中频感应加热炉

技术领域

本发明属于加热炉技术领域，具体涉及中频感应加热炉。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

但现有的加热炉还存在许多问题，在使用时加热炉上的进料管可能会掉入脏物，影响加热炉的使用效果，连接在进料管上的密封盖不能快速便捷打开完成进料，影响进料效率，还有加热炉主体上的操作面板上的功能按钮长时间按压，功能按钮可能无法复位，影响加热炉正常操作的问题，为此我们提出一种中频感应加热炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中频感应加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中频感应加热炉，包括加热炉主体、进料管、连接机构和复位机构，所述连接机构位于进料管的一侧表面，所述连接机构包括按钮，且按钮的一侧位于进料管的外部，所述进料管的顶端表面设置有密封盖，所述进料管的内部开设有第一安装槽，所述密封盖的内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的一侧表面开设有卡槽，所述第一安装槽的内部设置有连接板，且连接板的一侧位于第二安装槽的内部，所述连接板的一侧表面与按钮的一侧表面固定连接，所述连接板与第一安装槽的连接处设置有弹簧，所述连接板与进料管的连接处转动连接有转轴，所述连接板的一侧表面固定连接有卡块，且卡块的一侧位于卡槽的内部，所述密封盖与进料管的连接处设置有扭簧，所述进料管位于加热炉主体的顶端表面，所述加热炉主体的前端表面设置有操作面板，所述操作面板的前端表面设置有功能按钮。

优选的，所述复位机构位于操作面板与功能按钮的连接处，所述复位机构包括复位杆，所述操作面板的内部设置有连接体，所述复位杆的一侧表面与连接体的一侧表面固定连接，所述复位杆的另一侧表面与功能按钮的一侧表面固定连接，所述连接体的一侧表面固定连接有限位板，所述操作面板的内侧表面固定连接有挡块，所述限位板的底端表面固定连接有弹簧套，且弹簧套设在复位杆上并与连接体的一侧表面固定连接。

优选的，所述进料管的一侧表面开设有小孔，且按钮贯穿于小孔。

优选的，所述卡槽的长度为卡块的长度的一点二倍，所述卡槽的宽度为卡块的宽度的一点二倍。

优选的，所述密封盖的长度与进料管的长度一致，所述密封盖的宽度与进料管的宽度一致。

优选的，所述挡块的数量设置有两组，且挡块位于限位板的一侧。

优选的，所述复位杆贯穿于限位板，所述复位杆贯穿于弹簧套。

优选的，所述加热炉主体的底端表面设置有竖杆，所述加热炉主体的底端表面且位于竖杆的一侧设置有排料管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的按钮，便于向内挤压按钮，按钮挤压连接板的一侧，连接板的另一侧会通过转轴的作用力向一侧移动，从而带动连接板上的卡块离开卡槽的内部，最后再通过扭簧的弹力使得密封盖自动向一侧打开，便于加热炉进料，当关闭密封盖后，卡块会通过转轴的作用力和弹簧的弹力使得卡块再次卡入卡槽的内部，从而固定了密封盖与进料管的连接，通过设置的密封盖，有效避免了加热炉上的进料管落入脏物，能快速便捷打开密封盖，从而完成进料，提高了加热炉的进料效率，进而提高了加热炉的工作效率。

2、通过设置的功能按钮，便于挤压功能按钮后，功能按钮通过弹簧套的弹力向上准确复位，通过设置的挡块、限位板，避免功能按钮过度复位，通过设置的复位杆，有效避免了功能按钮长时间使用可能无法复位，保证了功能按钮对加热炉进行温度调节等正常操作，进而保证加热炉的正常运行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的图1中密封盖与进料管的连接剖视图；

图3为本发明的图1中操作面板与功能按钮的连接剖视图；

图4为本发明的图2中A的放大图；

图5为本发明的图3中B的放大图；

图中：1、加热炉主体；2、按钮；3、密封盖；4、进料管；5、操作面板；6、功能按钮；7、扭簧；8、卡块；9、卡槽；10、转轴；11、弹簧；12、第一安装槽；13、连接板；14、小孔；15、第二安装槽；16、复位杆；17、限位板；18、挡块；19、弹簧套；20、连接体；21、竖杆；22、排料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供技术方案：一种中频感应加热炉，包括加热炉主体1、进料管4、连接机构和复位机构，连接机构位于进料管4的一侧表面，连接机构包括按钮2，且按钮2的一侧位于进料管4的外部，进料管4的顶端表面设置有密封盖3，进料管4的内部开设有第一安装槽12，密封盖3的内部开设有第二安装槽15，第二安装槽15的一侧表面开设有卡槽9，第一安装槽12的内部设置有连接板13，且连接板13的一侧位于第二安装槽15的内部，连接板13的一侧表面与按钮2的一侧表面固定连接，连接板13与第一安装槽12的连接处设置有弹簧11，连接板13与进料管4的连接处转动连接有转轴10，连接板13的一侧表面固定连接有卡块8，且卡块8的一侧位于卡槽9的内部，密封盖3与进料管4的连接处设置有扭簧7，进料管4位于加热炉主体1的顶端表面，加热炉主体1的前端表面设置有操作面板5，操作面板5的前端表面设置有功能按钮6，通过设置的按钮2，便于向内挤压按钮2，按钮2挤压连接板13的一侧，连接板13的另一侧会通过转轴10的作用力向一侧移动，从而带动连接板13上的卡块8离开卡槽9的内部，最后再通过扭簧7的弹力使得密封盖3自动向一侧打开，便于加热炉进料，当关闭密封盖3后，卡块8会通过转轴10的作用力和弹簧11的弹力使得卡块8再次卡入卡槽9的内部，从而固定了密封盖3与进料管4的连接，通过设置的密封盖3，有效避免了加热炉上的进料管4落入脏物，能快速便捷打开密封盖3，从而完成进料，提高了加热炉的进料效率，进而提高了加热炉的工作效率。

本实施案例，优选的，复位机构位于操作面板5与功能按钮6的连接处，复位机构包括复位杆16，操作面板5的内部设置有连接体20，复位杆16的一侧表面与连接体20的一侧表面固定连接，复位杆16的另一侧表面与功能按钮6的一侧表面固定连接，连接体20的一侧表面固定连接有限位板17，操作面板5的内侧表面固定连接有挡块18，限位板17的底端表面固定连接有弹簧套19，且弹簧套19设在复位杆16上并与连接体20的一侧表面固定连接，通过设置的功能按钮6，便于挤压功能按钮6后，功能按钮6通过弹簧套19的弹力向上准确复位，通过设置的挡块18、限位板17，避免功能按钮过度复位，通过设置的复位杆16，有效避免了功能按钮6长时间使用可能无法复位，保证了功能按钮6对加热炉进行温度调节等正常操作，进而保证加热炉的正常运行。

本实施案例，优选的，进料管4的一侧表面开设有小孔14，且按钮2贯穿于小孔14，通过设置的小孔14，便于在进料管4的外部操作按钮2。

本实施案例，优选的，卡槽9的长度为卡块8的长度的一点二倍，卡槽9的宽度为卡块8的宽度的一点二倍，通过卡槽9与卡块8长度与宽度的设置，使得卡块8能够卡入卡槽9的内部。

本实施案例，优选的，密封盖3的长度与进料管4的长度一致，密封盖3的宽度与进料管4的宽度一致，通过密封盖3与进料管4长度与宽度的设置，便于密封盖3与进料管4能够紧密贴合。

本实施案例，优选的，挡块18的数量设置有两组，且挡块18位于限位板17的一侧，通过设置两组挡块18，能够抵住限位板17的两端。

本实施案例，优选的，复位杆16贯穿于限位板17，复位杆16贯穿于弹簧套19，通过设置的弹簧套19，便于连接限位板17与连接体20。

本实施案例，优选的，加热炉主体1的底端表面设置有竖杆21，加热炉主体1的底端表面且位于竖杆21的一侧设置有排料管22，通过设置的竖杆21，便于支撑加热炉主体1，通过设置的排料管22，便于加热炉主体1排料。

本发明的工作原理及使用流程：该装置在使用过程中通过设置的按钮2，便于向内挤压按钮2，按钮2挤压连接板13的一侧，连接板13的另一侧会通过转轴10的作用力向一侧移动，从而带动连接板13上的卡块8离开卡槽9的内部，最后再通过扭簧7的弹力使得密封盖3自动向一侧打开，便于加热炉进料，当关闭密封盖3后，卡块8会通过转轴10的作用力和弹簧11的弹力使得卡块8再次卡入卡槽9的内部，从而固定了密封盖3与进料管4的连接，通过设置的密封盖3，有效避免了加热炉上的进料管4落入脏物，能快速便捷打开密封盖3，从而完成进料，提高了加热炉的进料效率，进而提高了加热炉的工作效率。在使用过程中向内按下功能按钮6对加热炉进行温度调节、开启或关闭等操作时，弹簧套19的张力使得复位杆16向上滑动，然后挡块18抵住弹簧套19防止功能按钮6过度复位，从而使得功能按钮6可以准确复位，有效避免了功能按钮6长时间使用可能无法复位，保证了操作面板5对热盐床进行温度调节、开启或关闭等正常操作，进而保证了加热炉的正常运行。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。