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一种截齿的特殊热处理工艺技术

文献发布时间:2024-04-18 19:58:21


一种截齿的特殊热处理工艺技术

技术领域

本发明涉及截齿处理工艺技术领域,具体为一种截齿的特殊热处理工艺技术。

背景技术

截齿是煤矿采煤机、矿上巷道掘进机械及基础建设桩基工程旋挖筒钻中使用的刃具,截齿质量的优劣直接影响采掘机的效率和企业的生产成本,为了提高采掘效率,采掘机的功率不断增大,以及适应地质岩层的变化,对截齿的质量要求越来越高,作为截齿材料,要求其具有较高的强度、硬度和耐磨性、高的弯曲强度及耐腐蚀性,以防止截齿使用过程产生断裂、弯曲、变形和早期磨损失效。

如何增加截齿体(裤体)的硬度,增强截齿体(裤体)的耐磨性,延长截齿的使用寿命,同时又防止截齿断裂报废,成为叩待解决的问题,故而提出了一种截齿的特殊热处理工艺技术来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的是为了解决如何增加截齿体(裤体)的硬度,增强截齿体(裤体)的耐磨性,延长截齿的使用寿命,同时又防止截齿断裂报废的问题,而提出的一种截齿的特殊热处理工艺技术。

(二)技术方案

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:

(1)截齿刀头采用钎焊的方法固定在齿体上,我们选用合适的焊料并调整合适的钎焊温度;

(2)步骤(1)中截齿焊接完成后根据感应加热的特性及截齿体不同部位性能要求不一样,再利用钎焊余热进行截齿的淬火;

(3)步骤(2)淬火完成后进行中温回火,回火后的截齿齿头的表面硬度达到HRC55-HRC57,芯部硬度为HRC46-HRC47,U型缺口冲击Aku 60J,芯部和表面均获得非常好的金相组织;

(4)步骤(3)回火结束后,利用中频感应加热设备对截齿裤体与柄部过渡区间进行去应力退火,退火后截齿放入链式提升冷却槽中进行冷却,截齿局部退火处理后,该处的表面硬度为HRC46-HRC47,芯部硬度为HRC26-HRC28。

在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。

优选地,所述步骤(1)中钎焊温度控制在950℃—960℃。

优选地,所述步骤(2)中截齿体齿头的温度控制在820℃—830℃。

优选地,所述步骤(3)中中温回火温度控制在250℃—260℃,回火时间控制在5小时-6小时。

优选地,所述步骤(4)中应力退火温度控制在450℃—460℃,退火时间控制在2秒-3秒。

(三)有益效果

与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:

1、本发明通过首先利用钎焊预热进行淬火,然后进行中温回火,回火完成后在对截齿柄部与截齿体相接的过渡区域进行去应力退火,使截齿齿头具有高的耐磨性能、且具有高的冲击韧性,不断齿体,大大改善了截齿的综合机械性能,提高了截齿的使用寿命。

2、本发明通过钎焊余热对截齿进行淬火,将钎焊产生的热量充分利用,减少不必要的能源浪费,减少经济支出。

附图说明

图1为本发明截齿结构示意图;

图2为本发明步骤(3)中截齿表面图;

图3为本发明步骤(3)中截齿芯部图。

图中;1、合金齿;2、裤体;3、过渡区;4、齿柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例中,由图1-3给出,一种截齿的特殊热处理工艺技术,包括如下处理步骤:

(1)截齿刀头采用钎焊的方法固定在齿体上,我们选用合适的焊料并调整合适的钎焊温度,钎焊温度控制在950℃—960℃;

(2)步骤(1)中截齿焊接完成后根据感应加热的特性及截齿体不同部位性能要求不一样,再利用钎焊余热进行截齿的淬火,截齿体齿头的温度控制在820℃—830℃;

(3)步骤(2)淬火完成后进行中温回火,温度控制在250℃—260℃,回火时间5小时-6小时,回火后的截齿齿头的表面硬度达到HRC55-HRC57,芯部硬度为HRC46-HRC47,U型缺口冲击Aku 60J,芯部和表面均获得非常好的金相组织;

(4)步骤(3)回火结束后,利用中频感应加热设备对截齿裤体与柄部过渡区间进行去应力退火,退火温度为450℃—460℃,退火时间大约2秒-3秒,退火后截齿放入链式提升冷却槽中进行冷却,截齿局部退火处理后,该处的表面硬度为HRC46-HRC47,芯部硬度为HRC26-HRC28。

通过以上设置,截齿局部退火处理后,该处的表面硬度为HRC46-HRC47,芯部硬度为HRC26-HRC28,截齿体特殊热处理技术处理的截齿齿头具有高的耐磨性能、且具有高的冲击韧性,不断齿体,大大改善了截齿的综合机械性能,提高了截齿的使用寿命。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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06120116485256