一种用于高压电气柜的线缆理线结构

技术领域

本发明涉及电力工程技术领域，具体的说是一种用于高压电气柜的线缆理线结构。

背景技术

高压配电柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，电压等级在3.6kV~550kV的电器产品，电气元件规律排列安放在柜内，在每排电气元件的底部均会有走线槽，是用来将电源线、数据线等线材规范的整理；

走线槽通常由线槽和压盖构成，线槽上均匀分布有穿线孔，可使导线精准到达电气元件，或者从电气元件竖直到达线槽内走线，而且穿线孔对导线起到散热作用；

随着配电技术的成熟，出现了越来越多满足配电需求的走线槽，例如申请号为202120260242X的实用新型，申请号为2020103986906的发明专利，综合起来，有压盖安装稳定，以及走线槽内不易被油污、灰尘污染，散热效果好，虽然从根本上解决了一些走线常见问题，但是，在安全性和维修方面仍然存在一些弊端，例如，与用电设备连接的高压线通过的电流大，在导线与电气元件连接的端头容易产生高温，一旦导线绝缘皮熔化存在短路风险，另外，配电柜内使用的控制电气元件的导线众多，是不能通过颜色来区别来龙去脉的，在维修过程中，工作人员不易找到控制导线的两个端点，给维修带来不便。

发明内容

本发明的目的在于为了解决现有的不能对导线温度监测、不具备导线标记功能的问题。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于高压电气柜的线缆理线结构，包括底板，还包括：围挡，数量为两个，沿左右方向分别固定连接在所述底板的前侧上下两端，所述围挡的前侧设置有卡块；穿线孔，数量为若干个，从左至右等距开设在所述围挡的表面；定位槽，数量为若干个，从左至右等距开设在所述底板的顶端，且定位槽的内腔为矩形；盲孔，数量为若干个，从左至右呈两行等距开设在所述底板的前侧中部，且盲孔内设置有螺纹；支撑杆，螺接在所述盲孔的内腔；实时测温机构，插接在所述定位槽的内腔；压盖，卡接在所述围挡的前端；标线机构，数量为若干个，呈两行从左至右等距安装在所述压盖的前侧上下两端，且标线机构与穿线孔一一对应；

目的在于实时监测电流大的导线温度，防止导线超温而导致绝缘皮熔化，所述实时测温机构包括：插块，插接在所述定位槽的内腔；基座，固定连接在所述插块的顶端，所述基座的顶部左右两端前侧均开设有定位孔；弹片，安装在所述基座的内侧；定位柱，插接在所述定位孔的内腔；导热板，固定连接在所述定位柱的前端；水银，填充在导热板的内腔；温度显示组件，安装在所述导热板的前侧。

具体的，所述定位柱的底端形状为尖端。

具体的，所述导热板的后侧形状为弧形。

具体的，目的在于对导线温度实时显示，所述温度显示组件包括：活塞筒，安装在所述导热板的前侧，且活塞筒与导热板内腔连通；活塞，能够左右滑动的插接在所述活塞筒的内腔右侧；齿条，横向安装在所述活塞的左侧顶端；弹簧，一端安装在所述活塞筒的内腔左侧，且另一端与活塞的左侧安装；密封罩，固定连接在所述活塞筒的顶端，且密封罩的内腔呈圆形，所述密封罩的前侧顶部为开口状；第一转轴，通过轴承能够旋转的安装在所述密封罩的内腔中心位置；温度转盘和齿轮，从前至后安装在所述第一转轴的外壁，且齿轮与齿条啮合连接，所述温度转盘前侧设置有温度标识。

具体的，所述活塞向左移动的最大距离不会超过活塞筒的顶部开口。

具体的，目的在于实现控制导线的两端标记，方便工作人员开展维修工作，所述标线机构包括：盒体，安装在所述压盖的前侧；显示窗，数量为两个，分别开设在所述盒体的前侧上下两端；制动槽，数量为两个，分别开设在所述盒体的左右两侧，且两个所述制动槽上下错开；第二转轴，数量为两个，通过轴承能够旋转的分别安装在所述盒体的内腔上下两端，且第二转轴为中空状；数字转盘，安装在所述第二转轴的外壁；拉力绳，一端安装在所述第二转轴的内腔内部；限位杆，能够滑动的插接在所述第二转轴的内腔，所述拉力绳的另一端与限位杆一端安装；旋钮，安装在所述限位杆的另一端，且在拉力绳的拉力作用下旋钮插接在制动槽的内腔。

具体的，所述数字转盘的外壁沿周向设置有0-9十个数字。

具体的，所述制动槽内腔和旋钮的外壁均为十边形。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过定位孔与定位柱的配合实现基座与导热板之间的拆卸与安装，利用弹片的弹力可使高压导线压紧在导热板上，导热板与高压导线之间实现热传导，水银随着温度变化热胀冷缩，水印升温膨胀时，可使活塞带动齿条向左侧移动，进而使齿轮带动温度转盘逆时针转动，当水银降温时，弹簧在自身弹力作用下推动活塞右移，通过齿条与齿轮的配合温度转盘顺时针转动，温度转盘对当前状态的高压导线温度进行显示，具有高压导线温度实时监测功能，及时发现高压导线超温，避免高压导线绝缘皮熔化而引发安全事故；

2、本发明通过外拉旋钮脱离制动槽，能够利用限位杆与第二转轴的连通使数字转盘顺时针或逆时针旋转，在拉力绳的拉力作用下将旋钮拉回制动槽内，实现数字转盘的旋转并固定，具备导线标记功能，使导线得到区别，便于找到导线的两个端点，减轻维修时的负担。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明实时测温机构爆炸图；

图3为本发明导热板俯视剖面图；

图4为本发明温度显示组件主视剖面图；

图5为本发明密封罩左视剖面图；

图6为本发明标线机构结构示意图；

图7为本发明标线机构俯视剖面图。

图中：1、底板；2、围挡；3、穿线孔；4、定位槽；5、盲孔；6、支撑杆；7、实时测温机构；8、压盖；9、标线机构；71、插块；72、基座；73、定位孔；74、弹片；75、定位柱；76、导热板；77、水银；78、温度显示组件；781、活塞筒；782、活塞；783、齿条；784、弹簧；785、密封罩；786、第一转轴；787、温度转盘；788、齿轮；91、盒体；92、显示窗；93、制动槽；94、第二转轴；95、数字转盘；96、拉力绳；97、限位杆；98、旋钮。

实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

请参阅图1-7，本发明提供一种用于高压电气柜的线缆理线结构，包括底板1，还包括围挡2、穿线孔3、定位槽4、盲孔5、支撑杆6、实时测温机构7、压盖8和标线机构9，围挡2数量为两个，沿左右方向分别固定连接在底板1的前侧上下两端，围挡2提供导线的走线空间，围挡2的前侧设置有卡块，通过卡块将压盖8卡住；穿线孔3数量为若干个，从左至右等距开设在围挡2的表面；定位槽4数量为若干个，从左至右等距开设在底板1的顶端，且定位槽4的内腔为矩形，对插块71起到定位作用；盲孔5数量为若干个，从左至右呈两行等距开设在底板1的前侧中部，且盲孔5内设置有螺纹；支撑杆6螺接在盲孔5的内腔，支撑杆6能够将走线空间分割，使不同种类的导线分开；实时测温机构7插接在定位槽4的内腔；压盖8卡接在围挡2的前端；标线机构9数量为若干个，呈两行从左至右等距安装在压盖8的前侧上下两端，且标线机构9与穿线孔3一一对应；

穿线孔3可使导线穿过或穿出由底板1和围挡2组成的线槽，实现导线的走线，将支撑杆6均匀旋入盲孔5中，通过支撑杆6将线槽分割，将走线的高压导线与控制导线分开；

实时测温机构7包括插块71、基座72、定位孔73、弹片74、定位柱75、导热板76和水银77，插块71插接在定位槽4的内腔；基座72固定连接在插块71的顶端，基座72的顶部左右两端前侧均开设有定位孔73；弹片74安装在基座72的内侧，弹片74形状为V字形，利用其弹性能够将导线压紧在导热板76表面；定位柱75插接在定位孔73的内腔；导热板76固定连接在定位柱75的前端，导热板76吸收导线热量，使水银77随着导线温度发生变化而热胀冷缩；水银77填充在导热板76的内腔；温度显示组件78安装在导热板76的前侧；

温度显示组件78包括活塞筒781、活塞782、齿条783、弹簧784、密封罩785、第一转轴786、温度转盘787和齿轮788，活塞筒781安装在导热板76的前侧，且活塞筒781与导热板76内腔连通，水银77可以进入活塞筒781，通过水银77推动活塞782左移；活塞782能够左右滑动的插接在活塞筒781的内腔右侧，通过活塞782带动齿条783左右移动，实现齿轮788带动温度转盘787顺时针或逆时针旋转；齿条783横向安装在活塞782的左侧顶端；弹簧784一端安装在活塞筒781的内腔左侧，且另一端与活塞782的左侧安装，在水银77冷缩体积变小时，弹簧784的弹力作用推动活塞782右移；密封罩785固定连接在活塞筒781的顶端，且密封罩785的内腔呈圆形，密封罩785的前侧顶部为开口状，用于温度转盘787的温度显示；第一转轴786通过轴承能够旋转的安装在密封罩785的内腔中心位置；温度转盘787和齿轮788从前至后安装在第一转轴786的外壁，且齿轮788与齿条783啮合连接，温度转盘787前侧设置有温度标识；

当需要对高压导线进行温度监测时，将插块71插入与高压导线位置相对应的定位槽4中，改变基座72的位置，上提导热板76，促使定位柱75从定位孔73中拔出，使高压导线从弹片74的前侧经过，再次移动杆导热板76使定位柱75重新插入定位孔73中，在弹片74利用自身弹性将高压导线压紧在导热板76后侧，高压导线与导热板76之间实现热传导，由于水银77热胀冷缩体积明显，随着高压导线温度升高，水银77逐渐膨胀，水银77进入活塞筒781内向左侧推动活塞782，进而使齿条783驱使齿轮788带动第一转轴786顺时针旋转，温度转盘787逐渐转动，从密封罩785前侧看到的温度转盘787温度数值增大；

当导热板76温度下降时，水银77冷缩，弹簧784在自身弹力作用下推动活塞782右移，进而使齿条783带动齿轮788逆时针旋转，温度转盘787逆时针转动，从密封罩785观察到的温度转盘787读书变小，因此，实现高压导线温度实时监测。

作为优选方案，更进一步的，定位柱75的底端形状为尖端，便于定位柱75对准定位孔73插入。

作为优选方案，更进一步的，导热板76的后侧形状为弧形，弧形与导线外壁形状相吻合，扩大导热板76与导线的接触面积，热传导效果好。

作为优选方案，更进一步的，活塞782向左移动的最大距离不会超过活塞筒781的顶部开口，防止活塞782移动超出极限，避免水银77流入密封罩785。

作为优选方案，更进一步的，标线机构9包括盒体91、显示窗92、制动槽93、第二转轴94、数字转盘95、拉力绳96、限位杆97和旋钮98，盒体91安装在压盖8的前侧；显示窗92数量为两个，分别开设在盒体91的前侧上下两端；制动槽93数量为两个，分别开设在盒体91的左右两侧，且两个制动槽93上下错开；第二转轴94数量为两个，通过轴承能够旋转的分别安装在盒体91的内腔上下两端，且第二转轴94为中空状，第二转轴94内腔为矩形，确保第二转轴94与限位杆97可以同步转动；数字转盘95安装在第二转轴94的外壁，数字转盘95外壁设置有数字；拉力绳96一端安装在第二转轴94的内腔内部，通过拉力绳96拉动限位杆97可使旋钮98稳定停留在制动槽93内；限位杆97能够滑动的插接在第二转轴94的内腔，拉力绳96的另一端与限位杆97一端安装；旋钮98安装在限位杆97的另一端，且在拉力绳96的拉力作用下旋钮98插接在制动槽93的内腔；

当需要对经过穿线孔3的导线标记时，外拉旋钮98，促使限位杆97沿着第二转轴94内腔滑动并拉动拉力绳96，直至旋钮98从制动槽93内移出，通过操纵旋钮98使限位杆97旋转，与此同时第二转轴94带动数字转盘95顺时针或逆时针旋转，从显示窗92显示出的数字转盘95上数字发生变化，当显示的数字为目标数字时，松开旋钮98，在拉力绳96的拉力作用下限位杆97回到初始位置，旋钮98插入制动槽93中，对第二转轴94上的数字转盘95制动，利用两位数的多组组成方式实现导线标记，便于工作人员找到对应导线的两端。

作为优选方案，更进一步的，数字转盘95的外壁沿周向设置有0-9十个数字，通过数字转盘95的转动，在显示窗92实现数字的转动，达到两位数字的多种组合。

作为优选方案，更进一步的，制动槽93内腔和旋钮98的外壁均为十边形，旋钮98可以从十个方向进入制动槽93，对应数字转盘95上数字的切换。

以上实施例的各技术特征可以任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。