一种基于深海环境的钢丝强度拉伸测试机
文献发布时间:2023-06-19 18:25:54
技术领域
本发明涉及钢丝强度拉伸测试机技术领域,具体为一种基于深海环境的钢丝强度拉伸测试机。
背景技术
钢丝强度拉伸测试机是在深海环境中对钢丝的拉伸强度进行测试的装置,其能够在工作人员的操作下夹持钢丝的两端,并通过向相反放下拉伸钢丝两端达到对钢丝强度进行拉伸测试的工作,同时工作人员可以根据显示屏上显示出的负荷确定钢丝的拉伸强度范围,钢丝存在拉断崩出到外界的情况,有鉴于此,传统的装置不够完善,没有可以防止钢丝拉断崩出外界的设施,导致钢丝被拉断崩出后会伤害到周边人们,比较危险,而一种基于深海环境的钢丝强度拉伸测试机能够为工作人员提供便捷。
现有的钢丝强度拉伸测试机存在的缺陷是:
1、专利文件:CN211825413U,一种电线电缆拉伸测试机“控制台前侧靠近斜面位置有紧急制动按钮,电脑显示屏安装在控制台右端面的斜面顶部,运用现代高科技技术,使电线电缆拉伸测试简易化。电线电缆的拉伸性能这一项重要指标越来越受到厂家和采购商的关注,传统的拉伸测试机只是单纯的对电线电缆进行拉伸测量,且在拉伸过程中不能灵活控制机器,实验噪音过大,没有精确的感应设备,得到的只是一堆堆数值,不能自行描绘出力度变化曲线图,本实用新型有高科技电脑进行力度曲线的绘制,通过连接的三个感应器从不同高低阶段进行数据分析,实现了数据实时化”传统的装置不够完善,没有可以防止钢丝拉断崩出外界的设施,导致钢丝被拉断崩出后会伤害到周边人们,比较危险。
2、专利文件:CN206671093U一种电线电缆扭转拉伸测试机“包括立柱机架、升降模块、扭转模块、夹具、电缆固定组件、电气箱和可编程电气控制系统,所述立柱机架上设置导轨,所述升降模块包括升降电机及减速器、主动链轮组件及从动链轮组件;所述扭转模块包括扭转电机,所述扭转电机设置于滑板支撑架的顶端;所述扭转电机下端设置夹具,夹具包括三爪卡盘及卡盘卡手;所述控制系统设置于立柱机架的下部后壁端。本实用新型通过设置三爪卡手夹使电线电缆测试更稳定,通过设置完善的控制系统,精确地检测导体在拉抻和扭转时的通断性能,提供有效的断电过载保护,使设备工作更加精确安全”传统的装置不够完善,没有可以方便工作人员收集钢丝的设施,比较麻烦。
3、传统的装置不够完善,没有可以防止在放置槽内侧的键盘被误触的设施,导致键盘可能会因其他因素被误触,比较麻烦。
4、传统的装置不够完善,没有可以方便工作人员清理显示屏正面粘连的灰尘的设施,导致工作人员只能取用抹布进行擦拭,比较麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于深海环境的钢丝强度拉伸测试机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于深海环境的钢丝强度拉伸测试机,包括底壳,所述底壳的顶部安装有两组导杆;
一组所述导杆的外侧一共安装有四个导板,所述导板的上下两两之间安装有波纹罩,其中一个所述波纹罩的两端安装有透明罩,靠近右侧的所述导板的正面和背面安装有挂钩,所述透明罩的一端安装有挂绳,所述挂绳位于挂钩的外侧;
所述底壳的正面贯穿开设有方孔,所述底壳的正面安装有连接带,连接带的正面安装有多个钩子,所述底壳的正面螺纹贯穿安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧安装有转轴,所述连接带位于转轴的外侧,所述螺纹杆的正面安装有推柄。
优选的,所述底壳的底部安装有四个支脚,底壳的底壁内侧安装有电机,电机的输出端安装有传动杆,传动杆的外侧安装有齿盘,底壳的顶部贯穿安装有一组轴承,轴承的内部贯穿安装有丝杆,丝杆的外侧安装有齿轮,齿轮与齿盘相啮合。
优选的,所述导板的左右两之间安装有U型框,U型框的内侧贯穿开设有导槽,U型框的两侧内壁安装有液压杆,液压杆的伸缩端安装有夹块,夹块的相对端安装有夹头。
优选的,所述底壳的一侧安装有操作台,操作台的正面安装有合页,合页的开合端安装有门板,门板的正面镶嵌安装有门把,操作台的顶部斜面开设有放置槽,放置槽的底壁内侧贯穿操作台开设有通孔,操作台的顶部安装有支座,支座的顶部安装有显示屏。
优选的,两个所述导杆为对角安装;
所述连接带的一端贯穿方孔;
所述轴承为对角安装;
所述靠近底部的两个导板螺纹装套在丝杆的外侧,靠近顶部的两个导板稳固安装在丝杆的外侧。
优选的,所述操作台的内部贯穿放置槽的背部背壁开设有通槽,通槽的内侧贯穿操作台的两侧安装有转杆,转杆的外侧缠绕有护带,且护带贯穿通槽的正面,护带的正面安装有拉杆,转杆的一侧安装有L杆,放置槽的底壁内侧安装有一组支块,支块的顶部安装有一组支板,靠近背部的支板的正面安装有限位板。
优选的,所述显示屏的正面安装有顶框,顶框的背部安装有撑板,撑板的底部与显示屏的顶部相连接,顶框的顶壁内侧安装有一排弹簧,弹簧的底部贯穿顶框的底部开口安装有撑条,撑条的背部安装有海绵,撑条的正面安装有拉把。
优选的,该钢丝强度拉伸测试机的工作步骤如下:
S1、首先工作人员需要将该装置利用支脚稳固放置到工作地点处并通电;
S2、之后工作人员需要将挂绳从挂钩的外侧取下解除对透明罩的固定作用,随后将透明罩顺时针弯折,使透明罩打开其对应位置处的开口;
S3、同时工作人员需要将鼠标键盘放置到放置槽的底壁内侧,并以合页为圆心打开门板,将电脑主体放置到操作台的内侧,并将鼠标键盘和显示屏的连接线穿过通孔与电脑主体相连接,使工作人员可以根据实际情况的需要以显示屏上显示的画面为参考操作鼠标键盘控制该装置运行;
S4、随后工作人员需要操作控制器控制液压杆收缩,使液压杆在U型框的支撑下带动夹块相互远离,工作人员再将需要测试的钢丝两端分别放置到靠近顶部的两个夹头和靠近底部的两个夹头的两两之间,同时控制液压杆伸长,使液压杆通过夹块推动夹头相互靠近,使夹头夹紧钢丝的两端;
S5、然后工作人员需要通过挂绳移动透明罩,使透明罩罩住其对应位置处的开口,同时保证挂绳挂在挂钩的外侧,随后工作人员需要控制电机转动,使电机带动传动杆一同旋转,传动杆能够在外力的作用下带动齿盘一同转动,齿盘能够利用啮合作用推动齿轮转动,使齿盘在外力的作用下带动丝杆以轴承为圆心转动,使丝杆在外力的作用下利用螺纹作用推动靠近底部的导板向远离靠近顶部的导板的方向移动,使靠近底部的导板可以带动靠近底部的U型框一同向下移动,使U型框可以通过液压杆带动夹块和夹头一同向下移动,使夹头可以在夹块的支撑下拉伸夹持的钢丝,从而实现对钢丝的拉伸测试工作。
优选的,在所述步骤S3和S5中,还包括如下步骤:
S31、当工作人员使用完键盘后需要通过拉杆在转杆的支撑下向正面拉动护带,并移动拉杆使其穿过支板与限位板之间的空隙放置到限位板的底部,使护带罩住放置槽的大部分开口,此时护带会在限位板的位置限制和转杆的支撑下拉伸撑直具备一定韧性,为键盘提供保护作用,防止键盘被外力误触。
S51、当导板在上下移动时会在外力的作用下挤压或拉伸波纹罩,波纹罩会在外力的作用下挤压折叠或拉伸伸长,实现持续对上下两组导板之间的空间提供防护作用,同时波纹罩会在导板的带动下带动透明罩一同折叠或拉伸,使透明罩可以通过挂绳与挂钩的连接作用下遮挡住两个波纹罩之间的空间进行防护,波纹罩和透明罩会承受冲击力并阻挡其内侧测试的钢丝绳移出到外界,从而防止钢丝绳在测试时拉断崩到外界;
S52、当该装置长时间使用后,工作人员可以根据实际情况的需要在顶框的支撑下握住拉把向下拉动撑条,使撑条在外力的作用下和顶框的支撑下拉伸弹簧,使弹簧拉伸蓄能,同时撑条会在外力的作用下带动海绵贴着显示屏的正面向下移动,使海绵对显示屏的正面进行擦拭灰尘,移动到合适位置处后工作人员可以松开拉把,弹簧会利用自身的反弹力向上通过撑条拉动海绵一同移动,使海绵向上再次擦拭显示屏的正面,实现对显示屏进行擦拭清理。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过安装有波纹罩,波纹罩能够在外力的作用下折叠收缩,且可以在外力的作用下拉伸伸长,同时可以在导板的支撑下为其内侧安装的所有装置提供保护作用,当导板在上下移动时会在外力的作用下挤压或拉伸波纹罩,波纹罩会在外力的作用下挤压折叠或拉伸伸长,实现持续对上下两组导板之间的空间提供防护作用,同时波纹罩会在导板的带动下带动透明罩一同折叠或拉伸,使透明罩可以通过挂绳与挂钩的连接作用下遮挡住两个波纹罩之间的空间进行防护,波纹罩和透明罩会承受冲击力并阻挡其内侧测试的钢丝绳移出到外界,从而防止钢丝绳在测试时拉断崩到外界。
2、本发明通过安装有方孔,方孔能够为连接带提供贯穿通道,连接带能够在底壳的支撑下稳固支撑钩子,且连接带与底壳之间的间隙能够为布袋提供贯穿通道,工作人员可以根据实际情况的需要将布袋穿过连接带与底壳之间的空隙处,并保证布袋的顶部开口边缘挂在钩子的外侧,工作人员可以根据实际情况的需要将钢丝在连接带和钩子的支撑下放置到布袋的内侧储存,之后工作人员可以根据实际情况的需要通过推柄推动螺纹杆以轴承为圆心转动,使螺纹杆利用与底壳的螺纹作用通过轴承向背部推动连接带的一端,使连接带逐步穿过方孔,使连接带可以随着穿过方孔的长度缩小连接带与底壳之间的空隙,实现闭合悬挂的布袋的开口的作用,从而使该装置可以方便工作人员收集钢丝,为工作人员提供便捷。
3、本发明通过开设有通槽,通槽能够为护带提供移动空间和收纳空间,护带具有一定韧性,可以为其底部安装的所有装置提供保护作用,同时能够在外力的作用下变形,转杆能够为护带提供缠绕空间,L杆可以方便工作人员握住并转动转杆,使转杆可以缠绕护带收卷护带,工作人员使用完键盘后需要通过拉杆在转杆的支撑下向正面拉动护带,并移动拉杆使其穿过支板与限位板之间的空隙放置到限位板的底部,使护带罩住放置槽的大部分开口,此时护带会在限位板的位置限制和转杆的支撑下拉伸撑直具备一定韧性,为键盘提供保护作用,从而使该装置可以防止键盘被外力误触。
4、本发明通过安装有撑板,撑板能够在显示屏的支撑下稳固支撑顶框,顶框能够为弹簧提供保护和支撑作用,弹簧能够在外力的作用下进行拉伸蓄能,外力消失后则会反弹,工作人员可以根据实际情况的需要在顶框的支撑下握住拉把向下拉动撑条,使撑条在外力的作用下和顶框的支撑下拉伸弹簧,使弹簧拉伸蓄能,同时撑条会在外力的作用下带动海绵贴着显示屏的正面向下移动,使海绵对显示屏的正面进行擦拭灰尘,移动到合适位置处后工作人员可以松开拉把,弹簧会利用自身的反弹力向上通过撑条拉动海绵一同移动,使海绵向上再次擦拭显示屏的正面,实现对显示屏进行擦拭清理,从而使该装置可以方便工作人员清理显示屏正面的灰尘,为工作人员提供便捷。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的连接带立体结构示意图;
图3为本发明的丝杆立体结构示意图;
图4为本发明的U型框立体结构示意图;
图5为本发明的护带展开立体结构示意图;
图6为本发明的液压杆结构示意图;
图7为本发明的弹簧结构示意图;
图8为本发明的电机结构示意图;
图9为本发明的流程图。
图中:1、底壳;2、支脚;3、电机;4、传动杆;5、齿盘;6、轴承;7、丝杆;8、齿轮;9、导杆;10、导板;11、U型框;12、导槽;13、液压杆;14、夹块;15、夹头;16、波纹罩;17、透明罩;18、挂钩;19、挂绳;20、方孔;21、连接带;22、钩子;23、螺纹杆;24、转轴;25、推柄;26、操作台;27、合页;28、门板;29、门把;30、放置槽;31、控制器;32、通孔;33、支座;34、显示屏;35、通槽;36、转杆;37、护带;38、L杆;39、拉杆;40、支块;41、支板;42、限位板;43、顶框;44、撑板;45、弹簧;46、撑条;47、海绵;48、拉把。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图3、图4、图6和图8,本发明提供的一种实施例:一种基于深海环境的钢丝强度拉伸测试机,包括底壳1,底壳1的底部安装有四个支脚2,底壳1的底壁内侧安装有电机3,电机3的输出端安装有传动杆4,传动杆4的外侧安装有齿盘5,底壳1的顶部贯穿安装有一组轴承6,轴承6的内部贯穿安装有丝杆7,丝杆7的外侧安装有齿轮8,齿轮8与齿盘5相啮合,底壳1能够为其顶部安装的所有装置提供稳固支撑,支脚2能够增加底壳1与地面的接触面积,使该装置可以稳固放置到工作地点处,底壳1能够为电机3提供稳固支撑和保护作用,电机3启动后会通过传动杆4带动齿盘5转动,使齿盘5利用啮合作用带动齿轮8旋转,齿轮8会带动丝杆7以轴承6为圆心转动,底壳1的顶部安装有两组导杆9,导板10的左右两之间安装有U型框11,U型框11的内侧贯穿开设有导槽12,U型框11的两侧内壁安装有液压杆13,液压杆13的伸缩端安装有夹块14,夹块14的相对端安装有夹头15,底壳1能够为导杆9提供稳固支撑,导杆9能够为导板10提供移动导向作用,U型框11能够在导板10的支撑下为其内侧安装的所有装置提供保护作用,U型框11能够为导槽12提供开设空间,导槽12能够为夹块14提供移动导向作用,夹块14能够稳固支撑夹头15,夹头15具有一定弹性可以在外力的作用下夹持钢丝,底壳1的一侧安装有操作台26,操作台26的正面安装有合页27,合页27的开合端安装有门板28,门板28的正面镶嵌安装有门把29,操作台26的顶部斜面开设有放置槽30,放置槽30的底壁内侧贯穿操作台26开设有通孔32,操作台26的顶部安装有支座33,支座33的顶部安装有显示屏34,操作台26能够在底壳1的支撑下稳固支撑合页27,合页27能够为门板28提供旋转支撑,工作人员可以通过门把29拉动门板28,使门板28在外力的作用下以合页27为圆心转动,实现打开操作台26正面开口的作用,支座33能够在操作台26的支撑下稳固支撑显示屏34,通孔32能够为键盘和鼠标的连接线提供贯穿通道,方便工作人员藏线,放置槽30能够为键盘和鼠标提供放置空间,两个导杆9为对角安装,连接带21的一端贯穿方孔20,轴承6为对角安装,靠近底部的两个导板10螺纹装套在丝杆7的外侧,靠近顶部的两个导板10稳固安装在丝杆7的外侧。
请参阅图1和图5,本发明提供的一种实施例:一种基于深海环境的钢丝强度拉伸测试机,包括导杆9,一组导杆9的外侧一共安装有四个导板10,导板10的上下两两之间安装有波纹罩16,其中一个波纹罩16的两端安装有透明罩17,靠近右侧的导板10的正面和背面安装有挂钩18,透明罩17的一端安装有挂绳19,挂绳19位于挂钩18的外侧,导板10能够在丝杆7的支撑和导杆9的导向下稳固支撑波纹罩16,波纹罩16和透明罩17具有一定弹性可以在外力的作用下弯折或拉伸,透明罩17为透明材质可以方便工作日人员透过透明罩17观察到装夹的钢丝,当导板10在上下移动时会在外力的作用下挤压或拉伸波纹罩16,波纹罩16会在外力的作用下挤压折叠或拉伸伸长,实现持续对上下两组导板10之间的空间提供防护作用,同时波纹罩16会在导板10的带动下带动透明罩17一同折叠或拉伸,使透明罩17可以通过挂绳19与挂钩18的连接作用下遮挡住两个波纹罩16之间的空间进行防护,波纹罩16和透明罩17会承受冲击力并阻挡其内侧测试的钢丝绳移出到外界,从而防止钢丝绳在测试时拉断崩到外界。
请参阅图1、图2和图3,本发明提供的一种实施例:一种基于深海环境的钢丝强度拉伸测试机,包括底壳1,底壳1的正面贯穿开设有方孔20,底壳1的正面安装有连接带21,连接带21的正面安装有多个钩子22,底壳1的正面螺纹贯穿安装有螺纹杆23,螺纹杆23的外侧安装有转轴24,连接带21位于转轴24的外侧,螺纹杆23的正面安装有推柄25,底壳1能够为方孔20提供开设空间,方孔20能够为连接带21提供移动通道,连接带21能够在底壳1的支撑下稳固支撑钩子22,钩子22能够为布袋的一端开口提供悬挂空间,为布袋提供支撑,而底壳1与连接带21之间组成的空隙能够为布袋提供放置空间,工作人员可以将布袋与钩子22分离,方便取下布袋进行转移,工作人员可以根据实际情况的需要将布袋穿过连接带21与底壳1之间的空隙处,并保证布袋的顶部开口边缘挂在钩子22的外侧,工作人员可以根据实际情况的需要将钢丝在连接带21和钩子22的支撑下放置到布袋的内侧储存,之后工作人员可以根据实际情况的需要通过推柄25推动螺纹杆23以转轴24为圆心转动,使螺纹杆23利用与底壳1的螺纹作用通过转轴24向背部推动连接带21的一端,使连接带21逐步穿过方孔20,使连接带21可以随着穿过方孔20的长度缩小连接带21与底壳1之间的空隙,实现闭合悬挂的布袋的开口的作用,从而使该装置可以方便工作人员收集钢丝,为工作人员提供便捷。
请参阅图1和图6,本发明提供的一种实施例:一种基于深海环境的钢丝强度拉伸测试机,包括操作台26,操作台26的内部贯穿放置槽30的背部背壁开设有通槽35,通槽35的内侧贯穿操作台26的两侧安装有转杆36,转杆36的外侧缠绕有护带37,且护带37贯穿通槽35的正面,护带37的正面安装有拉杆39,转杆36的一侧安装有L杆38,放置槽30的底壁内侧安装有一组支块40,支块40的顶部安装有一组支板41,靠近背部的支板41的正面安装有限位板42,操作台26能够为通槽35提供开设空间,通槽35能够为护带37提供贯穿通道,支块40能够在放置槽30的支撑下稳固支撑支板41,支板41能够稳固支撑限位板42,限位板42能够为拉杆39提供嵌合空间,工作人员使用完键盘后需要通过拉杆39在转杆36的支撑下向正面拉动护带37,并移动拉杆39使其穿过支板41与限位板42之间的空隙放置到限位板42的底部,使护带37罩住放置槽30的大部分开口,此时护带37会在限位板42的位置限制和转杆36的支撑下拉伸撑直具备一定韧性,为键盘提供保护作用,防止键盘被外力误触。
请参阅图1和图7,本发明提供的一种实施例:一种基于深海环境的钢丝强度拉伸测试机,包括显示屏34,显示屏34的正面安装有顶框43,顶框43的背部安装有撑板44,撑板44的底部与显示屏34的顶部相连接,顶框43的顶壁内侧安装有一排弹簧45,弹簧45的底部贯穿顶框43的底部开口安装有撑条46,撑条46的背部安装有海绵47,撑条46的正面安装有拉把48,顶框43能够在撑板44的支撑下稳固支撑弹簧45,弹簧45能够在外力的作用下拉伸蓄能,外力消失后则会反弹,且弹簧45能够为撑条46提供支撑,撑条46能够为海绵47提供稳固支撑,海绵47比较柔软能够在外力的作用下变形,同时具有一定摩擦力和吸附性,工作人员可以根据实际情况的需要在顶框43的支撑下握住拉把48向下拉动撑条46,使撑条46在外力的作用下和顶框43的支撑下拉伸弹簧45,使弹簧45拉伸蓄能,同时撑条46会在外力的作用下带动海绵47贴着显示屏34的正面向下移动,使海绵47对显示屏34的正面进行擦拭灰尘,移动到合适位置处后工作人员可以松开拉把48,弹簧45会利用自身的反弹力向上通过撑条46拉动海绵47一同移动,使海绵47向上再次擦拭显示屏34的正面,实现对显示屏34进行擦拭清理。
进一步,该钢丝强度拉伸测试机的工作步骤如下:
S1、首先工作人员需要将该装置利用支脚2稳固放置到工作地点处并通电;
S2、之后工作人员需要将挂绳19从挂钩18的外侧取下解除对透明罩17的固定作用,随后将透明罩17顺时针弯折,使透明罩17打开其对应位置处的开口;
S3、同时工作人员需要将鼠标键盘放置到放置槽30的底壁内侧,并以合页27为圆心打开门板28,将电脑主体放置到操作台26的内侧,并将鼠标键盘和显示屏34的连接线穿过通孔32与电脑主体相连接,使工作人员可以根据实际情况的需要以显示屏34上显示的画面为参考操作鼠标键盘控制该装置运行;
S4、随后工作人员需要操作控制器31控制液压杆13收缩,使液压杆13在U型框11的支撑下带动夹块14相互远离,工作人员再将需要测试的钢丝两端分别放置到靠近顶部的两个夹头15和靠近底部的两个夹头15的两两之间,同时控制液压杆13伸长,使液压杆13通过夹块14推动夹头15相互靠近,使夹头15夹紧钢丝的两端;
S5、然后工作人员需要通过挂绳19移动透明罩17,使透明罩17罩住其对应位置处的开口,同时保证挂绳19挂在挂钩18的外侧,随后工作人员需要控制电机3转动,使电机3带动传动杆4一同旋转,传动杆4能够在外力的作用下带动齿盘5一同转动,齿盘5能够利用啮合作用推动齿轮8转动,使齿轮8在外力的作用下带动丝杆7以轴承6为圆心转动,使丝杆7在外力的作用下利用螺纹作用推动靠近底部的导板10向远离靠近顶部的导板10的方向移动,使靠近底部的导板10可以带动靠近底部的U型框11一同向下移动,使U型框11可以通过液压杆13带动夹块14和夹头15一同向下移动,使夹头15可以在夹块14的支撑下拉伸夹持的钢丝,从而实现对钢丝的拉伸测试工作。
进一步,在步骤S3和S5中,还包括如下步骤:
S31、当工作人员使用完键盘后需要通过拉杆39在转杆36的支撑下向正面拉动护带37,并移动拉杆39使其穿过支板41与限位板42之间的空隙放置到限位板42的底部,使护带37罩住放置槽30的大部分开口,此时护带37会在限位板42的位置限制和转杆36的支撑下拉伸撑直具备一定韧性,为键盘提供保护作用,防止键盘被外力误触。
S51、当导板10在上下移动时会在外力的作用下挤压或拉伸波纹罩16,波纹罩16会在外力的作用下挤压折叠或拉伸伸长,实现持续对上下两组导板10之间的空间提供防护作用,同时波纹罩16会在导板10的带动下带动透明罩17一同折叠或拉伸,使透明罩17可以通过挂绳19与挂钩18的连接作用下遮挡住两个波纹罩16之间的空间进行防护,波纹罩16和透明罩17会承受冲击力并阻挡其内侧测试的钢丝绳移出到外界,从而防止钢丝绳在测试时拉断崩到外界;
S52、当该装置长时间使用后,工作人员可以根据实际情况的需要在顶框43的支撑下握住拉把48向下拉动撑条46,使撑条46在外力的作用下和顶框43的支撑下拉伸弹簧45,使弹簧45拉伸蓄能,同时撑条46会在外力的作用下带动海绵47贴着显示屏34的正面向下移动,使海绵47对显示屏34的正面进行擦拭灰尘,移动到合适位置处后工作人员可以松开拉把48,弹簧45会利用自身的反弹力向上通过撑条46拉动海绵47一同移动,使海绵47向上再次擦拭显示屏34的正面,实现对显示屏34进行擦拭清理。
工作原理:在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题,当工作人员需要使用该装置时应先将该装置利用支脚2和操作台26稳固放置到工作地点处,随后将键盘和鼠标放置到放置槽30的内侧,并连接好各个线路为该装置通电,并随后工作人员需要操作控制器31控制液压杆13伸缩,装夹好需要测试的钢丝的两端,再根据实际情况的需要启动电机3对钢丝进行拉伸测试,并以显示屏34上显示的内容为参考得知数据即可。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视位置限制所涉及的权利要求。
- 一种模拟深海环境的钢丝强度测试装置
- 基于弹性测试机构的不锈钢丝线强度检测设备