一种用于电力施工的电缆线切割装置

技术领域

本发明涉及电缆线加工技术领域，更具体地说，是一种用于电力施工的电缆线切割装置。

背景技术

在输电线路架设或检修的施工过程中，需要用到切割设备对缆线进行切割，以保证线路架设或检修作业的正常进行，现有的电缆线切割装置存在以下缺陷：

现有的电缆线切割装置需要工作人员手动调节电缆线的位置，而且最终切割过程中，切割刃和电缆线之间并非是垂直角度接触，导致电缆线的切口质量较差，影响后续的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电力施工的电缆线切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于电力施工的电缆线切割装置，包括切割箱、进料流道、导向杆、一号电动伸缩杆以及切割机，所述进料流道设置在切割箱内，所述导向杆的数量为若干个且对称设置在切割箱内，所述导向杆上活动设置有滑动座，所述切割机和滑动座连接，进料流道内位于切割机的一侧设置有切割槽，所述一号电动伸缩杆数量为若干个且设置在切割箱上，所述切割机的活动端和切割机连接，所述切割装置还包括：

控制箱，设置在切割箱上；

运料辊，数量为若干个且对称活动设置在进料流道内；以及

辅助系统，设置在切割箱内，用于牵引电缆线运动并可对电缆线做拉直处理。

本申请更进一步的技术方案：所述辅助系统包括：

牵引模块，设置在切割箱内，用于牵引电缆线沿着进料流道运动；以及

拉直模块，设置在切割箱内且与牵引模块连接，用于对电缆线做拉直处理。

本申请更进一步的技术方案：所述牵引模块包括：

空心管，数量为一组且对称设置在切割箱内；

滑板，活动设置在空心管内且两者之间弹性连接；

驱动辊，活动设置在滑板的一端；以及

动力元件，设置在滑板上且其输出端和驱动辊上均设置有传动盘，所述传动盘之间通过皮带连接。

本申请更进一步的技术方案：所述驱动辊和滑板之间设置有锁止件，用于限制驱动辊转动，所述锁止件包括：

锁止座，设置在滑板上；

活塞，活动设置在锁止座内且两者之间弹性连接；

锁止条，设置在活塞上，所述活塞和锁止座的相对面上均设置有通电相吸的电磁铁；以及

限位环，和驱动辊连接，所述限位环上环布有若干个和锁止条相适配的限位孔。

本申请又进一步的技术方案：所述驱动辊的外壁上环布有若干个阻尼条。

本申请又进一步的技术方案：所述拉直模块包括：

移动座，活动设置在切割箱内内成型的导轨上，所述空心管活动设置在移动座上且两者之间通过弹性件连接；以及

二号电动伸缩杆，设置在切割箱内且其活动端和移动座连接。

本申请又进一步的技术方案：所述空心管和移动座的相对面上均设置有导电片，所述导电片、控制器、一号电动伸缩杆、二号电动伸缩杆以及切割机之间电性连接。

采用本发明实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明实施例通过设置牵引模块以及拉直模块，不仅能够利用摩擦阻力实现对电缆线的牵引运输工作，还可以在切割之前自动对进料流道内的电缆线做拉直处理，从而使得切割机能够和电缆线垂直接触，保证了电缆线切口的平整度，整个装置自动化程度高，无需工作人员手动调节电缆线的位置，保证了电缆线切割位置的质量。

附图说明

图1为本发明实施例中用于电力施工的电缆线切割装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中用于电力施工的电缆线切割装置中A处放大的结构示意图；

图3为本发明实施例中用于电力施工的电缆线切割装置中a处放大的结构示意图；

图4为本发明实施例中用于电力施工的电缆线切割装置中传动盘和限位环的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1-切割箱、2-进料流道、3-运料辊、4-切割槽、5-导向杆、6-滑动座、7-切割机、8-一号电动伸缩杆、9-控制箱、10-二号电动伸缩杆、11-导轨、12-移动座、13-弹簧、14-导电片、15-空心管、16-滑板、17-驱动辊、18-阻尼条、19-传动盘、20-步进电机、21-皮带、22-锁止条、23-活塞、24-锁止座、25-电磁铁、26-限位环、27-限位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

请参阅图1-图4，本申请的一个实施例中，一种用于电力施工的电缆线切割装置，包括切割箱1、进料流道2、导向杆5、一号电动伸缩杆8以及切割机7，所述进料流道2设置在切割箱1内，所述导向杆5的数量为若干个且对称设置在切割箱1内，所述导向杆5上活动设置有滑动座6，所述切割机7和滑动座6连接，进料流道2内位于切割机7的一侧设置有切割槽4，所述一号电动伸缩杆8数量为若干个且设置在切割箱1上，所述切割机7的活动端和切割机7连接，所述切割装置还包括：

控制箱9，设置在切割箱1上；

运料辊3，数量为若干个且对称活动设置在进料流道2内；以及

辅助系统，设置在切割箱1内，用于牵引电缆线运动并可对电缆线做拉直处理。

在本实施例中示例性的，所述辅助系统包括：

牵引模块，设置在切割箱1内，用于牵引电缆线沿着进料流道2运动；以及

拉直模块，设置在切割箱1内且与牵引模块连接，用于对电缆线做拉直处理。

在实际应用时，将电缆线伸入进料流道2内，通过控制箱9控制牵引模块工作，牵引电缆线在进料流道2内移动，最终从进料流道2的另一端伸出，然后控制拉直模块工作将电缆线拉直，然后控制器控制一号电动伸缩杆8伸长，同时控制切割机7工作，对电缆线进行切割处理工作。

请参阅图1-图4，作为本申请另一个优选的实施例，所述牵引模块包括：

空心管15，数量为一组且对称设置在切割箱1内；

滑板16，活动设置在空心管15内且两者之间弹性连接；

驱动辊17，活动设置在滑板16的一端；以及

动力元件，设置在滑板16上且其输出端和驱动辊17上均设置有传动盘19，所述传动盘19之间通过皮带21连接。

需要特别说明的是，所述动力元件可以为步进电机20或者伺服电机，在本实施例中，所述动力元件优选为步进电机20，所述步进电机20设置在滑板16上，至于步进电机20的具体型号参数可以根据实际情况作出最佳的选择，在此不做一一列举。

在本实施例的一个具体情况中，所述驱动辊17和滑板16之间设置有锁止件，用于限制驱动辊17转动，所述锁止件包括：

锁止座24，设置在滑板16上；

活塞23，活动设置在锁止座24内且两者之间弹性连接；

锁止条22，设置在活塞23上，所述活塞23和锁止座24的相对面上均设置有通电相吸的电磁铁25；以及

限位环26，和驱动辊17连接，所述限位环26上环布有若干个和锁止条22相适配的限位孔27。

在本实施例的另一个具体情况中，所述驱动辊17的外壁上环布有若干个阻尼条18。

在将电缆线伸入进料流道2内时，通过控制箱9控制步进电机20通电转动，在传动盘19和皮带21的作用下，带动驱动辊17同步转动，从而能够在阻尼条18和电缆线之间的摩擦阻力作用下，带动电缆线朝进料流道2的另一端移动，从而实现对电缆线的牵引工作，当电缆线从进料流道2的另一端伸出时，此时控制箱9控制电磁铁25通电相吸，从而带动活塞23以及锁止条22运动并插入限位环26上的限位孔27中，实现对驱动辊17的锁止工作，此时控制拉直模块工作，能够在阻尼条18和电缆线之间的摩擦阻力作用下将电缆线拉直，方便后续的切割工作。

请参阅图1-图4，作为本申请另一个优选的实施例，所述拉直模块包括：

移动座12，活动设置在切割箱1内内成型的导轨11上，所述空心管15活动设置在移动座12上且两者之间通过弹性件连接；以及

二号电动伸缩杆10，设置在切割箱1内且其活动端和移动座12连接。

在本实施例中示例性的，所述空心管15和移动座12的相对面上均设置有导电片14，所述导电片14、控制器、一号电动伸缩杆8、二号电动伸缩杆10以及切割机7之间电性连接。

需要特别说明的是，所述弹性件可以为弹簧13、弹片或者弹性钢板结构代替，在本实施例中，所述弹性件优选为弹簧13，所述弹簧13连接在空心管15和移动座12之间，至于弹簧13的具体型号参数可以根据实际情况作出最佳的选择，在此不做一一列举。

在通过锁止条22对限位环26以及驱动辊17的转动方向进行限制时，能够通过控制箱9控制二号电动伸缩杆10收缩，带动驱动辊17朝切割箱1的两侧移动，从而在阻尼条18河电缆线之间的摩擦阻力作用下，将电缆线拉直，直到空心管15为止不能移动且移动座12相对空心管15移动使得导电片14之间接触时，能够控制二号电动伸缩杆10停止收缩，同时一号电动伸缩杆8和切割机7均工作，对拉直状态的电缆线进行切割加工工作，保证了电缆线切割加工位置的平整度。

本申请的工作原理：

在将电缆线伸入进料流道2内时，通过控制箱9控制步进电机20通电转动，在传动盘19和皮带21的作用下，带动驱动辊17同步转动，从而能够在阻尼条18和电缆线之间的摩擦阻力作用下，带动电缆线朝进料流道2的另一端移动，从而实现对电缆线的牵引工作，当电缆线从进料流道2的另一端伸出时，此时控制箱9控制电磁铁25通电相吸，从而带动活塞23以及锁止条22运动并插入限位环26上的限位孔27中，实现对驱动辊17的锁止工作，能够通过控制箱9控制二号电动伸缩杆10收缩，带动驱动辊17朝切割箱1的两侧移动，从而在阻尼条18河电缆线之间的摩擦阻力作用下，将电缆线拉直，直到空心管15为止不能移动且移动座12相对空心管15移动使得导电片14之间接触时，能够控制二号电动伸缩杆10停止收缩，同时一号电动伸缩杆8和切割机7均工作，对拉直状态的电缆线进行切割加工工作，保证了电缆线切割加工位置的平整度。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。