一种地下连续墙成槽后刷壁装置
文献发布时间:2023-06-19 12:08:44
技术领域
本发明涉及地下连续墙施工技术领域,具体为一种地下连续墙成槽后刷壁装置。
背景技术
地下连续墙是基础工程利用成槽机沿着深基坑周边轴线,在泥浆护壁的条件下按照设计的厚度、深度开挖并下放钢筋笼、浇筑砼后形成的连续的钢筋砼墙壁;清槽后,在槽内吊放钢筋笼,然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段,如此逐段进行,在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁,作为截水、防渗、承重、挡水结构。
地下连续墙工程施工中在连接槽段或者是闭合槽段,成槽完成后必须对相邻的已经施工完成的地下连续墙槽段进行刷壁清理,以保证地下连续墙每个槽段紧密结合,形成一个整体。如果刷壁清理不到位,直接影响地下连续墙的整体质量,在后期开挖的时候会出现槽段连接处渗水、漏水甚至是涌水涌砂,对基坑开挖工作带来影响甚至对基坑的安全产生巨大影响。
因此,亟需设计一种地下连续墙成槽后刷壁清理工具,解决存在的技术问题。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种地下连续墙成槽后刷壁装置,以解决目前现有技术中采用液压抓斗无法彻底清理掉接头上绕流混凝土和泥土的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种地下连续墙成槽后刷壁装置,包括安装部,所述安装部的一侧设置有清理组件,所述安装部的底部设置有刮铲部,所述安装部固定在成槽机抓斗上。
进一步的,所述安装部包括互相平行设置的第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板之间通过两块平行的加强板固定。
进一步的,所述第一安装板上开设有若干均匀排布的第一孔洞,所述清理组件贯穿所述第一孔洞。
进一步的,所述清理组件包括钢丝绳,所述钢丝绳穿设所述第一孔洞,且位于刷壁侧的一端打散。
进一步的,所述第一安装板的底部设置有连接板,所述连接板和所述刮铲部固定。
进一步的,所述刮铲部由连续齿轮状钢板组成。
进一步的,所述第一安装板的一侧设置有成对加强肋,所述成对加强肋的横截面为等腰三角形,所述成对加强肋的一侧设置有若干均匀排布的第二孔洞,钢丝绳穿过所述第二孔洞,且位于刷壁侧的一端打散。
进一步的,所述第二安装板的两侧均设置有螺栓安装件以用于和成槽机抓斗固定,所述螺栓安装件上开设有螺栓安装孔。
进一步的,所述第二安装板上还设置有成对卡槽以用于和成槽机抓斗固定。
进一步的,所述连接板的设置数量为3个且相互平行。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明的地下连续墙成槽后刷壁装置结构合理,施工便捷,刮铲部能同时清理墙与墙之间竖向连接处的泥土,有效解决了现有技术中采用液压抓斗无法彻底清理掉接头上绕流混凝土和泥土的问题,且清理彻底,效率高,进而保证了地下了连续墙的接缝质量,保证了施工的安全性;同时,该装置可循环使用,有效控制了施工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提出的地下连续墙成槽后刷壁装置的结构示意图;
图2为本发明提出的地下连续墙成槽后刷壁装置的俯视图;
图3为本发明提出的地下连续墙成槽后刷壁装置的第三视角图;
图4为本发明提出的地下连续墙成槽后刷壁装置的前视图;
图5为本发明提出的地下连续墙成槽后刷壁装置的右视图;
附图标记说明:
1-安装部; 2-清理组件;
3-刮铲部; 11-第一安装板;
12-第二安装板; 13-加强板;
101-第一孔洞; 102-第二孔洞;
14-连接板; 15-成对加强肋;
121-螺栓安装件; 122-卡槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参阅图1-5所示,为本发明提出的一种地下连续墙成槽后刷壁装置,包括安装部1,安装部1的一侧设置有清理组件2,安装部1的底部设置有刮铲部3,安装部1固定在成槽机抓斗上。本发明的地下连续墙成槽后刷壁装置通过在安装部1的底部设置刮铲部3,能同时清理墙与墙之间的竖向连接处的泥土,有效解决了现有技术中采用液压抓斗无法彻底清理掉接头上绕流混凝土和泥土的问题,且清理彻底,效率高,进而保证了地下了连续墙的接缝质量,保证了施工的安全性;同时,该装置可循环使用,有效控制了施工成本。
具体而言,安装部1包括互相平行设置的第一安装板11和第二安装板12,第一安装板11和第二安装板12之间通过两块平行的加强板13固定,加强板13能强化整个安装部1的稳定性、牢固性,整个安装部1可通过钢板焊接而成。应当理解,“整个安装部1可通过钢板焊接而成”仅作为优选,在一个实施方式中,本领域技术人员还可以根据实际需要,设置为其他适合的,比如可拆卸式连接,即只要能实现相应的作用、功能或者效果即可;
进一步的,第一安装板11上开设有若干均匀排布的第一孔洞101,清理组件2贯穿第一孔洞101,具体地,清理组件2包括钢丝绳,钢丝绳穿过第一孔洞101,并且位于刷壁侧的一端进行打散,打散后的一端可以作为清理端对地下连续墙的槽壁进行清理。
本实施例中,第一安装板11的底部还设置有连接板14,连接板14和刮铲部3固定,为满足现场需求,连接板14的设置数量为3个,3个连接板14相互平行并且均和刮铲部3固定。作为一种实施方式,本发明中的刮铲部3由连续齿轮状钢板组成,设置成连续齿轮状可以更有效的去除墙与墙之间的竖向连接处的泥土,当然,刮铲部3不仅可以为连续齿轮状,还可以为其他形状,具体形状根据人们的实际需要进行设置即可,只要能满足清理泥的目的即可。
在上述方案的基础上,第一安装板11的一侧还设置有成对加强肋15,成对加强肋15位于刷壁侧,并且横截面为等腰三角形,等腰三角形具有高稳固性,其中,成对加强肋15的一侧设置有若干均匀排布的第二孔洞102,钢丝绳穿过第二孔洞102,且位于刷壁侧的一端打散,打散后的一端可以作为清理端对地下连续墙边角进行清理。
在上述方案的基础上,第二安装板12的两侧均设置有螺栓安装件121以用于和成槽机抓斗固定,螺栓安装件121上开设有螺栓安装孔,此外,第二安装板12上还设置有成对卡槽122以用于和成槽机抓斗固定。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
- 一种地下连续墙成槽后刷壁装置
- 地下连续墙成槽机复合刷壁装置