制造加热炉用的热轧设备

技术领域

本发明属于热轧技术领域，具体涉及制造加热炉用的热轧设备。

背景技术

加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，是在工业化生产过程中不可或缺的重要器械，加热炉生产过程中需要运用到热轧设备，目前市面上出现的热轧设备，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。

如现有的热轧设备其轧辊在长时间使用过程中需要及时进行润滑作业，防止轧辊的运转发生卡顿从而导致热轧效率下降的问题，为此我们提出一种制造加热炉用的热轧设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制造加热炉用的热轧设备，以解决上述背景技术中提出的现有的热轧设备其轧辊在长时间使用过程中需要及时进行润滑作业，防止轧辊的运转发生卡顿从而导致热轧效率下降的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制造加热炉用的热轧设备，包括机体和润滑机构，所述机体的顶部一端固定连接有固定架，所述固定架的内部内壁固定连接有轧辊，所述机体的顶部另一端固定连接有防护壳，所述防护壳的内端固定连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿固定架固定在轧辊的轴心，所述润滑机构包括套筒，所述套筒固定在固定架的顶端外部，所述套筒的内部设置有油棉，所述套筒的底部表面开设有出油口，所述出油口的端口外壁固定连接有导管，所述导管的另一端固定在轧辊的轴心外部。

优选的，所述轧辊的两端外部均设置有清洁筒，所述清洁筒的内部内壁固定连接有轴承，所述轴承的内部内壁固定连接有固定杆。

优选的，所述固定杆的两端固定在固定架的内部内壁，所述清洁筒的长度与轧辊的长度相等，所述清洁筒的外侧表面与轧辊的外侧表面相互贴合。

优选的，所述机体的顶部前端固定连接有电控箱，所述机体的底部两端均固定连接有脚垫，所述机体的外侧表面开设有散热口。

优选的，所述散热口的端口顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有防尘板，所述防尘板与收纳槽的端口内壁固定连接有转轴。

优选的，所述防尘板垂直覆盖在散热口的端口外部，所述防尘板的内端一侧固定连接有扭簧，所述扭簧安装在收纳槽的内部。

优选的，所述套筒的顶部端口设置有活塞，所述活塞安装在油棉的顶部表面，所述活塞的外径与套筒的内径相等。

优选的，所述固定架在套筒的顶端固定连接有隔板，所述隔板的底部表面固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的端部固定在活塞的顶部圆心。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计的套筒、油棉和导管，解决了现有的热轧设备其轧辊在长时间使用过程中需要及时进行润滑作业，防止轧辊的运转发生卡顿从而导致热轧效率下降的问题，固定弹簧随轧辊的运转发生形变推动活塞，活塞将油棉内部蕴含的润滑油通过导管输送至轧辊的轴心，润滑机构持续为轧辊进行润滑作业。

2、通过设计的清洁筒、轴承和固定杆，解决了现有的热轧设备其轧辊在长时间运转过程后，轧辊外侧表面难免会沾染上些许污渍的问题，清洁筒固定在轧辊的两端且与其外侧表面相互贴合，轧辊在转动过程中清洁筒会清理和吸附掉其外侧表面的灰尘和油污。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的清洁筒结构示意图；

图3为本发明的套筒结构示意图；

图4为本发明的防尘板结构示意图。

图中：1、轧辊；2、固定架；3、脚垫；4、机体；5、散热口；6、电控箱；7、防护壳；8、驱动轴；9、套筒；10、清洁筒；11、轴承；12、固定杆；13、固定弹簧；14、导管；15、出油口；16、油棉；17、活塞；18、隔板；19、转轴；20、防尘板；21、收纳槽；22、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种制造加热炉用的热轧设备，包括机体4和润滑机构，机体4的顶部一端固定连接有固定架2，固定架2的内部内壁固定连接有轧辊1，机体4的顶部另一端固定连接有防护壳7，防护壳7的内端固定连接有驱动轴8，驱动轴8贯穿固定架2固定在轧辊1的轴心，润滑机构包括套筒9，套筒9固定在固定架2的顶端外部，套筒9的内部设置有油棉16，套筒9的底部表面开设有出油口15，出油口15的端口外壁固定连接有导管14，导管14的另一端固定在轧辊1的轴心外部，润滑机构持续为轧辊1进行润滑作业。

为了便于清洁筒10的操作使用，本实施例中，优选的，轧辊1的两端外部均设置有清洁筒10，清洁筒10的内部内壁固定连接有轴承11，轴承11的内部内壁固定连接有固定杆12。

为了便于清洁筒10的安装固定，本实施例中，优选的，固定杆12的两端固定在固定架2的内部内壁，清洁筒10的长度与轧辊1的长度相等，清洁筒10的外侧表面与轧辊1的外侧表面相互贴合。

为了便于机体4的操作使用，本实施例中，优选的，机体4的顶部前端固定连接有电控箱6，机体4的底部两端均固定连接有脚垫3，机体4的外侧表面开设有散热口5。

为了便于保护散热口5免受外界污染，本实施例中，优选的，散热口5的端口顶部开设有收纳槽21，收纳槽21的内部设置有防尘板20，防尘板20与收纳槽21的端口内壁固定连接有转轴19。

为了便于防尘板20的循环使用，本实施例中，优选的，防尘板20垂直覆盖在散热口5的端口外部，防尘板20的内端一侧固定连接有扭簧22，扭簧22安装在收纳槽21的内部。

为了便于活塞17的安装使用，本实施例中，优选的，套筒9的顶部端口设置有活塞17，活塞17安装在油棉16的顶部表面，活塞17的外径与套筒9的内径相等。

为了便于控制活塞17的推动，本实施例中，优选的，固定架2在套筒9的顶端固定连接有隔板18，隔板18的底部表面固定连接有固定弹簧13，固定弹簧13的端部固定在活塞17的顶部圆心。

本发明的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，机体4运转过程中难免会产生些许震动，固定弹簧13随固定架2震动从而发生伸缩运动，固定弹簧13的一端固定在隔板18下表面，由此固定弹簧13另一端推动套筒9内部的活塞17，活塞17在固定弹簧13推动下挤压油棉16，油棉16内部蕴含润滑油在活塞17推动下通过导管14输送至轧辊1的轴心，轧辊1运转过程中润滑机构持续为其进行润滑作业，清洁筒10固定在轧辊1的两端且与其外侧表面相互贴合，轧辊1在作业转动过程中清洁筒10会清理和吸附掉其外侧表面的灰尘和油污，防尘板20覆盖固定在散热口5的端口外部，防尘板20防止外界杂质通过散热口5进入机体4的内部，防尘板20通过转轴19向外侧旋转倾斜，防尘板20不影响散热口5的正常排风散热。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。