一种室内空气调节装置

技术领域

本发明涉及一种室内空气调节装置，属于空气调节方面的技术领域。

背景技术

空调器是一种用于向封闭的房间、空间或区域直接提供经过处理的空气的空气调节电器，分体式空调器因安装方便、经济，被广泛应用于居住、办公等建筑场所。现有的分体式空调器通常包括室外机、室内机。室外机和室内机通过冷媒管连接起来，室内机通常固定安装在侧墙上方现有技术中人们常用分体式壁挂空调机进行空气调节，但分体式壁挂空调机通常出风口位置固定。夏季制冷时，冷风因密度大于室内空气，在风机的强迫作用下，向前下方流动，和室内空气进行冷量交换，进而将房间温度降低达到制冷的目的；然而冬季制热时，因室内机出风口位置较高，从出风口出来的热风因密度大于室内空气，往往会积聚在天花板下方，无法和室内下方的冷空气进行热量交换，导致制热效果很差，虽然设备厂家设计了能够上下移动的百叶风口，但制热效果很有限且出风口位于室内上部，在冬季需要进行制热时，由于出风口位置较高，加上热空气的上升效应，进而导致热空气无法输送到地面附近，影响制热效果。

发明内容

本发明的目的在于克服现有背景技术中的不足，提供一种室内空气调节装置，通过调节移动装置，增强使用过程中的制冷或制热效果。

为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：

提供一种室内空气调节装置，包括移动部件及热交换箱5，所述移动部件包括固定在高处的安装板1，所述安装板1上设置有步进减速电机2，所述步进减速电机2连接缠绕辊3，所述热交换箱5通过绳索缠绕在缠绕辊3的下方；

所述热交换箱5内安装有换热管8，所述换热管8通过柔性冷媒管13与室外机35连接，所述热交换箱5右侧安装有若干个转动杆9，所述转动杆9下方安装有传动齿轮10，所述传动齿轮10之间啮合有中间齿轮34；

所述热交换箱5还安装有进风筒7，所述进风筒7内安装有动力电机12，所述动力电机12的输出轴16通过中间轴23连接传动杆24 的一端；所述传动杆24的另一端安装有偏心轮27，所述转动杆9上安装有翅片11，以及位于偏心轮27两侧的拨片28。

进一步的，所述安装板1上还安装有多边形杆6，所述多边形杆6包括多个首尾嵌套伸缩的多边形插杆6.1，所述末端的多边形插杆6.1连接热交换箱5。

进一步的，所述进风筒7的进风口处安装滤网18，所述动力电机12的输出轴16外端连接毛刷17，所述毛刷17与滤网18接触。

进一步的，所述输出轴16上固定减速机15。

进一步的，所述进风筒7左下方安装有收集槽25，所述收集槽25底部安装有与传动杆24左端连接的螺旋送料杆31。

进一步的，所述收集槽25下方安装有出料筒33，所述出料筒33的另一端套接收集袋26。

进一步的，所述输出轴16中部安装有一号伞齿19，所述一号伞齿19通过啮合二号伞齿20连接中间轴23的一端，所述中间轴23的另一端连接有三号伞齿21，所述三号伞齿21通过啮合四号伞齿22连接传动杆24。

进一步的，所述动力电机12为双轴电机，所述动力电机12靠近热交换箱5一侧的输出轴设置轴流风扇14。

进一步的，所述热交换箱5下表面安装有压力传感器29，所述压力传感器29下端连接有感应板30。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果为：

本发明提供的一种室内空气调节装置，将热交换箱通过移动部件连接，控制其上下移动，提高制冷或制热效果；

安装板上安装有多边形杆，多边形杆内插装有多边形插杆，多个多边形插杆首尾嵌套，可伸缩连接，不仅增加装置的安全性，也能避免晃动；

进风筒左下方安装有收集槽，所述收集槽底部安装有与传动杆左端连接的螺旋送料杆，螺旋送料杆转动将收集槽内收集的被毛刷扫落的灰尘排出到收集袋内进行收集；

动力电机为双轴电机，所述动力电机靠近热交换箱一侧的输出轴设置轴流风扇，实现热交换箱内的热量散热；

传动杆偏心轮转动，偏心轮转动拨动拨片左右运动，进而通过拨片带动转动杆往复转动，进而转动杆带动翅片往复运动，通过翅片运动增加出风扰动，增强对流效果。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种室内空气调节装置整体结构示意图；

图2是图1中A处结构放大图；

图3是图2中C处结构放大图；

图4是图1中B处结构放大图；

图5是本发明实施例偏心轮周边结构的侧视图；

图6是本发明实施例偏心轮周边结构的俯视图；

图7是本发明实施例传动齿轮周边结构的仰视图；

图中：1.安装板；2.减速电机；3.缠绕辊；4.钢丝绳；5.热交换箱；6.多边形杆；6.1.多边形插杆；7.进风筒；8.换热管；9.转动杆；10.传动齿轮；11.翅片；12.动力电机；13.柔性冷媒管；14.轴流风扇；15.减速机；16.输出轴；17.毛刷；18.滤网；19.一号伞齿；20.二号伞齿；21.三号伞齿；22.四号伞齿；23.中间轴；24.传动杆；25.收集槽；26.收集袋；27.偏心轮；28.拨片；29.压力传感器；30.感应板；31.螺旋送料杆；32.抱箍；33.出料筒；34.中间齿轮；35.室外机；36.屋顶。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，为本发明实施例提供的一种室内空气调节装置整体结构示意图，包括安装板1，安装板1固定在屋顶36上，安装板1上固定有步进减速电机2，步进减速电机2输出端上安装有缠绕辊3，缠绕辊3上缠绕有钢丝绳4，钢丝绳4下端连接有热交换箱5。安装板1上安装有多边形杆6，多边形杆6内插装有多个多边形插杆6.1，多个多边形插杆6.1首尾嵌套，可伸缩连接，其中下端的多边形插杆6.1与热交换箱5连接。设置多边形杆6增加装置的安全性，不仅能够防止钢丝绳4断裂出现安全隐患，还可以对室内空气调节装置进行固定，起到避免晃动的作用。

图2是图1中A处结构放大图，热交换箱5上安装有进风筒7，进风筒7包括滤网18、动力电机12、减速机15及轴流风扇14。在轴流风扇14的作用下，空气经过滤网18被吸入进风筒7，再进入热交换箱5与热交换箱5进行换热后进入室内。热交换箱5内安装有换热管8，热交换箱5右端安装有多个转动杆9，转动杆9上安装有翅片11。进风筒7内安装有动力电机12；换热管8通过柔性冷媒管13与室外机35连接，柔性冷媒管13外包裹着保温材料。

动力电机12为双轴电机，动力电机12右侧输出端固定有轴流风扇14，所示动力电机12左端固定有减速机15，减速机15输出端为输出轴16，输出轴16外端安装有毛刷17，毛刷17与设置在进风筒7的进风口处的滤网18外壁接触，毛刷17对滤网18进行清理。

动力电机12转动通过减速机15减速增加力矩后带动输出轴转动，输出轴转动带动毛刷对滤网18进行清理。去掉减速机毛刷速度太快。同时传动杆24最终带动翅片11运动，同样速度也不能过快。

输出轴16中部安装有一号伞齿19，一号伞齿19上咬合有二号伞齿20，二号伞齿20连接有中间轴23的一端，中间轴23的另一端连接有三号伞齿21，三号伞齿21上咬合有四号伞齿22，四号伞齿22上连接有传动杆24。

图3是图2中C处结构放大图，进风筒7左端下部安装有收集槽25，收集槽25底部安装有螺旋送料杆31，螺旋送料杆31与传动杆24左端连接，收集槽25下端安装有出料筒33，出料筒33套在螺旋送料杆31外，出料筒33上套装有收集袋26，收集袋26通过抱箍32套装在出料筒33上。

图4是图1中B处结构放大图，图5、6分别为本发明实施例偏心轮周边结构的侧视图及俯视图，图7为传动齿轮周边结构的仰视图，传动杆24右端安装有偏心轮27，转动杆9上安装有拨片28，拨片28位于偏心轮27两侧，转动杆9下端安装有传动齿轮10，两个传动齿轮10之间咬合有中间齿轮34，中间齿轮34可转动安装于热交换箱5上，中间齿轮34起过渡作用的轮系零件，只改变转向，不改变传动比，也不会改变传动齿轮10的传动关系，是为了使轮系受力更加合理。

热交换箱5下表面安装有四个压力传感器29，压力传感器29下端安装有感应板30。

当需要制冷时，钢丝绳4处于缠绕状态；当需要制热时，步进减速电机2启动带动缠绕辊3转动进而带动热交换箱5下降，通过控制步进减速电机2的转动角度控制热交换箱5的下降高度，最终使得热交换箱5下降到地面附近；当遇到阻碍时，感应板30受到阻碍挤压压力传感器29，进而步进减速电机2停止动作，提升安全性。

通过室外机35配合换热管8工作，在热交换箱5内实现对流换热，同时动力电机12工作带动轴流风扇14转动进而将热交换箱5内的热量吹出，实现散热，进而通过下部制热增加制热的对流效果，解决现有技术热量无法向下输送的问题。

准备制热或制冷，启动动力电机12工作，动力电机12转动通过减速机15减速增加力矩后带动输出轴16转动，输出轴16转动带动毛刷17对滤网18进行清理。同时输出轴16带动一号伞齿19转动，一号伞齿19转动带动二号伞齿20转动，二号伞齿20转动带动中间轴23转动看，中间轴23转动带动三号伞齿21转动，三号伞齿21转动带动四号伞齿22转动，四号伞齿22转动带动传动杆24转动，传动杆24转动带动螺旋送料杆31转动，螺旋送料杆31转动将收集槽25内收集的被毛刷17扫落的灰尘排出到收集袋26内进行收集。

传动杆24转动带动偏心轮27转动，偏心轮27转动拨动拨片28左右运动，进而拨片28带动转动杆9往复转动，进而转动杆9带动翅片11往复运动，转动杆9转动带动传动齿轮10转动，传动齿轮10通过中间齿轮34进而带动相邻的传动齿轮10转动，进而带动相邻的转动杆9转动，进而带动翅片11运动，通过翅片11运动增加出风扰动，进而增强对流效果，增加室内温度均衡。

当需要制冷时，步进减速电机2反向运动通过钢丝绳4带动热交换箱5上升，同时室外机35转换为制冷模式，然后工作过程和制热基本相同。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。