服务器及服务器机柜

技术领域

本申请涉及服务器机柜技术领域，特别是涉及一种服务器及服务器机柜。

背景技术

服务器机柜，用来组合安装面板、插件、插箱、电子元件、器件和机械零件与部件，使其构成一个整体的安装箱。服务器机柜由框架和盖板(门)组成，一般具有长方体的外形，落地放置。它为电子设备正常工作提供相适应的环境和安全防护。这是仅次于系统级的一级组装。不具备封闭结构的机柜成为机架。服务器机柜具有良好的技术性能。机柜的机构应具有良好的刚度和强度以及良好的电磁隔离、接地、噪声隔离、通风散热等性能。此外，服务器机柜应具有抗振动、抗冲击、耐腐蚀、防尘、防水、防辐射等性能，以便保证设备稳定可靠地工作。

现有的服务器机柜不能直接、快速制冷散热，缩短了服务器机柜的寿命，降低了服务器的工作性能。因此，急需提出一种结构简单，能够直接、快速实现服务器机柜散热的服务器及服务器机柜。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种结构简单、能够直接、快速实现服务器机柜散热的服务器及服务器机柜。

一方面，提供一种服务器，包括服务器本体、第二风道以及电源公头，所述服务器本体包括服务器后盖板，其中所述第二风道贯通设置于所述服务器本体；所述电源公头设置在所述服务器后盖板上。

再一方面，提供一种服务器机柜，用于安装服务器，所述服务器机柜的一侧设置有进风口，所述进风口的对应一侧设置有排风口，从所述进风口到所述排风口之间依次设置有制冷器、分风器和所述服务器，所述分风器顶部设置有第一风道，所述进风口的空气进入所述制冷器，经制冷器冷却后的空气依次经过第一风道、第二风道到达所述排风口形成散热流道。

在其中一个实施例中，所述服务器机柜的底部设置有进风口，所述服务器机柜的顶部设置有排风口。

在其中一个实施例中，还包括：所述分风器顶部设置有导向槽，以用于导向安装所述服务器。

在其中一个实施例中，所述服务器机柜内壁上固定有横梁；所述横梁上固定有与所述电源公头适配的电源母头。

在其中一个实施例中，所述服务器机柜内壁固定有导轨；所述导轨上滑动连接有与所述电源公头适配的电源母头；所述导轨上设置有限位器。

在其中一个实施例中，当所述服务器定位安装完成后，所述第一风道的轴线与所述第二风道的轴线处于同一直线上，所述电源公头与所述电源母头电接。

在其中一个实施例中，所述服务器机柜上设置有与所述制冷器连接的速率控制器，以用于调节所述制冷器的工作速率；所述排风口处设置有温度传感器，以用于监测所述服务器机柜内的温度；所述服务器机柜上设置有控制单元，所述控制单元的信号输入端与所述温度传感器连接，以用于获取所述服务器机柜内的温度，所述控制单元的信号输出端与所述速率控制器连接，以用于调节所述制冷器的工作速率。

在其中一个实施例中，所述排风口设置有排风扇，所述排风扇的数量为多个；所述服务器机柜上设置有与所述制冷器连通的进液管和出气管。

在其中一个实施例中，所述第一风道和所述第二风道呈曲线形，和/或,直线形。

另一方面，提供了一种服务器机柜使用方法，所述方法包括：

将服务器沿设置在分风器顶部的导向槽，定位安装于服务器机柜内；空气由进风口进入制冷器；所述制冷器冷却所述空气；分风器将所述制冷器冷却后空气依次送入第一风道和第二风道，最后到达排风口形成散热流道。

在其中一个实施例中，所述方法包括：将服务器沿设置在分风器顶部的导向槽，定位安装于服务器机柜后，电源母头与电源公头电连，所述服务器通电。

上述服务器及服务器机柜，具有以下有益效果：

(1)空气从进风口进入，然后依次经过制冷器、分风器和服务器，制冷器将进入进风口的控制冷却降温，分风器将冷却降温后的空气进行分流处理，将冷却降温后的空气直接引入设置在服务器上的第二风道中，以吸收服务器作业过程中产生的热量，最后经由排风口将服务器机柜内的热量带出，以降低所述服务器机柜内部的温度，以确保设置在服务器机柜内的服务器可以正常作业。分风器将冷却降温后的空气进行分流处理，将冷却降温后的空气直接引入设置在服务器上的第二风道中，限定了冷却降温后的空气的流动路径，一方面，提升了服务器的降温效率；另一方面，减少了冷空气的流失，减少了制冷器的能源消耗，达到了节能减排的有益效果；

(2)分风器顶部设置有导向槽，以用于导向安装服务器；服务器上设置有电源公头，所述服务器机柜内设置有与电源公头适配的电源母头；当所述服务器定位安装完成后，所述第一风道的轴线与所述第二风道的轴线处于同一直线上，所述电源公头与所述电源母头电接。一方面，直接基于电源公头与电源母头给服务器上下电，改变了传统的需要电源电缆连接而导致电缆杂乱的弊端，方便技术人员对服务器进行维护；另一方面，将服务器沿导向槽定位安装于服务器机柜内，采用“推入上电，拉出断电”的方式给服务器上下电，提升了给服务器上下电的效率；再一方面，直接基于电源公头和电源母头实现服务器上下电，减少了电源电缆与电源插座之间的接触点，降低了电力损耗，具有节能减排的有益效果。

附图说明

图1为一个实施例中服务器的结构示意图；

图2为一个实施例中服务器机柜的前视图；

图3为一个实施例中服务器机柜的后视图；

图4为一个实施例中服务器机柜的俯视图；

图5为一个实施例中分风器和制冷器的安装结构示意图；

图6为一个实施例中电源公头和电源母头的安装结构示意图；

图7为一个实施例中电源公头和电源母头的结构示意图

图8为一个实施例中服务器机柜使用方法的流程示意图；

图9为一个实施例中服务器机柜使用方法的流程示意图。

说明书附图标记说明：

1、服务器；2.进风口；3.排风口；4.制冷器；5.分风器；6.第一风道；7.第二风道；8.导向槽；9.电源公头；10.横梁；11.电源母头；12.排风扇；13.柜门；14.进液管；15.出气管

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

实施例一

本申请提供的服务器，如图1所示，服务器包括：包括服务器本体、第二风道7以及电源公头9，所述服务器本体包括服务器后盖板(图中未示出)，其中所述第二风道7贯通设置于所述服务器本体；所述电源公头9设置在所述服务器后盖板上。需要理解的是，所述服务器盖板即为包覆在服务器本体外、用于保护服务器的元件，本领域技术人员可以根据实际作业需求，将所述电源公头9设置在服务器盖板的任意位置，只要在服务器1定位安装完成后，能够实现电源公头9与电源母头11的电连即可。

在一个实施例中，服务器为竖装服务器，第二风道7上下贯穿所述服务器1设置，第二风道7的数量可以为1个或多个。

实施例二

本申请提供的服务器机柜，如图2-图7所示，以用于安装如图1所示的服务器。

在一个实施例中，所述服务器机柜的一侧设置有进风口2，所述进风口2的对应一侧设置有排风口3，从所述进风口2到所述排风口3之间依次设置有制冷器4、分风器5和所述服务器1，所述分风器5顶部设置有第一风道6，所述服务器1上设置有第二风道7，所述进风口2的空气进入所述制冷器4，依次经过第一风道6、第二风道7到达所述排风口3形成散热流道。。

在一个实施例中，分风器5阵列设置有多个第一风道6，所述第一风道6的数量在服务器安装方向上与单台服务器上的第二风道7数量一致，对于第一风道6和第二风道7的数量不作限定。基于上述实施例所述的服务器机柜，空气从进风口2进入，然后依次经过制冷器4、分风器5和服务器1，制冷器4将进入进风口2的控制冷却降温，分风器5将冷却降温后的空气进行分流处理，将冷却降温后的空气直接引入设置在服务器1上的第二风道7中，以吸收服务器1作业过程中产生的热量，最后经由排风口3将服务器机柜内的热量带出，以降低所述服务器机柜内部的温度，以确保设置在服务器机柜内的服务器1可以正常作业。分风器5将冷却降温后的空气进行分流处理，将冷却降温后的空气直接引入设置在服务器1上的第二风道7中，限定了冷却降温后的空气的流动路径，一方面，提升了服务器1的降温效率；另一方面，减少了冷空气的流失，减少了制冷器4的能源消耗，达到了节能减排的有益效果。

在一个实施例中，如图1和图2所示，所述进风口2设置在服务器机柜的底部、所述排风口3设置在服务器机柜的顶部；所述服务器1纵向安装于服务器机柜中。

在一个实施例中，所述进风口2设置在服务器机柜的左侧、所述排风口3设置在服务器机柜的右侧，所述服务器1横向安装于服务器机柜内。由进风口2进入服务器机柜内部的空气，通过吸收服务器1作业过程中产生的热量，以达到降低服务机柜内部温度、确保服务器1可以正常工作的有益效果，将进风口2与排风口3对应设置，可以快速、高效地将服务器机柜内的热量排出。

在一个实施例中，所述分风器5顶部设置有导向槽8，以用于导向安装所述服务器1。在分风器5顶部设置导向槽8，一方面可以实现服务器1的定位安装，另一方面可以提升服务器1在工作过程中的稳定性。

在一个实施例中，所述服务器机柜内壁上固定有横梁10；所述横梁10上固定有与所述电源公头9适配的电源母头11。现有技术中，服务器机柜内通常设置有多个服务器1，通常采用基于电源电缆以实现服务器1的上下电，一方面，数量繁多的电源电缆会导致服务器机柜内杂乱度增加，极易产生连电现象，不利于服务器1的安全运行；另一方面，在服务器1发生故障时，技术人员无法快速、准确地给服务器1下电。基于电源公头9和电源母头11实现服务器1的上下电，一方面，节省了电源电缆的损耗，另一方面，降低了给服务器1上下电的繁琐性，再一方面，方便维护，当服务器1发生故障时，可以快速、准确的给服务器1下电。

在一个实施例中，所述服务器机柜内壁固定有导轨；所述导轨上滑动连接有与电源公头9适配的电源母头11；所述导轨上设置有限位器。其中，所述限位器对应导向槽8设置。将电源母头11滑动连接于导轨上，可以实现电源母头11随电源公头9的位置进行随意调整；在导轨上设置限位器，以保证将电源母头11固定在合适位置。将限位器对应导向槽8设置，其原因在于，服务器1是沿导向槽8定位安装于服务器机柜内，将限位器对应导向槽8设置，即确保电源公头9与电源母头11连接稳定。

在一个实施例中，所述服务器机柜上设置有与所述制冷器4连接的速率控制器(图中未示出)，以用于调节所述制冷器4的工作速率；所述排风口3处设置有温度传感器(图中未示出)，以用于监测所述服务器机柜内的温度；所述服务器机柜上设置有控制单元(图中未示出)，所述控制单元的信号输入端与所述温度传感器连接，以用于获取所述服务器机柜内的温度，所述控制单元的信号输出端与所述速率控制器连接，以用于调节所述制冷器4的工作速率。可知的是，由于排风口3处的空气是带走服务器机柜内热量的空气，因此，经排风口3排出的空气的温度应高于服务器机柜内的温度。因此，基于排风口3处的空气温度值调控制冷器4的工作速率，能够在确保服务器1在服务器机柜内正常工作运行的同时，还可以达到节能减排的有益效果。

在一个实施例中，当所述服务器1定位安装完成后，所述第一风道6的轴线与所述第二风道7的轴线处于同一直线上，所述电源公头9与电源母头11电连。即将服务器1沿导向槽8定位安装于服务器机柜内时，第一风道6与第二风道7连通，经制冷器4冷却的空气可以经由第一风道6直接进入到第二风道7，通过第二风道7将服务器1工作过程中产生的热量排出服务器机柜。

在一个实施例中，所述电源公头9包括交流火线公头和交流零线公头；所述电源母头11包括交流火线母头和交流零线母头。服务器1沿导向槽8定位安装完成后，交流火线公头与交流火线母头连接，交流零线公头与交流零线母头连接。

在一个实施例中，所述排风口3设置有排风扇12，所述排风扇12的数量为多个；所述服务器机柜上设置有与所述制冷器4连通的进液管14和出气管15。以实现对经由进风口2进入的空气进行降温冷却。

在一个实施例中，将液态的冷凝剂通过进液管14输入到制冷器内，氟利昂在重新气化后，吸收大量的热，降低由进风口进入的空气的温度，自身吸收大量的热量，产生热空气由出气管15排出。所述冷凝器可以为经压缩机压缩后的氟利昂。

在一个实施例中，所述第一风道6和所述第二风道7呈曲线形，和/或,直线形。需要理解的是，对于第一风道6和第二风道7的具体形状不作限定，只需确保当服务器1定位完成后，第一风道6与第二风道7连通，经制冷器4降温冷却的空气可以经由第一风道6直接进入第二风道7。

在一个实施例中，所述服务器机柜的前后两侧分别设置有柜门13，设置柜门13以使得待服务器1安装完毕、关闭柜门13后，服务器机柜成为一个封闭体，隔绝粉尘和污染。

服务器机柜工作原理：

服务器1定位安装于服务器机柜后，空气经由进风口2进入到制冷器4内，制冷器4将由进风口2进入的空气进行降温冷却，分风器5将降温冷却后的空气依次送入第一风道6和第二风道7，降温冷却后的空气经由第二风道7带走服务器1工作运行过程中产生的热量，最后经由排风口3排出服务器机柜。设置在排风口3处的温度传感器测量经由排风口3排出的空气的温度，温度传感器将其测量得到的排风口3处的空气温度值实时发送给控制单元，所述控制单元基于排风口3处的空气温度值，实时操控速率控制器调节制冷器4的工作速率。

实施例三

在一个实施例中，如图9和图8所示，本申请提供一种服务器机柜使用方法，所述方法包括：将服务器1沿设置在分风器顶部的导向槽8，定位安装于服务器机柜内；空气由进风口2进入制冷器4；所述制冷器4冷却所述空气；分风器5将所述制冷器4冷却后空气依次送入第一风道6和第二风道7，最后到达排风口3形成散热流道。

在一个实施例中，所述方法包括：将服务器1沿设置在分风器顶部的导向槽8，定位安装于服务器机柜内，电源母头11与电源公头9电连，所述服务器1通电。

应该理解的是，虽然图8-9的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图8-9中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。