一种畜牧用饲料粉碎机及其粉碎方法

技术领域

本发明涉及粉碎机领域，更具体地说，涉及一种畜牧用饲料粉碎机。

背景技术

饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。

现有的畜牧用饲料粉碎机其在使用时，一般都是通过工作人员手动将饲料塞入到进料口的内部，再由粉碎机对其进行粉碎，工作人员手动操作时，容易造成人员的手部受到伤害，以及粉碎机在对饲料粉碎时，产生大量的粉末状物体容易被工作人员吸入到口腔或鼻腔的内部，容易对工作人员的身体健康造成伤害。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种畜牧用饲料粉碎机及其粉碎方法，它可以解决现有的畜牧用饲料粉碎机其在使用时，一般都是通过工作人员手动将饲料塞入到进料口的内部，再由粉碎机对其进行粉碎，工作人员手动操作时，容易造成人员的手部受到伤害，以及粉碎机在对饲料粉碎时，产生大量的粉末状物体容易被工作人员吸入到口腔或鼻腔的内部，容易对工作人员的身体健康造成伤害的特点。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种畜牧用饲料粉碎机，包括机体，所述机体的一侧安装有进料口，且机体的另一侧底端开设有出料口，所述机体的底端连接有垫板，且垫板的底端连接有底座，所述机体的内壁两侧分别连接有第一转动轴，且机体的一侧安装有第一电机，所述第一电机穿过机体与第一转动轴的一侧之间相连接，且第一转动轴的一侧连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面安装有破碎辊，且破碎辊的表面安装有破碎齿，所述机体的内壁一侧连接有第二转动轴，且机体的一侧连接有第二电机，所述第二电机穿过机体与第二转动轴的一侧之间相连接，且第二转动轴的另一侧连接有第二转动杆，并且第二转动杆的表面安装有切割刀，所述进料口的顶端安装有送料机构，且送料机构的内部包括有壳体，所述壳体的内部底端嵌合连接有第一滑槽，且第一滑槽的内部活动套接有第一滑块，所述第一滑块的顶端连接有移动杆，且移动杆的顶端连接有推杆，所述推杆的一侧连接有第一推板，且第一推板的一侧连接有支撑板，所述支撑板的顶端连接有第一弹簧，所述壳体的顶端铰链连接有第一盖体，且第一盖体与第一弹簧的底端之间相连接，所述推杆的另一侧连接有第二弹簧，且第二弹簧与壳体的内壁一侧之间相连接，所述第一推板的另一侧连接有第一挤压杆，所述机体的内部安装有预警机构，所述壳体的一侧安装有辅助机构，所述出料口的表面安装有防护机构。

进一步的，所述第一转动杆通过第一转动轴与机体之间构成转动结构，且第二转动杆通过第二转动轴与机体之间构成转动结构。

进一步的，所述移动杆通过第一滑块与第一滑槽之间构成滑动结构，所述推杆通过第二弹簧与壳体之间构成弹性结构。

进一步的，所述预警机构的内部包括有通槽，且通槽与机体的顶端之间为嵌合连接，所述通槽的一侧开设有通孔，且通槽的内壁一侧连接有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动套接有第二滑块，且第二滑块的一侧连接有套杆，所述套杆与第一盖体的底端之间相连接，且套杆的一侧连接有套筒，所述套筒的内部连接有第三弹簧，且第三弹簧的一侧连接有第一T型杆，并且第一T型杆与通孔的内部之间相连接，所述通孔与第一挤压杆的表面之间相连接，且第一挤压杆与第一T型杆的一侧之间为相对连接，所述套杆的底端连接有第四弹簧，且第四弹簧与通槽的内部底端之间为固定连接。

进一步的，所述套杆通过第四弹簧与通槽之间构成弹性结构，且套杆通过第二滑块与第二滑槽之间构成滑动结构。

进一步的，所述辅助机构的内部包括有盒体，且盒体与壳体的一侧之间相连接，所述盒体的顶端连接有第二盖体，且第二盖体的顶端活动套接有第二T型杆，所述第二T型杆的底端连接有第五弹簧，且第五弹簧的与盒体的顶端之间相连接，所述第二T型杆穿过盒体固定连接有第一连接板，且第一连接板与第二盖体的底端之间相连接，所述第一连接板的底端连接有刀片，且刀片的两侧分别连接有第一挡板，并且刀片的后端面连接有按压板，所述盒体的内壁两侧分别连接有第二挡板，且第二挡板的顶端连接有第六弹簧，并且第六弹簧与第一挡板的底端之间为相对连接，所述盒体的前端面活动套接有活动杆，且活动杆穿过盒体固定连接有第二推板。

进一步的，所述第二T型杆通过第五弹簧与盒体之间构成弹性结构，所述第一挡板通过第六弹簧与第二挡板之间构成弹性结构。

进一步的，所述防护机构的内部包括有套管，且套管与出料口的表面之间为活动套接，所述套管的上下端分别活动套接有第三T型杆，且第三T型杆穿过套管固定连接有第一弧形板，并且第一弧形板的底端固定连接有限位块，所述第三T型杆的顶端连接有第二弧形板，且第二弧形板的顶端嵌合连接有限位槽，并且限位槽与限位块的表面之间相连接，所述第一弧形板的顶端连接有第七弹簧，且第七弹簧与套管的内部顶端之间为固定连接，所述底座的前后端分别固定连接有两个第三挡板，且第三挡板的一侧连接有连接杆，所述连接杆的表面转动连接有第二连接板，且第二连接板的底端一侧连接有对接块，所述底座的内部活动套接有伸缩板，且伸缩板的顶端嵌合连接有对接槽，并且对接槽与对接块的表面之间相连接，所述伸缩板的两侧分别嵌合连接有第三滑槽，且第三滑槽的内部活动套接有第三滑块，并且第三滑块与底座的内壁两侧之间为固定连接。

进一步的，所述伸缩板通过第三滑块与第三滑槽之间构成滑动结构，所述第一弧形板通过第七弹簧与套管之间构成弹性结构。

一种畜牧用饲料粉碎机及其粉碎方法，主要包括4个步骤：步骤1：将饲料放入到盒体的内部通过刀片将其切断，同时通过按压板可将饲料上的碎石拍打下来、步骤2：可将盒体内部的饲料推入到壳体的内部，通过第一推板可将其推入到破碎辊的内部、步骤3：通过破碎辊以及切割刀可将其进行粉碎、步骤4：通过出料口可将粉碎好的饲料排出。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1、本发明通过设置了送料机构，将饲料放入到壳体的内部，通过第二弹簧的作用下，可使其一侧连接的推杆通过第一滑块在第一滑槽的内部进行移动，从而可使推杆一侧连接的第一推板推动着饲料进行移动，便于将饲料推入到破碎辊的内部，便于对其进行粉碎，防止人员手动操作伤害到手部，同时通过第一盖体的作用下，也可防止粉碎时产生的碎屑吸入到工作人员的口腔或鼻腔的内部，对人员的身体健康造成伤害。

2、本发明通过设置了预警机构，通过第一推板带动着第一挤压杆进行移动，便于将第一挤压杆移动到通孔的内部，从而可使第一挤压杆对第一T型杆进行挤压，便于将第一T型杆挤压到通槽的内部，通过第四弹簧的作用下，可使其顶端的套杆通过第二滑块在第二滑槽的内部进行移动，便于将套杆顶端的第一盖体顶起，通过第一弹簧的连接作用，第一盖体向上移动，可使第一弹簧连接的支撑板所连接的第一推板通过第一滑块在第一滑槽的内部向后移动，便于将第一推板移开，便于对其内部进行下料，同时第一盖体向上移动，可提醒工作人员及时的向壳体的内部进行加料。

3、本发明通过设置了辅助机构，通过向盒体的内部加入饲料，按压第二T型杆，可使其底端连接的第一连接板带动着刀片向下移动，便于对盒体内部的饲料进行切断，可提高后续饲料粉碎的效率，同时通过挤压活动杆，便于通过活动杆一侧连接的第二推板将盒体内部的饲料推入到壳体的内部，便于对壳体的内部进行上料。

4、本发明通过设置了防护机构，将第三T型杆向上移动，可使其底端的第一弧形板以及第二弧形板进行移动，通过将收纳袋放入到第一弧形板与第二弧形板的底端，通过第七弹簧的作用，可使第一弧形板与第二弧形板对收纳袋进行限位，同时通过对接块与对接槽的连接，便于对收纳袋进行固定，防止其在收纳饲料时出现脱落的向现象，同时将伸缩板通过第三滑块在第三滑槽的内部进行移动，便于将伸缩板移动出，便于增大底座与地面的接触面积，防止机体出现剧烈的晃动，影响其内部的工作效率，同时将第二连接板在连接杆的表面翻转移动，便于将第二连接板上的对接块移动到对接槽的内部，便于对伸缩板进行限位，防止其偏移，影响其后续的使用。

附图说明

图1为本发明的一种畜牧用饲料粉碎机的立体结构示意图；

图2为本发明中机体内部部分侧视结构示意图；

图3为本发明中壳体内部部分结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明中盒体内部部分结构示意图；

图6为本发明中盒体部分侧视结构示意图；

图7为本发明中出料口正视结构示意图；

图8位本发明中底座内部部分结构示意图。

图中标号说明：

1、机体；2、进料口；3、出料口；4、垫板；5、底座；6、第一转动轴；7、第一电机；8、第一转动杆；9、破碎辊；10、破碎齿；11、第二转动轴；12、第二电机；13、第二转动杆；14、切割刀；15、送料机构；1501、壳体；1502、第一滑槽；1503、第一滑块；1504、移动杆；1505、推杆；1506、第一推板；1507、支撑板；1508、第一弹簧；1509、第一盖体；1510、第二弹簧；1511、第一挤压杆；16、预警机构；1601、通槽；1602、通孔；1603、第二滑槽；1604、第二滑块；1605、套杆；1606、套筒；1607、第三弹簧；1608、第一T型杆；1609、第四弹簧；17、辅助机构；1701、盒体；1702、第二盖体；1703、第二T型杆；1704、第五弹簧；1705、第一连接板；1706、刀片；1707、第一挡板；1708、按压板；1709、第二挡板；1710、第六弹簧；1711、活动杆；1712、第二推板；18、防护机构；1801、套管；1802、第三T型杆；1803、第一弧形板；1804、限位块；1805、第二弧形板；1806、限位槽；1807、第七弹簧；1808、第三挡板；1809、连接杆；1810、第二连接板；1811、对接块；1812、伸缩板；1813、对接槽；1814、第三滑槽；1815、第三滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-图8，一种畜牧用饲料粉碎机，包括机体1，机体1的一侧安装有进料口2，且机体1的另一侧底端开设有出料口3，机体1的底端连接有垫板4，且垫板4的底端连接有底座5，机体1的内壁两侧分别连接有第一转动轴6，且机体1的一侧安装有第一电机7，第一电机7穿过机体1与第一转动轴6的一侧之间相连接，且第一转动轴6的一侧连接有第一转动杆8，第一转动杆8的表面安装有破碎辊9，且破碎辊9的表面安装有破碎齿10，机体1的内壁一侧连接有第二转动轴11，且机体1的一侧连接有第二电机12，第二电机12穿过机体1与第二转动轴11的一侧之间相连接，且第二转动轴11的另一侧连接有第二转动杆13，并且第二转动杆13的表面安装有切割刀14，进料口2的顶端安装有送料机构15，且送料机构15的内部包括有壳体1501，壳体1501的内部底端嵌合连接有第一滑槽1502，且第一滑槽1502的内部活动套接有第一滑块1503，第一滑块1503的顶端连接有移动杆1504，且移动杆1504的顶端连接有推杆1505，推杆1505的一侧连接有第一推板1506，且第一推板1506的一侧连接有支撑板1507，支撑板1507的顶端连接有第一弹簧1508，壳体1501的顶端铰链连接有第一盖体1509，且第一盖体1509与第一弹簧1508的底端之间相连接，推杆1505的另一侧连接有第二弹簧1510，且第二弹簧1510与壳体1501的内壁一侧之间相连接，第一推板1506的另一侧连接有第一挤压杆1511，机体1的内部安装有预警机构16，壳体1501的一侧安装有辅助机构17，出料口3的表面安装有防护机构18，破碎辊9以及破碎齿10便于第一次对饲料进行粉碎，切割刀14便于对饲料进行第二次粉碎。

如图1-图8所示，第一转动杆8通过第一转动轴6与机体1之间构成转动结构，且第二转动杆13通过第二转动轴11与机体1之间构成转动结构，第一转动杆8以及第二转动杆13是通过第一电机7以及第二电机12的工作而工作。

如图1-图8所示，移动杆1504通过第一滑块1503与第一滑槽1502之间构成滑动结构，推杆1505通过第二弹簧1510与壳体1501之间构成弹性结构，第一推板1506便于将壳体1501内部的饲料推入到破碎辊9的表面，第一滑块1503以及第一滑槽1502便于第一推板1506进行移动。

如图3与图4所示，预警机构16的内部包括有通槽1601，且通槽1601与机体1的顶端之间为嵌合连接，通槽1601的一侧开设有通孔1602，且通槽1601的内壁一侧连接有第二滑槽1603，第二滑槽1603的内部活动套接有第二滑块1604，且第二滑块1604的一侧连接有套杆1605，套杆1605与第一盖体1509的底端之间相连接，且套杆1605的一侧连接有套筒1606，套筒1606的内部连接有第三弹簧1607，且第三弹簧1607的一侧连接有第一T型杆1608，并且第一T型杆1608与通孔1602的内部之间相连接，通孔1602与第一挤压杆1511的表面之间相连接，且第一挤压杆1511与第一T型杆1608的一侧之间为相对连接，套杆1605的底端连接有第四弹簧1609，且第四弹簧1609与通槽1601的内部底端之间为固定连接，通孔1602为漏斗型，便于第一挤压杆1511从通孔1602的内部移动出，防止其卡在通孔1602的内部，导致第一推板1506无法进行移动。

如图3与图4所示，套杆1605通过第四弹簧1609与通槽1601之间构成弹性结构，且套杆1605通过第二滑块1604与第二滑槽1603之间构成滑动结构，将第一T型杆1608挤压到通槽1601的内部，可使其内部的第四弹簧1609将套杆1605顶起，便于将套杆1605顶端的第一盖体1509顶起，便于提示工作人员及时的向壳体1501的内部加入饲料。

如图5与图6所示，辅助机构17的内部包括有盒体1701，且盒体1701与壳体1501的一侧之间相连接，盒体1701的顶端连接有第二盖体1702，且第二盖体1702的顶端活动套接有第二T型杆1703，第二T型杆1703的底端连接有第五弹簧1704，且第五弹簧1704的与盒体1701的顶端之间相连接，第二T型杆1703穿过盒体1701固定连接有第一连接板1705，且第一连接板1705与第二盖体1702的底端之间相连接，第一连接板1705的底端连接有刀片1706，且刀片1706的两侧分别连接有第一挡板1707，并且刀片1706的后端面连接有按压板1708，盒体1701的内壁两侧分别连接有第二挡板1709，且第二挡板1709的顶端连接有第六弹簧1710，并且第六弹簧1710与第一挡板1707的底端之间为相对连接，盒体1701的前端面活动套接有活动杆1711，且活动杆1711穿过盒体1701固定连接有第二推板1712，通过挤压第二T型杆1703，可使其底端连接的刀片1706对盒体1701内部的饲料进行切断，便于提高后续饲料破碎的效率，同时第六弹簧1710是防止刀片1706移动到盒体1701的底端，对盒体1701造成损坏。

如图5与图6所示，第二T型杆1703通过第五弹簧1704与盒体1701之间构成弹性结构，第一挡板1707通过第六弹簧1710与第二挡板1709之间构成弹性结构，按压板1708是随着刀片1706的移动而移动的，便于通过按压板1708对饲料进行拍打，便于将饲料上的碎石拍打下来，同时盒体1701的底端开设有多个孔槽，便于将碎石排出。

如图7与图8所示，防护机构18的内部包括有套管1801，且套管1801与出料口3的表面之间为活动套接，套管1801的上下端分别活动套接有第三T型杆1802，且第三T型杆1802穿过套管1801固定连接有第一弧形板1803，并且第一弧形板1803的底端固定连接有限位块1804，第三T型杆1802的顶端连接有第二弧形板1805，且第二弧形板1805的顶端嵌合连接有限位槽1806，并且限位槽1806与限位块1804的表面之间相连接，第一弧形板1803的顶端连接有第七弹簧1807，且第七弹簧1807与套管1801的内部顶端之间为固定连接，底座5的前后端分别固定连接有两个第三挡板1808，且第三挡板1808的一侧连接有连接杆1809，连接杆1809的表面转动连接第二连接板1810，且第二连接板1810的底端一侧连接有对接块1811，底座5的内部活动套接有伸缩板1812，且伸缩板1812的顶端嵌合连接有对接槽1813，并且对接槽1813与对接块1811的表面之间相连接，伸缩板1812的两侧分别嵌合连接有第三滑槽1814，且第三滑槽1814的内部活动套接有第三滑块1815，并且第三滑块1815与底座5的内壁两侧之间为固定连接，套管1801上下端的两个第三T型杆1802分别连接第一弧形板1803与第二弧形板1805的，第一弧形板1803与第二弧形板1805便于对收纳袋进行限位，第七弹簧1807便于对第一弧形板1803以及第二弧形板1805进行挤压。

如图7与图8所示，伸缩板1812通过第三滑块1815与第三滑槽1814之间构成滑动结构，第一弧形板1803通过第七弹簧1807与套管1801之间构成弹性结构，伸缩板1812通过第三滑块1815在第三滑槽1814的内部移动，便于将伸缩板1812移动出，便于增大底座5与地面的接触面积，防止机体1剧烈的晃动，影响其内部的工作。

一种畜牧用饲料粉碎机及其粉碎方法，主要包括4个步骤：步骤1：将饲料放入到盒体1701的内部通过刀片1706将其切断，同时通过按压板1708可将饲料上的碎石拍打下来、步骤2：可将盒体1701内部的饲料推入到壳体1501的内部，通过第一推板1506可将其推入到破碎辊9的内部、步骤3：通过破碎辊9以及切割刀14可将其进行粉碎、步骤4：通过出料口3可将粉碎好的饲料排出。

工作原理：使用时首先将饲料放入到壳体1501的内部，通过第二弹簧1510的作用下，可使其一侧连接的推杆1505通过第一滑块1503在第一滑槽1502的内部进行移动，从而可使推杆1505一侧连接的第一推板1506推动着饲料进行移动，便于将饲料推入到破碎辊9的内部，便于对其进行粉碎，防止人员手动操作伤害到手部，同时通过第一盖体1509的作用下，也可防止粉碎时产生的碎屑吸入到工作人员的口腔或鼻腔的内部，对人员的身体健康造成伤害，通过第一推板1506带动着第一挤压杆1511进行移动，便于将第一挤压杆1511移动到通孔1602的内部，从而可使第一挤压杆1511对第一T型杆1608进行挤压，便于将第一T型杆1608挤压到通槽1601的内部，通过第四弹簧1609的作用下，可使其顶端的套杆1605通过第二滑块1604在第二滑槽1603的内部进行移动，便于将套杆1605顶端的第一盖体1509顶起，通过第一弹簧1508的连接作用，第一盖体1509向上移动，可使第一弹簧1508连接的支撑板1507所连接的第一推板1506通过第一滑块1503在第一滑槽1502的内部向后移动，便于将第一推板1506移开，便于对其内部进行下料，同时第一盖体1509向上移动，可提醒工作人员及时的向壳体1501的内部进行加料，通过向盒体1701的内部加入饲料，按压第二T型杆1703，可使其底端连接的第一连接板1705带动着刀片1706向下移动，便于对盒体1701内部的饲料进行切断，可提高后续饲料粉碎的效率，同时通过挤压活动杆1711，便于通过活动杆1711一侧连接的第二推板1712将盒体1701内部的饲料推入到壳体1501的内部，便于对壳体1501的内部进行上料，将第三T型杆1802向上移动，可使其底端的第一弧形板1803以及第二弧形板1805进行移动，通过将收纳袋放入到第一弧形板1803与第二弧形板1805的底端，通过第七弹簧1807的作用，可使第一弧形板1803与第二弧形板1805对收纳袋进行限位，同时通过对接块1811与对接槽1813的连接，便于对收纳袋进行固定，防止其在收纳饲料时出现脱落的向现象，同时将伸缩板1812通过第三滑块1815在第三滑槽1814的内部进行移动，便于将伸缩板1812移动出，便于增大底座5与地面的接触面积，防止机体1出现剧烈的晃动，影响其内部的工作效率，同时将第二连接板1810在连接杆1809的表面翻转移动，便于将第二连接板1810上的对接块1811移动到对接槽1813的内部，便于对伸缩板1812进行限位，防止其偏移，影响其后续的使用。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。