一种布料印染原料混合装置

技术领域

本发明涉及印染技术领域，具体为一种布料印染原料混合装置。

背景技术

现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

根据中国专利CN107233838B所述，设置第二锥形齿轮、支撑柱、保护箱、第一搅拌轴、第一搅拌叶、壳体、连接杆、第二搅拌叶、第二搅拌轴、第一锥形齿轮、第一电机、支撑台、电动伸缩杆、第一弹簧、连接块、连接板、滑杆、滑块、滑槽、支撑板、第二弹簧、第二电机、齿轮和齿板的配合使用，可对多种印染助剂进行均匀有效的混合，达到了混合效果更好的优点。在使用过程中，内部原料的结块难以被溶液进行溶解混合，或者产生沉淀集中，影响印染料的加工质量。

现有的布料印染原料混合装置在使用过程中，内部原料的结块难以被溶液进行溶解混合，或者产生沉淀集中，影响印染料的加工质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种布料印染原料混合装置，解决了现有的布料印染原料混合装置在使用过程中，内部原料的结块难以被溶液进行溶解混合，或者产生沉淀集中，影响印染料的加工质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种布料印染原料混合装置，包括底座板，所述底座板顶部活动连接有底筒，所述底筒内表面两侧底部固定连接有挤压气缸，所述挤压气缸相互靠近的一侧活动连接有弧形压片，所述底筒内表面位于弧形压片上方活动连接有膨胀囊，所述底筒远离底座板的一侧活动连接有中筒，所述中筒远离底筒的一侧活动连接有顶筒，所述顶筒内表面顶部固定连接有混合电机，所述混合电机底部输出端通过联轴器固定连接有混合机构，所述顶筒内表面位于混合电机下方活动连接有隔断封板。通过机械式的往复挤压，使得膨胀囊将内部沉淀的原料不断的鼓动抛起，使得其与混合机构进行充分的碰撞，对原料进行粉碎细化，降低结块大小，扩大接触的表面积，提高溶解速度与质量。

优选的，所述混合机构包括安装杆，所述安装杆底部固定连接有定位盘，所述定位盘底部中间位置固定连接有撞击花杆，所述定位盘底部位于撞击花杆外侧活动连接有混合杆，所述混合杆中间位置开设有贯穿竖孔，所述混合杆位于贯穿竖孔内表面顶部和底部活动连接有分散机构。

优选的，所述混合杆外表面与中筒活动连接，所述分散机构远离撞击花杆的一侧与中筒活动连接。混合杆不断的转动，加速内部水流的循环速度，提升内部原料结块的运动速度，增大相互之间撞击的冲击力，通过多个混合杆的设计扩大撞击接触概率，确保粉碎效果的同时提升粉碎速度。

优选的，所述分散机构包括定位轴杆，所述定位轴杆外表面中间位置活动连接有弹性球珠，所述弹性球珠顶部和底部中间位置固定连接有复合环，所述复合环外表面远离撞击花杆的一侧活动连接有导向机构，所述复合环外表面靠近撞击花杆的一侧活动连接有碾压机构。

优选的，所述定位轴杆顶部和底部与混合杆活动连接，所述导向机构和碾压机构靠近定位轴杆的一侧与弹性球珠活动连接。利用离心力对内部结构进行调节，使得导向机构和碾压机构相互远离产生扩张，增大自身接触面积，提升对水流的影响力度，对靠近筒壁的水流进行加速，避免原料与筒壁进行粘结，避免原料的浪费。

优选的，所述导向机构包括对杆，所述对杆远离复合环的一侧活动连接有离心重块，所述对杆和离心重块中间位置开设有导向槽，所述对杆和离心重块位于导向槽内表面两侧活动连接有平衡轴，所述平衡轴外表面活动连接有导流页板。

优选的，所述导流页板两侧与对杆和离心重块活动连接，所述导流页板靠近定位轴杆的一侧与弹性球珠活动连接。通过自身导流页板的活动角度进行有效的控制，对水流进行导向，使得水流不断向中间聚集，将内部结块的原料进行集中，便于对其集中抛投，集中处理，节约时间。

优选的，所述碾压机构包括辅助对杆，所述辅助对杆中间位置开设有安装槽，所述辅助对杆位于安装槽内表面顶部和底部活动连接有防护页板，所述防护页板远离定位轴杆的一侧活动连接有弹性绳，所述弹性绳远离防护页板的一侧活动连接有碾压球。

优选的，所述碾压球外表面与防护页板活动连接，所述防护页板靠近定位轴杆的一侧与弹性球珠活动连接。利用碾压球与撞击花杆相互撞击产生的震动对水流进行逆流冲击，辅助对内部结块原料的粉碎，相互构件之间可与原料相互接触，产生敲击和碾压的效果，更好的提升原料溶解的速度。

优选的，所述弧形压片顶部与膨胀囊活动连接，所述混合机构底部贯穿隔断封板并延伸至隔断封板底部，所述混合机构外表面与隔断封板活动连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种布料印染原料混合装置。具备以下有益效果：

(一)、该布料印染原料混合装置，通过机械式的往复挤压，使得膨胀囊将内部沉淀的原料不断的鼓动抛起，使得其与混合机构进行充分的碰撞，对原料进行粉碎细化，降低结块大小，扩大接触的表面积，提高溶解速度与质量。

(二)、该布料印染原料混合装置，通过混合杆不断的转动，加速内部水流的循环速度，提升内部原料结块的运动速度，增大相互之间撞击的冲击力，通过多个混合杆的设计扩大撞击接触概率，确保粉碎效果的同时提升粉碎速度。

(三)、该布料印染原料混合装置，通过利用离心力对内部结构进行调节，使得导向机构和碾压机构相互远离产生扩张，增大自身接触面积，提升对水流的影响力度，对靠近筒壁的水流进行加速，避免原料与筒壁进行粘结，避免原料的浪费。

(四)、该布料印染原料混合装置，通过自身导流页板的活动角度进行有效的控制，对水流进行导向，使得水流不断向中间聚集，将内部结块的原料进行集中，便于对其集中抛投，集中处理，节约时间。

(五)、该布料印染原料混合装置，通过利用碾压球与撞击花杆相互撞击产生的震动对水流进行逆流冲击，辅助对内部结块原料的粉碎，相互构件之间可与原料相互接触，产生敲击和碾压的效果，更好的提升原料溶解的速度。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明混合机构的结构示意图；

图3为本发明分散机构的结构示意图；

图4为本发明导向机构的结构示意图；

图5为本发明碾压机构的结构示意图；

图中：1底座板、2底筒、3挤压气缸、4弧形压片、5膨胀囊、6中筒、7顶筒、8混合电机、9混合机构、91安装杆、92定位盘、93撞击花杆、94混合杆、95贯穿竖孔、96分散机构、961定位轴杆、962弹性球珠、963复合环、964导向机构、a1对杆、a2离心重块、a3导向槽、a4平衡轴、a5导流页板、965碾压机构、c1辅助对杆、c2安装槽、c3防护页板、c4弹性绳、c5碾压球、10隔断封板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种布料印染原料混合装置，包括底座板1，底座板1顶部活动连接有底筒2，底筒2内表面两侧底部固定连接有挤压气缸3，挤压气缸3相互靠近的一侧活动连接有弧形压片4，底筒2内表面位于弧形压片4上方活动连接有膨胀囊5，底筒2远离底座板1的一侧活动连接有中筒6，中筒6远离底筒2的一侧活动连接有顶筒7，顶筒7内表面顶部固定连接有混合电机8，混合电机8底部输出端通过联轴器固定连接有混合机构9，顶筒7内表面位于混合电机8下方活动连接有隔断封板10。

混合机构9包括安装杆91，安装杆91底部固定连接有定位盘92，定位盘92底部中间位置固定连接有撞击花杆93，定位盘92底部位于撞击花杆93外侧活动连接有混合杆94，混合杆94中间位置开设有贯穿竖孔95，混合杆94位于贯穿竖孔95内表面顶部和底部活动连接有分散机构96。

混合杆94外表面与中筒6活动连接，分散机构96远离撞击花杆93的一侧与中筒6活动连接。

分散机构96包括定位轴杆961，定位轴杆961外表面中间位置活动连接有弹性球珠962，弹性球珠962顶部和底部中间位置固定连接有复合环963，复合环963外表面远离撞击花杆93的一侧活动连接有导向机构964，复合环963外表面靠近撞击花杆93的一侧活动连接有碾压机构965。

定位轴杆961顶部和底部与混合杆94活动连接，导向机构964和碾压机构965靠近定位轴杆961的一侧与弹性球珠962活动连接。

导向机构964包括对杆a1，对杆a1远离复合环963的一侧活动连接有离心重块a2，对杆a1和离心重块a2中间位置开设有导向槽a3，对杆a1和离心重块a2位于导向槽a3内表面两侧活动连接有平衡轴a4，平衡轴a4外表面活动连接有导流页板a5。

导流页板a5两侧与对杆a1和离心重块a2活动连接，导流页板a5靠近定位轴杆961的一侧与弹性球珠962活动连接。

碾压机构965包括辅助对杆c1，辅助对杆c1中间位置开设有安装槽c2，辅助对杆c1位于安装槽c2内表面顶部和底部活动连接有防护页板c3，防护页板c3远离定位轴杆961的一侧活动连接有弹性绳c4，弹性绳c4远离防护页板c3的一侧活动连接有碾压球c5。

碾压球c5外表面与防护页板c3活动连接，防护页板c3靠近定位轴杆961的一侧与弹性球珠962活动连接。

弧形压片4顶部与膨胀囊5活动连接，混合机构9底部贯穿隔断封板10并延伸至隔断封板10底部，混合机构9外表面与隔断封板10活动连接。

使用时，将原料放置在中筒61中，之后在其中注入溶解物质，利用顶筒7对其进行有效的封闭，启动混合电机8，使得混合机构9在中筒61进行转动，促进原料相互之间混合溶解；

混合机构9的转动使得混合杆94不断进行转动，加速内部水流的循环速度，提升内部原料结块的运动速度，增大相互之间撞击的冲击力，通过多个混合杆的设计扩大撞击接触概率；

混合杆94的运动使得离心力作用在离心重块a2，使得对杆a1相互之间角度进行减小，导流页板a5在水流中通过平衡轴a4的倾斜度的变化产生角度变换，使得导流页板a5对水流进行导向，使得水流不断向中间聚集，将内部结块的原料进行集中；

同时启动挤压气缸3，使得其挤压弧形压片4，通过膨胀囊5将集中的原料进行抛投，与混合机构进行充分的碰撞，对原料进行粉碎细化，扩大接触的表面积；

同时对杆a1位置的变换带动复合环963相互靠近，使得辅助对杆c1相互之间夹角减小，碾压球c5远离定位轴杆961，并与撞击花杆93间歇性撞击，对水流进行逆流冲击，辅助对内部结块原料的粉碎，相互构件之间可与原料相互接触，产生敲击和碾压的效果，更好的提升原料溶解的速度；

直至加工完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。