二齿轮，65-第一支撑杆，66-第二齿条，67-刀块，68-第二挡板，7-夹住组件，71-第二支撑杆，72-第三齿条，73-第二连杆，74-第三支撑杆，75-第三齿轮，76-第四齿轮，8-提示组件，81-第二按钮，82-LED灯。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种粉丝成型后收集切割设备，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、伺服电机2、支撑架3、放置组件4和推动组件5，底座1上部右侧中间安装有伺服电机2，底座1上部右侧连接有支撑架3，伺服电机2的输出轴和底座1上部之间设有放置组件4，底座1上部和支撑架3之间设有推动组件5。

当使用者需要进行粉丝成型后的收集切割时，首先将设备放置于制作粉丝的机器下侧，使得粉丝位于放置组件4正上方，再将接料盆放置于放置组件4内，启动伺服电机2，带动放置组件4运动，从而使得粉丝被收集在接料盆内，当粉丝堆积至一定程度时，带动推动组件5运动，接料盆被推出，即可端走粉丝，作统一收集，达到自动收集成型粉丝的效果。

放置组件4包括有支撑板41、第一挡板42和转盘43，伺服电机2的输出轴上侧连接有转盘43，底座1上部左侧连接有支撑板41，支撑板41右侧环绕在转盘43外侧，支撑板41右侧上部连接有第一挡板42。

将接料盆放置在转盘43，启动伺服电机2，在伺服电机2的作用下，带动转盘43转动，通过摩擦力的作用，带动接料盆转动，使得粉丝能够呈圆环状收集在接料盆内，达到自动合理收集粉丝的效果，整洁有序，方便粉丝后续的再利用。

推动组件5包括有导向杆51、第一连杆52、滚轮53、弹簧54、第一按钮55、气缸56和推杆57，支撑板41右侧滑动式连接有导向杆51，导向杆51与底座1上部右侧相互接触，支撑板41右部下侧与导向杆51之间连接有弹簧54，弹簧54套在导向杆51上，导向杆51上部左侧连接有第一连杆52，第一连杆52外部连接有滚轮53，第一连杆52与第一挡板42右侧滑动式接触，滚轮53位于第一挡板42内部，支撑架3上部左下侧安装有第一按钮55，第一按钮55与导向杆51相互配合，支撑架3下部中间安装有气缸56，气缸56左侧连接有推杆57，推杆57与支撑板41右侧滑动式连接。

当粉丝在接料盆内堆积至与滚轮53接触时，将向上顶起滚轮53，从而带动第一连杆52和导向杆51向上移动，弹簧54被压缩，当导向杆51向上移动至接触并按下第一按钮55时，将会启动气缸56，在气缸56活塞杆的作用下，推动推杆57向左移动，使得推杆57向左推动接料盆，将接料盆从转盘43上推出，顺着第一挡板42左侧斜坡继续下滑至地面，即可端走接料盆，完成最终的粉丝收集后，粉丝不再向上顶起滚轮53，在弹簧54的作用下，推动导向杆51向下移动，带动第一连杆52和滚轮53向下移动，导向杆51向下移动至远离第一按钮55后，气缸56不再运动，带动推杆57向右移动，恢复到原有状态，达到自动将接料盆推出的效果，操作简便，节省大量人力，方便最终的收集。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有切割组件6，切割组件6包括有传动轴61、第一齿轮62、第一齿条63、第二齿轮64、第一支撑杆65、第二齿条66、刀块67和第二挡板68，底座1上部右侧中部转动式连接有传动轴61，传动轴61下侧连接有第一齿轮62，推杆57右部前侧连接有第一齿条63，第一齿条63与第一齿轮62相互啮合，传动轴61上侧连接有第二齿轮64，支撑架3上部右下侧连接有第一支撑杆65，第一支撑杆65中部滑动式连接有第二齿条66，第二齿条66与第二齿轮64相互啮合，第二齿条66左部前侧连接有刀块67，支撑架3上部左侧连接有第二挡板68，第二挡板68位于第一挡板42正上方。

当推杆57向左移动时，首先将带动第一齿条63向左移动，由于第一齿条63与第一齿轮62相互啮合，因此将带动第一齿轮62转动，从而带动传动轴61和第二齿轮64转动，又由于第二齿轮64与第二齿条66相互啮合，因此将带动齿条向前移动，从而带动刀块67向前移动，对向下掉落的粉丝进行切割，完成切割后，推杆57向右侧移动，带动第一齿条63向右侧移动，带动第一齿轮62反向转动，从而带动传动轴61和第二齿轮64反向转动，从而带动第二齿条66向后侧移动，进而带动刀块67向后侧移动，恢复到原有状态，达到自动切割粉丝的效果，免去后续需要再切割的步骤，节省时间和精力。

还包括有夹住组件7，夹住组件7包括有第二支撑杆71、第三齿条72、第二连杆73、第三支撑杆74、第三齿轮75和第四齿轮76，第二挡板68内部左侧中间连接有第二支撑杆71，第二支撑杆71右侧滑动式连接有第三齿条72，第三齿条72穿过第二挡板68右侧中间，传动轴61上侧连接有第四齿轮76，第四齿轮76位于支撑架3上部上侧，第四齿轮76与第三齿条72相互啮合，同时第二挡板68前侧中部左右两侧之间连接有第二支撑杆71，第二支撑杆71上滑动式连接有第三齿条72，第二挡板68左右两侧之间连接有第三支撑杆74，第三支撑杆74上部中间转动式连接有第三齿轮75，第三齿轮75与前后两侧的第三齿条72均相互啮合，第三齿条72左部前侧均连接有第二连杆73。

传动轴61转动将带动第四齿轮76转动，由于第四齿轮76与后侧的第三齿条72相互啮合，因此将带动后侧的第三齿条72向左侧移动，又由于第三齿轮75与前后两侧的第三齿条72均相互啮合，因此将带动第三齿轮75转动，进而带动第三齿条72向内侧移动，使得第二连杆73相互靠拢，将下落的粉丝夹紧固定住，随后再被刀块67切割，完成切割后，传动轴61反向转动，带动第四齿轮76反向转动，从而带动后侧第三齿条72向右侧移动，通过第三齿轮75带动前侧第三齿条72向左侧移动，进而带动第二连杆73向外侧移动，恢复到原有状态，达到夹紧固定粉丝的效果，为粉丝的切割提供便利，保证粉丝被顺利切断。

还包括有提示组件8，提示组件8包括有第二按钮81和LED灯82，支撑板41上部中间安装有第二按钮81，第支撑板41后侧中部安装有LED灯82。

当接料盆被推杆57推动向左移动时，将向下按压第二按钮81，从而打开LED灯82，LED灯82亮起后，即可提醒使用者过来端走接料盆，达到自动提示粉丝完成收集切割的效果，使得使用者可以同时运作多台设备，大大提高工作效率。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。