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一种用于批量管道转运的吊具

文献发布时间:2023-06-19 16:20:42



技术领域

本发明涉及管道运输技术领域,特别是一种用于批量管道转运的吊具。

背景技术

目前,由PVC材料、PE材料以及复合材料等制成的大型管道已经在排水、排污、建筑等工程领域得到广泛的应用,在工程施工的过程中,需要将管道运送到不同的工位,而上述管道的体积较大,无法通过人工搬运,因此工作人员通常会使用吊机进行转运工作;为了保证管道在吊装和转运过程中的稳定性,工作人员往往需要通过复杂的捆绑操作将管道连接到吊机或者车辆上,从而保证管道与吊具或车辆之间的连接稳定性,防止在吊起和转运的过程中出现安全问题;然而,上述捆绑操作非常繁琐,工作人员需要会耗费大量时间,严重影响了大型管道的吊装和转运效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于批量管道转运的吊具。

一种用于批量管道转运的吊具,包括矩形箱体,所述矩形箱体的上表面固定安装若干吊耳,所述矩形箱体的左侧面上设有管道进口和过线孔一,所述过线孔一位于管道进口的下方,所述矩形箱体的内腔中固定安装隔板,所述隔板将矩形箱体的内腔分隔成上、下两部分,所述隔板位于管道进口和过线孔一之间,所述过线孔一与矩形箱体的下部内腔连通,所述箱体的上部内腔中装有若干管道,所述管道位于隔板上且管道的长度方向与箱体内腔的前表面和后表面垂直,

所述矩形箱体的右侧面上固定安装扳手底座和插销座,所述插销座位于扳手底座的上方,所述扳手底座上安装扳手,所述扳手的一端通过销轴与扳手底座活动连接,所述扳手的另一端上设有插销孔,所述扳手的另一端能够围绕着扳手底座上下翻转,当扳手另一端向上翻转时,扳手另一端上的插销孔能够与插销座对齐并通过插销穿插插销孔和插销座的方式连接在一起,所述矩形箱体的右侧面上设有过线孔二,所述过线孔二位于扳手底座的下方,所述过线孔二与矩形箱体的下部内腔连通,所述隔板的下表面上固定安装定滑轮,所述定滑轮靠近过线孔二,所述隔板上设有若干长孔,所述长孔与管道是一一对应的关系,所述长孔的长度方向与管道的长度方向平行,所述长孔将隔板的上、下表面连通,所述长孔的尺寸与管道的尺寸相匹配并保证管道的下端能够嵌入长孔中,所述长孔的左侧面上固定安装套管,所述长孔内设有垫板,所述垫板的左侧边通过销轴与套管活动连接,所述垫板能够围绕套管向上或者向下翻转,所述矩形箱体的左侧面上固定安装挡门底座,所述挡门底座上安装挡门和复位弹簧,所述挡门能够在复位弹簧弹力的驱动下围绕挡门底座向上翻转并挡住管道进口,所述挡门、若干垫板和扳手按照从左到右的顺序通过绳子依次连接,当扳手的另一端向上翻转并通过插销与插销座连接时,垫板被绳子拉动向上翻转堵住长孔,挡门被绳子拉动克服复位弹簧的弹力向下翻转打开管道进口,当扳手的另一端向下翻转并靠近过线孔二时,绳子处于放松状态,垫板在自身重力的作用下向下翻转,长孔呈打开状态,管道的下端能够嵌入对应的长孔,挡门在复位弹簧的作用下重新挡住管道进口。

所述垫板的左边设有豁口,所述套管能够插入豁口并套在豁口内的连杆上,所述垫板的下表面上固定安装立柱一,所述立柱一靠近垫板的左侧面,所述立柱一的长度方向与垫板的下表面垂直,所述立柱一的下端设有用于连接绳子的连接孔一。

所述垫板的形状和尺寸与长孔的形状和尺寸相匹配,当扳手的另一端通过插销与插销座连接时,垫板的上表面与隔板的上表面对齐,所述立柱的下端面与定滑轮的下边缘对齐,所述垫板的左侧面和右侧面均为弧形面。

若干长孔等距离的分布在隔板上,所述长孔是形状为矩形的开口,所述长孔的长度值要大于管道的长度值,所述长孔的宽度值要小于管道的直径值。

所述挡门底座位于管道进口和过线孔一之间,所述挡门的下端固定安装销轴,所述挡门通过销轴与挡门底座活动连接,所述挡门上挡住管道进口的面为内表面且该内表面为平面,所述挡门上与内表面相对的面为外表面且该外表面是上边缘向内表面倾斜的斜面,所述挡门的外表面上固定安装立柱二,所述立柱二靠近挡门的下端,所述立柱二的长度方向与挡门内表面垂直,所述立柱二的一端设有用于连接绳子的连接孔二。

所述立柱二的长度与立柱一的长度相同,所述挡门底座的位置与隔板的位置对应,当扳手的另一端通过插销与插销座连接时,挡门的内表面处于水平状态,立柱二的下端面与立柱一的下端面对齐。

所述吊耳的数量为四个,四个吊耳分布在箱体上表面的四角处,所述矩形箱体的下表面上设有四个插孔,四个插孔均与矩形箱体的下部内腔连通,四个插孔与四个吊耳是一一对应的关系。

所述插孔的形状和尺寸与吊耳的形状和尺寸相匹配,两个堆叠在一起的矩形箱体通过吊耳能够插入插孔的方式连接。

所述隔板与矩形箱体内腔的顶面和底面平行,所述隔板的上表面与管道进口的下边缘对齐。

所述过线孔一的位置和过线孔二的位置对应。

有益效果

利用本发明的技术方案制作的一种用于批量管道转运的吊具,其具有如下优势:

1、本装置利用矩形箱体、隔板、长孔和垫板的组合来构成了管道的定位存放结构,通过隔板向上或者向下的翻转来控制管道嵌入长孔或者脱离长孔的过程,为管道吊装和转运过程中的稳定性和便捷性提供了保障;

2、本装置通过扳手和绳子来同时控制隔板和挡门,当隔板向下翻转让出长孔来承载管道时,挡门将在复位弹簧的作用下扣在管道进口处,实现自动承装和定位管道的效果,当隔板在绳子的拉动下向上翻转并堵住长孔时,挡门将在绳子的拉动下克服复位弹簧的弹力向下翻转,管道进口处于开启状态,为管道的装卸提供了方便。

附图说明

图1是本发明所述一种用于批量管道转运的吊具在开启状态下的结构示意图;

图2是本发明所述一种用于批量管道转运的吊具在封闭状态下的结构示意图;

图3是本发明所述挡板部分的结构示意图;

图4是本发明所述隔板部分的结构示意图;

图5是本发明所述扳手部分的分解结构示意图;

图中,1、矩形箱体;2、吊耳;3、管道进口;4、过线孔一;5、隔板;6、管道;7、扳手底座;8、插销座;9、扳手;10、插销孔;11、插销;12、过线孔二;13、定滑轮;14、长孔;15、套管;16、垫板;17、挡门底座;18、挡门;19、绳子;20、豁口;21、连杆;22、立柱一;23、连接孔一;24、立柱二;25、连接孔二;26、插孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示;

本申请的创造点在于,在矩形箱体的右侧面上固定安装扳手底座7和插销座8,所述插销座位于扳手底座的上方,所述扳手底座上安装扳手9,所述扳手的一端通过销轴与扳手底座活动连接,所述扳手的另一端上设有插销孔10,所述扳手的另一端能够围绕着扳手底座上下翻转,当扳手另一端向上翻转时,扳手另一端上的插销孔能够与插销座对齐并通过插销11穿插插销孔和插销座的方式连接在一起,所述矩形箱体的右侧面上设有过线孔二12,所述过线孔二位于扳手底座的下方,所述过线孔二与矩形箱体的下部内腔连通,所述隔板的下表面上固定安装定滑轮13,所述定滑轮靠近过线孔二,所述隔板上设有若干长孔14,所述长孔与管道是一一对应的关系,所述长孔的长度方向与管道的长度方向平行,所述长孔将隔板的上、下表面连通,所述长孔的尺寸与管道的尺寸相匹配并保证管道的下端能够嵌入长孔中,所述长孔的左侧面上固定安装套管15,所述长孔内设有垫板16,所述垫板的左侧边通过销轴与套管活动连接,所述垫板能够围绕套管向上或者向下翻转,所述矩形箱体的左侧面上固定安装挡门底座17,所述挡门底座上安装挡门18和复位弹簧,所述挡门能够在复位弹簧弹力的驱动下围绕挡门底座向上翻转并挡住管道进口,所述挡门、若干垫板和扳手按照从左到右的顺序通过绳子依次连接,当扳手的另一端向上翻转并通过插销与插销座连接时,垫板被绳子拉动向上翻转堵住长孔,挡门被绳子拉动克服复位弹簧的弹力向下翻转打开管道进口,当扳手的另一端向下翻转并靠近过线孔二时,绳子处于放松状态,垫板在自身重力的作用下向下翻转,长孔呈打开状态,管道的下端能够嵌入对应的长孔,挡门在复位弹簧的作用下重新挡住管道进口。

本申请的创造点还在于,在垫板的左边设有豁口20,所述套管能够插入豁口并套在豁口内的连杆21上,所述垫板的下表面上固定安装立柱一22,所述立柱一靠近垫板的左侧面,所述立柱一的长度方向与垫板的下表面垂直,所述立柱一的下端设有用于连接绳子的连接孔一23,所述垫板的形状和尺寸与长孔的形状和尺寸相匹配,当扳手的另一端通过插销与插销座连接时,垫板的上表面与隔板的上表面对齐,所述立柱的下端面与定滑轮的下边缘对齐,所述垫板的左侧面和右侧面均为弧形面,若干长孔等距离的分布在隔板上,所述长孔是形状为矩形的开口,所述长孔的长度值要大于管道的长度值,所述长孔的宽度值要小于管道的直径值。

本申请的创造点还在于,在挡门的下端固定安装销轴,所述挡门通过销轴与挡门底座活动连接,所述挡门上挡住管道进口的面为内表面且该内表面为平面,所述挡门上与内表面相对的面为外表面且该外表面是上边缘向内表面倾斜的斜面,所述挡门的外表面上固定安装立柱二24,所述立柱二靠近挡门的下端,所述立柱二的长度方向与挡门内表面垂直,所述立柱二的一端设有用于连接绳子的连接孔二25,所述立柱二的长度与立柱一的长度相同,所述挡门底座的位置与隔板的位置对应,当扳手的另一端通过插销与插销座连接时,挡门的内表面处于水平状态,立柱二的下端面与立柱一的下端面对齐。

本申请技术方案在实施过程中,工作人员将扳手的另一端通过插销与插销座连接,垫板被绳子拉动向上翻转堵住长孔,挡门被绳子拉动克服复位弹簧的弹力向下翻转打开管道进口,工作人员通过管道进口将管道导入矩形箱体的上部内腔且导入管道的数量与长孔的数量相同或者少于长孔的数量,整个装置的状态如图1所示;当完成管道的导入后,工作人员将扳手的另一端向下翻转并靠近过线孔二,让绳子处于放松状态,垫板在自身重力的作用下向下翻转,长孔呈打开状态,管道的下端就能够嵌入对应的长孔,完成自动承装和定位管道的技术效果,而挡门在复位弹簧的作用下重新挡住管道进口,整个装置的状态如图2所示。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

技术分类

06120114790727