一种蓝膜和胶盒共用夹具

技术领域

本发明涉及装夹技术领域，具体涉及一种蓝膜和胶盒共用夹具。

背景技术

胶盒是包装盒的一种，是指以PPC，PVC，PET/APET为材料，经过印刷、模切、粘盒等一系列工序加工而成的产品外包装盒。相对于传统的纸盒等其它包装，胶盒具有环保、无毒，透明度高，更直观的展示所包装产品等优点，一般的胶盒包装的厚度为0.10－0.55mm不等，其形状多为圆筒形、方形。目前，胶盒常用于对覆有蓝膜的芯片进行包装，现有技术中利用真空吸附的方式固定胶盒，但是无法在同一装夹工位实现蓝膜装夹和胶盒装夹，导致装夹效率较低。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中无法在同一装夹工位实现蓝膜装夹和胶盒装夹，导致装夹效率较低的缺陷，从而提供一种可以在同一装夹工位实现蓝膜装夹和胶盒装夹，提高装夹效率的蓝膜和胶盒共用夹具。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种蓝膜和胶盒共用夹具，包括：

筒形固定结构，具有容纳腔，所述容纳腔中设有至少一个适于放置胶盒的承载结构；

第一环形件，具有第一容纳空间，所述第一容纳空间适于固定蓝膜或第二环形件；

至少一个第二环形件，设于所述第一容纳空间中，且与所述第一环形件可拆卸连接，具有第二容纳空间，第二容纳空间适于固定筒形固定结构；

第一定位组件和第二定位组件，分设于所述第一环形件和第二环形件上，所述第一定位组件适于与所述蓝膜或第二环形件抵接，所述第二定位组件适于与所述筒形固定结构抵接。

可选的，所述筒形固定结构包括筒体和设于筒体开口的环形固定部，所述环形固定部朝向远离筒体中心的方向延伸，以与所述第二环形件卡接。

可选的，所述承载结构包括设于所述筒体底壁上的至少一个承载台和设于承载台上的承载部，所述承载部与胶盒底面形状匹配，且低于所述第一环形件的顶面设置。

可选的，所述承载部内部设有至少一个环形腔体，所述筒体底壁上设有至少一个通孔，所述通孔与所述环形腔体连通，以在外力作用下对所述环形腔体进行抽真空。

可选的，所述承载部中设有至少一个支撑件，所述支撑件与所述承载部之间形成所述环形腔体。

可选的，所述第一定位组件包括至少两个第一定位件和至少一个第二定位件，所述第一定位件具有与所述蓝膜或第二环形件抵接的第一限位部，所述第二定位件具有与所述蓝膜或第二环形件抵接的第二限位部，且所述第二限位部可沿所述蓝膜或第二环形件的径向移动；

所述第二定位组件包括至少两个第三定位件和至少一个第四定位件，所述第三定位件具有与所述筒形固定结构抵接的第三限位部，所述第四定位件具有与所述筒形固定结构抵接的第四限位部，且所述第四限位部可沿所述筒形固定结构的径向移动。

可选的，所述至少两个第一定位件和至少一个第二定位件等间隔设置，所述至少两个第三定位件和至少一个第四定位件等间隔设置，且所述至少两个第一定位件和至少一个第二定位件与所述至少两个第三定位件和至少一个第四定位件内外交错设置。

可选的，所述第一定位件包括第一夹持部和第一固定部，所述第一夹持部和第一固定部之间预留有允许所述蓝膜或第二环形件插入的间隙；第三定位件包括第三夹持部和第三固定部，所述第三夹持部和第三固定部之间预留有允许所述筒形固定结构插入的间隙，第一限位部设于所述第一固定部上，第三限位部设于所述第三固定部上。

可选的，所述第二定位件包括第二固定座、贯穿第二固定座置的第二推动件和设于所述第二推动件一端的第二限位部；第四定位件包括第四固定座、贯穿第四固定座设置的第四推动件和设于所述第四推动件一端的第四限位部。

可选的，所述第二限位部具有与所述蓝膜或第二环形件适配的弧面，第四限位部具有与所述筒形固定结构适配的弧面。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的蓝膜和胶盒共用夹具，通过在第一环形件上设置第一定位组件，利用第一定位组件的定位作用可以实现蓝膜固定或第二环形件固定；若在第一环形件上固定第二环形件，通过在第二环形件上设置第二定位组件，利用第二定位组件的定位作用可以实现筒形固定结构的固定，进而实现将放置于筒形固定结构中的胶盒装夹固定，这样就可以在同一装夹工位实现蓝膜装夹和胶盒装夹，提高装夹效率。

2.本发明提供的蓝膜和胶盒共用夹具，通过将筒形固定结构设计成包括筒体和远离筒体中心的方向延伸的环形固定部，使得环形固定部恰好与第二环形件上的第二定位组件卡接，可以有效提升筒形固定结构的装夹牢固度，进而保证胶盒的装夹牢固度。

3.本发明提供的蓝膜和胶盒共用夹具，通过将承载部设计成与胶盒底面形状匹配，可以有效保证胶盒与承载部完全接触，保证胶盒装夹牢固度；通过将承载部低于第一环形件的顶面设置，可以使得装夹胶盒后胶盒上表面与第一环形件的顶面在同一水平面上，方便后续其他操作步骤的实施，不需要重新进行基面找准，可提高整个工序的效率。

4.本发明提供的蓝膜和胶盒共用夹具，通过在承载部内部设置环形腔体，筒体底壁上设有至少一个通孔，使得通孔与环形腔体连通，这样就可以在真空泵的作用下进行抽真空操作，当在承载部内部真空时，在外界大气压强的作用下，可以使胶盒稳固的吸附于承载部上；由于真空度可以调整，即吸附力可以调整，在保证胶盒吸附稳固的前提下，保证胶盒不发生形变，使装夹效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为筒形固定结构的示意图；

图2为图1所示的筒形固定结构的仰视图；

图3为蓝膜和胶盒共用夹具装夹胶盒的示意图；

附图标记：1、筒体；2、环形固定部；3、承载台；4、承载部；5、支撑件；6、通孔；7、第一环形件；8、第一定位件；81、第一夹持部；82、第一固定部；9、第二定位件；91、第二固定座；92、第二推动件；10、第二环形件；11、第三定位件；111、第三夹持部；112、第三固定部；12、第四定位件；121、第四固定座；122、第四推动件；13、胶盒；14、底盘；15、底座。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图3所示的蓝膜和胶盒共用夹具的一种具体实施方式，包括底盘14、筒形固定结构、第一环形件7和第二环形件10、以及分设于第一环形件和第二环形件上的第一定位组件和第二定位组件，所述蓝膜和胶盒共用夹具可以在同一装夹工位实现蓝膜装夹和胶盒装夹，提高装夹效率。

底盘14是环形圆盘，可以通过可拆卸连接或者固定连接的方式与底座15进行连接，作为最优的实施方式，本实施例中底盘14通过螺纹连接的方式与底座15进行连接。为了保证装夹时的稳固性，底盘14与底座15的轴向中心线相互重合。对于底盘14的材质，本实施例不做具体限定，其可以是铸铁、铸钢、不锈钢、碳素结构钢、合金钢、复合材料等中的一种，只要可以保证选取的材料强度高，耐腐蚀性好，耐磨性好，可以加工成环形圆盘即可。

第一环形件7设于底盘14上，具有第一容纳空间，所述第一容纳空间适于固定蓝膜或第二环形件；第一环形件7上设有第一定位组件，第一定位组件包括至少两个第一定位件和至少一个第二定位件，作为最优的实施方式，本实施例中包括两个第一定位件8和一个第二定位件9。

第一定位件8和第二定位件9等间隔设置，第一定位件包括第一夹持部81和第一固定部82，所述第一夹持部81和第一固定部82之间预留有允许所述蓝膜或第二环形件插入的间隙，所述第一定位件8具有与所述蓝膜或第二环形件抵接的第一限位部，第一限位部设于所述第一固定部82上。第二定位件9包括第二固定座91、贯穿第二固定座置的第二推动件92和设于所述第二推动件一端的第二限位部，第二限位部具有与所述蓝膜或第二环形件适配的弧面。

第二环形件10，设于所述第一容纳空间中，且与所述第一环形件拆卸连接，具有第二容纳空间，第二容纳空间适于固定筒形固定结构；第二环形件10上设有第二定位组件，第二定位组件包括至少两个第三定位件和至少一个第四定位件，作为最优的实施方式，本实施例中包括两个第三定位件11和一个第四定位件12。

第三定位件11和第四定位件12等间隔设置，所述两个第一定位件8和一个第二定位件9与所述两个第三定位件11和一个第四定位件12内外交错设置；所述第三定位件11具有与所述筒形固定结构抵接的第三限位部，所述第四定位件12具有与所述筒形固定结构抵接的第四限位部，且所述第四限位部可沿所述筒形固定结构的径向移动；第三定位件11包括第三夹持部111和第三固定部112，所述第三夹持部111和第三固定部112之间预留有允许所述筒形固定结构插入的间隙，第三限位部设于所述第三固定部112上。第四定位件包括第四固定座121、贯穿第四固定座设置的第四推动件122和设于所述第四推动件一端的第四限位部，第四限位部具有与所述筒形固定结构适配的弧面。

筒形固定结构具有容纳腔，包括筒体1和设于筒体1开口的环形固定部2，所述环形固定部2朝向远离筒体1中心的方向延伸，以与所述第二环形件10卡接。筒体1底壁上设有至少一个承载台3和设于承载台3上的承载部4，所述承载部4与胶盒底面形状匹配，且低于所述第一环形件的顶面设置。承载部4内部设有至少一个环形腔体，所述筒体1底壁上设有至少一个通孔6，所述通孔6与所述环形腔体连通，以在外力作用下对所述环形腔体进行抽真空。

所述承载部4设有至少一个支撑件5，所述支撑件5与所述承载部4之间形成环形腔体。具体的，支撑件5为圆环，圆环内部设有一柱体，这样将承载部4内部的空间分成两个环形腔体，支撑件5的底部靠近承载部4的底部但是不与承载部4的底部完全接触，例如，支撑件5的底部设有间隔设置的支腿，这样使得通孔6与若干个环形腔体连通，利于抽真空操作。为了保证承载部4与胶盒完全接触，可将承载部4的外部轮廓与胶盒外部轮廓设计一致，使得承载部4与胶盒底面形状匹配，本实施例中将承载部4设计成矩形以与矩形的胶盒匹配；装夹的胶盒通常具有一定厚度，为了保证装夹胶盒后，胶盒上表面与第一环形件顶面在同一水平面上，可将承载部4低于所述第一环形件7的顶面设置。

本实施例所述蓝膜和胶盒共用夹具工作时的装夹过程为：当需要装夹蓝膜时，可以沿着蓝膜的径向拉动第二定位件9上的第二推动件92，进而使第二限位部沿第一蓝膜的径向移动，放置蓝膜卡设于两个第一定位件8的第一夹持部81和第一固定部82之间的间隙中，放置到合适的位置时，向内推动第二推动件92，并使第二定位件9的第二限位部上的弧面与蓝膜适配。当需要装夹胶盒时，先将蓝膜取下，并将第二环形件10通过两个第一定位件8和一个第二定位件9与第一环形件7进行定位连接，具体放置方法与装夹蓝膜时的放置方法一致；然后沿着筒形固定结构的径向拉动第四定位件12上的第四推动件122，进而使第四限位部沿筒形固定结构的径向移动，放置筒形固定结构卡设于两个第三定位件11的第三夹持部111和第三固定部112之间的间隙中，放置到合适的位置时，向内推动第四推动件122，并使第四定位件12的第四限位部上的弧面与筒形固定结构适配；接下来将胶盒放置于承载部4上，利用外部真空泵与通孔6连通进行抽真空操作，在真空泵作用下可使胶盒13吸附于承载部4上，达到装夹固定胶盒的目的。

作为替代的实施方式，可将承载部设计成与胶盒匹配的圆形，多边形等。

作为替代的实施方式，承载部与胶盒可以通过固定胶粘结固定或卡接固定。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。