一种抗老化瓷白ABS的配方及其制备方法

技术领域

本发明涉及ABS材料技术领域，特别涉及一种抗老化瓷白ABS的配方及其制备方法。

背景技术

ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，其中瓷白ABS材料因其优异的光泽度和物理特性被广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域。

现有的瓷白ABS材料的抗老化性能差，受到紫外线照射易出现变色老化，从而影响了产品的实用性，同时制备过程中缺乏对原料进行处理，原料中残留的杂质会影响后期的制备过程，从而影响了制备后ABS材料的质量，且在挤出成型之前缺乏对设备进行预热，设备运行后的温度变化易导致成型失败，从而增大了挤出成型的工艺难度，降低了生产的合格率，因此设计一种抗老化瓷白ABS的配方及其制备方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗老化瓷白ABS的配方及其制备方法，提高了材料的抗老化性能，调整制备方法确保制备后ABS材料的质量，同时降低工艺难度，提高了材料生产的合格率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抗老化瓷白ABS的配方，包括如下质量份数的原料：

ABS树脂：95～105份；钛白粉：2.8～3.2份；增白剂：0.02～0.03份；抗氧剂：0.9～1.1份；光稳定剂：0.9～1.1份；紫外线吸收剂：1.3～1.7份；Irganox1076：0.3～0.5份；DLTP：0.3～0.5份。

进一步地，包括如下质量份数的原料：

ABS树脂：95份；钛白粉：2.8份；增白剂：0.02份；抗氧剂：0.9份；光稳定剂：0.9份；紫外线吸收剂：1.3份；Irganox1076：0.3份；DLTP：0.3份。

进一步地，包括如下质量份数的原料：

ABS树脂：105份；钛白粉：3.2份；增白剂：0.03份；抗氧剂：1.1份；光稳定剂：1.1份；紫外线吸收剂：1.7份；Irganox1076：0.5份；DLTP：0.5份。

进一步地，包括如下质量份数的原料：

ABS树脂：105份；钛白粉：2.8份；增白剂：0.03份；抗氧剂：0.9份；光稳定剂：1.1份；紫外线吸收剂：1.3份；Irganox1076：0.5份；DLTP：0.3份。

进一步地，包括如下质量份数的原料：

ABS树脂：100份；钛白粉：3份；增白剂：0.02份；抗氧剂：1份；光稳定剂：1份；紫外线吸收剂：1.5份；Irganox1076：0.4份；DLTP：0.5份。

进一步地，包括如下质量份数的原料：

ABS树脂：103份；钛白粉：3.1份；增白剂：0.03份；抗氧剂：1份；光稳定剂：1份；紫外线吸收剂：1.4份；Irganox1076：0.4份；DLTP：0.4份。

进一步地，所述抗氧剂由硫代二丙酸双酯、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯组成，且硫代二丙酸双酯、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯的重量比为1∶5∶1。

进一步地，所述增白剂由苯丙噁唑二苯乙烯苯、二乙烯基二烯乙苯和二苯乙烯联苯组成，且苯丙噁唑二苯乙烯苯、二乙烯基二烯乙苯和二苯乙烯联苯的重量比为65∶3∶5。

根据本发明的另一个方面，提供了一种抗老化瓷白ABS的制备方法，包括如下步骤：

S10：使用浓度为4％～5％的HCL溶液对ABS树脂进行冲洗5～6min，之后将冲洗后的ABS树脂放入烘干机中，在80～90℃的温度下进行烘干处理210～250min，清洗后得到洁净ABS树脂颗粒，取出备用；

S20：将洁净ABS树脂颗粒放入粉碎机中粉碎，粉碎后放入搅拌机中，接着将钛白粉和抗氧剂放入搅拌机中，之后以800～950r/min的搅拌转速进行初次搅拌4～5min，随后向搅拌机中依次加入增白剂、光稳定剂和紫外线吸收剂，然后以1200～1350r/min的搅拌转速进行二次搅拌6～8min，随后将二次搅拌后的初混料倒入反应釜中，再向反应釜中添加Irganox1076和DLTP，接着在反应釜中以1300～1450r/min的搅拌转速，在25～28℃的温度下进行恒温搅拌20～25min，恒温搅拌后得到混合原料，取出备用；

S30：打开单螺杆螺旋挤出机，在220～223℃的温度下预热60～65min，之后将混合原料倒入单螺杆螺旋挤出机中，调整螺杆的转速为12～15r/min，在220～223℃的温度下进行螺旋挤出成型，成型后得到抗老化瓷白ABS。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的抗老化瓷白ABS的配方及其制备方法，通过在配方中添加由硫代二丙酸双酯、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯组成的抗氧剂防止材料表面氧化，同时添加紫外线吸收剂防止紫外线造成材料的老化，进而提高了制备后瓷白ABS的实用性，通过使用HCL溶液对ABS树脂进行冲洗，去除了原料中残留的杂质，避免杂质影响后期的制备过程，从而确保了制备后ABS材料的质量，在挤出成型之前对单螺杆螺旋挤出机进行预热，防止在成型时因温度变化而导致成型失败，从而降低了挤出成型的工艺难度，提高了生产的合格率。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

一种抗老化瓷白ABS的配方，包括如下质量份数的原料：

ABS树脂：95份；钛白粉：2.8份；增白剂：0.02份；抗氧剂：0.9份；光稳定剂：0.9份；紫外线吸收剂：1.3份；Irganox1076：0.3份；DLTP：0.3份。

所述抗氧剂由硫代二丙酸双酯、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯组成，且硫代二丙酸双酯、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯的重量比为1∶5∶1。

所述增白剂由苯丙噁唑二苯乙烯苯、二乙烯基二烯乙苯和二苯乙烯联苯组成，且苯丙噁唑二苯乙烯苯、二乙烯基二烯乙苯和二苯乙烯联苯的重量比为65∶3∶5。

为了更好的展现抗老化瓷白ABS的制备方法，本实施例现提出一种抗老化瓷白ABS的制备方法，包括如下步骤：

S10：使用浓度为5％的HCL溶液对ABS树脂进行冲洗6min，之后将冲洗后的ABS树脂放入烘干机中，在90℃的温度下进行烘干处理250min，清洗后得到洁净ABS树脂颗粒，取出备用；

S20：将洁净ABS树脂颗粒放入粉碎机中粉碎，粉碎后放入搅拌机中，接着将钛白粉和抗氧剂放入搅拌机中，之后以950r/min的搅拌转速进行初次搅拌5min，随后向搅拌机中依次加入增白剂、光稳定剂和紫外线吸收剂，然后以1350r/min的搅拌转速进行二次搅拌8min，随后将二次搅拌后的初混料倒入反应釜中，再向反应釜中添加Irganox1076和DLTP，接着在反应釜中以1450r/min的搅拌转速，在28℃的温度下进行恒温搅拌25min，恒温搅拌后得到混合原料，取出备用；

S30：打开单螺杆螺旋挤出机，在223℃的温度下预热65min，之后将混合原料倒入单螺杆螺旋挤出机中，调整螺杆的转速为15r/min，在223℃的温度下进行螺旋挤出成型，成型后得到抗老化瓷白ABS。

实施例二

一种抗老化瓷白ABS的配方，包括如下质量份数的原料：

ABS树脂：95份；钛白粉：2.8份；增白剂：0.02份；抗氧剂：0.9份；光稳定剂：0.9份；紫外线吸收剂：1.3份；Irganox1076：0.3份；DLTP：0.3份。

所述抗氧剂由硫代二丙酸双酯、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯组成，且硫代二丙酸双酯、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯的重量比为1∶5∶1。

所述增白剂由苯丙噁唑二苯乙烯苯、二乙烯基二烯乙苯和二苯乙烯联苯组成，且苯丙噁唑二苯乙烯苯、二乙烯基二烯乙苯和二苯乙烯联苯的重量比为65∶3∶5。

为了更好的展现抗老化瓷白ABS的制备方法，本实施例现提出一种抗老化瓷白ABS的制备方法，包括如下步骤：

S10：使用浓度为4％的HCL溶液对ABS树脂进行冲洗5min，之后将冲洗后的ABS树脂放入烘干机中，在80℃的温度下进行烘干处理210min，清洗后得到洁净ABS树脂颗粒，取出备用；

S20：将洁净ABS树脂颗粒放入粉碎机中粉碎，粉碎后放入搅拌机中，接着将钛白粉和抗氧剂放入搅拌机中，之后以800r/min的搅拌转速进行初次搅拌4min，随后向搅拌机中依次加入增白剂、光稳定剂和紫外线吸收剂，然后以1200r/min的搅拌转速进行二次搅拌6min，随后将二次搅拌后的初混料倒入反应釜中，再向反应釜中添加Irganox1076和DLTP，接着在反应釜中以1300r/min的搅拌转速，在25℃的温度下进行恒温搅拌20min，恒温搅拌后得到混合原料，取出备用；

S30：打开单螺杆螺旋挤出机，在220℃的温度下预热60min，之后将混合原料倒入单螺杆螺旋挤出机中，调整螺杆的转速为12r/min，在220℃的温度下进行螺旋挤出成型，成型后得到抗老化瓷白ABS。

实施例三

一种抗老化瓷白ABS的配方，包括如下质量份数的原料：

ABS树脂：95份；钛白粉：2.8份；增白剂：0.02份；抗氧剂：0.9份；光稳定剂：0.9份；紫外线吸收剂：1.3份；Irganox1076：0.3份；DLTP：0.3份。

所述抗氧剂由硫代二丙酸双酯、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯组成，且硫代二丙酸双酯、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯的重量比为1∶5∶1。

所述增白剂由苯丙噁唑二苯乙烯苯、二乙烯基二烯乙苯和二苯乙烯联苯组成，且苯丙噁唑二苯乙烯苯、二乙烯基二烯乙苯和二苯乙烯联苯的重量比为65∶3∶5。

为了更好的展现抗老化瓷白ABS的制备方法，本实施例现提出一种抗老化瓷白ABS的制备方法，包括如下步骤：

S10：使用浓度为5％的HCL溶液对ABS树脂进行冲洗5min，之后将冲洗后的ABS树脂放入烘干机中，在90℃的温度下进行烘干处理210min，清洗后得到洁净ABS树脂颗粒，取出备用；

S20：将洁净ABS树脂颗粒放入粉碎机中粉碎，粉碎后放入搅拌机中，接着将钛白粉和抗氧剂放入搅拌机中，之后以900r/min的搅拌转速进行初次搅拌4min，随后向搅拌机中依次加入增白剂、光稳定剂和紫外线吸收剂，然后以1200r/min的搅拌转速进行二次搅拌8min，随后将二次搅拌后的初混料倒入反应釜中，再向反应釜中添加Irganox1076和DLTP，接着在反应釜中以1300r/min的搅拌转速，在28℃的温度下进行恒温搅拌20min，恒温搅拌后得到混合原料，取出备用；

S30：打开单螺杆螺旋挤出机，在220℃的温度下预热65min，之后将混合原料倒入单螺杆螺旋挤出机中，调整螺杆的转速为12r/min，在223℃的温度下进行螺旋挤出成型，成型后得到抗老化瓷白ABS。

实施例四

一种抗老化瓷白ABS的配方，包括如下质量份数的原料：

ABS树脂：95份；钛白粉：2.8份；增白剂：0.02份；抗氧剂：0.9份；光稳定剂：0.9份；紫外线吸收剂：1.3份；Irganox1076：0.3份；DLTP：0.3份。

所述抗氧剂由硫代二丙酸双酯、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯组成，且硫代二丙酸双酯、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯的重量比为1∶5∶1。

所述增白剂由苯丙噁唑二苯乙烯苯、二乙烯基二烯乙苯和二苯乙烯联苯组成，且苯丙噁唑二苯乙烯苯、二乙烯基二烯乙苯和二苯乙烯联苯的重量比为65∶3∶5。

为了更好的展现抗老化瓷白ABS的制备方法，本实施例现提出一种抗老化瓷白ABS的制备方法，包括如下步骤：

S10：使用浓度为5％的HCL溶液对ABS树脂进行冲洗6min，之后将冲洗后的ABS树脂放入烘干机中，在85℃的温度下进行烘干处理240min，清洗后得到洁净ABS树脂颗粒，取出备用；

S20：将洁净ABS树脂颗粒放入粉碎机中粉碎，粉碎后放入搅拌机中，接着将钛白粉和抗氧剂放入搅拌机中，之后以850r/min的搅拌转速进行初次搅拌5min，随后向搅拌机中依次加入增白剂、光稳定剂和紫外线吸收剂，然后以1300r/min的搅拌转速进行二次搅拌7min，随后将二次搅拌后的初混料倒入反应釜中，再向反应釜中添加Irganox1076和DLTP，接着在反应釜中以1400r/min的搅拌转速，在26℃的温度下进行恒温搅拌22min，恒温搅拌后得到混合原料，取出备用；

S30：打开单螺杆螺旋挤出机，在222℃的温度下预热65min，之后将混合原料倒入单螺杆螺旋挤出机中，调整螺杆的转速为15r/min，在222℃的温度下进行螺旋挤出成型，成型后得到抗老化瓷白ABS。

实施例五

一种抗老化瓷白ABS的配方，包括如下质量份数的原料：

ABS树脂：95份；钛白粉：2.8份；增白剂：0.02份；抗氧剂：0.9份；光稳定剂：0.9份；紫外线吸收剂：1.3份；Irganox1076：0.3份；DLTP：0.3份。

所述抗氧剂由硫代二丙酸双酯、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯组成，且硫代二丙酸双酯、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯的重量比为1∶5∶1。

所述增白剂由苯丙噁唑二苯乙烯苯、二乙烯基二烯乙苯和二苯乙烯联苯组成，且苯丙噁唑二苯乙烯苯、二乙烯基二烯乙苯和二苯乙烯联苯的重量比为65∶3∶5。

为了更好的展现抗老化瓷白ABS的制备方法，本实施例现提出一种抗老化瓷白ABS的制备方法，包括如下步骤：

S10：使用浓度为4％的HCL溶液对ABS树脂进行冲洗6min，之后将冲洗后的ABS树脂放入烘干机中，在87℃的温度下进行烘干处理225min，清洗后得到洁净ABS树脂颗粒，取出备用；

S20：将洁净ABS树脂颗粒放入粉碎机中粉碎，粉碎后放入搅拌机中，接着将钛白粉和抗氧剂放入搅拌机中，之后以930r/min的搅拌转速进行初次搅拌5min，随后向搅拌机中依次加入增白剂、光稳定剂和紫外线吸收剂，然后以1270r/min的搅拌转速进行二次搅拌6min，随后将二次搅拌后的初混料倒入反应釜中，再向反应釜中添加Irganox1076和DLTP，接着在反应釜中以1430r/min的搅拌转速，在27℃的温度下进行恒温搅拌24min，恒温搅拌后得到混合原料，取出备用；

S30：打开单螺杆螺旋挤出机，在221℃的温度下预热65min，之后将混合原料倒入单螺杆螺旋挤出机中，调整螺杆的转速为15r/min，在221℃的温度下进行螺旋挤出成型，成型后得到抗老化瓷白ABS。

将按照上述制备方法制备的抗老化瓷白ABS分别进行性能检测，其检测结果如下表所示：

因此，按照上述制备方法制备的抗老化瓷白ABS，掺杂率低且光泽度高，产品的质量好，同时抗氧化能力强，避免材料因紫外线照射而导致表面老化。

综上所述，本发明的抗老化瓷白ABS的配方及其制备方法，通过在配方中添加由硫代二丙酸双酯、双十二碳醇酯和双十八碳醇酯组成的抗氧剂提高了材料的抗氧化性能，同时添加紫外线吸收剂防止紫外线造成材料的老化，进而提高了制备后瓷白ABS的实用性，通过使用HCL溶液对ABS树脂进行冲洗，避免原料中残留的杂质影响后期的制备过程，从而确保了制备后ABS材料的质量，在挤出成型之前对单螺杆螺旋挤出机进行预热，防止在成型时因温度变化而导致成型失败，从而降低了挤出成型的工艺难度，提高了生产的合格率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。