一种双层防腐的加筋玻璃钢水泥电杆及其制备方法

技术领域

本发明涉及电杆技术领域，具体为一种双层防腐的加筋玻璃钢水泥电杆及其制备方法。

背景技术

水泥电杆又称为混凝土电杆，是使用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆。电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异形截面。最常采用的是环形截面和方形截面。电杆长度一般为4.5～15米；目前，环形电杆有锥形杆和等径杆两种。

授权公开号为CN211974561U的实用新型专利公开了一种拼接式环形水泥电杆，该拼接式环形水泥电杆包括；底座，所述底座上表面设有圆台，所述圆台上方嵌设有第一棱柱，所述第一棱柱一侧开设有第一圆孔，所述底座上方设有第一连接杆，所述第一连接杆底部开设有第一棱槽，所述第一连接杆圆周外壁底部开设有第一穿孔，所述第一连接杆顶部嵌设有第二棱柱，所述第二棱柱一侧开设有第二圆孔，所述第一连接杆上方设有第二连接杆，所述第二连接杆底部开设有第二棱槽，所述第二连接杆圆周外壁靠近底部位置开设有第二穿孔，所述第一连接杆圆周外壁靠近底部位置套设有第一固定环，所述第二连接杆圆周外壁靠近底部位置设有第二固定环；第一连接杆与第二连接杆配合拼接使用，便于将整个水泥电杆分解成两个，便于分开运输至环境地势恶劣的地方，第一棱槽与第一棱柱插接配合，在配合第一固定环，通过第一螺纹杆进行固定，第二棱槽与第二棱柱插接配合，在配合第二固定环，通过第二螺纹杆进行固定，让第一连接杆与第二连接杆拼接组合在一起，形成一个环形水泥电杆；

虽然该拼接式环形水泥电杆通过设置的第一连接杆与第二连接杆拼接组合，分别对水泥电杆分解，方便分开运输，但是该装置在使用时存在以下问题：第一连接杆与第二连接杆之间通过第一棱槽与第一棱柱插接进行连接，并通过固定环进行连接和固定，该连接方式存在着连接强度低的缺陷，而电杆自重大，长时间的使用易导致第一连接杆与第二连接杆的连接处因受力较大而导致出现裂开等问题，严重地影响了电杆的正常使用，鉴于此，我们提出一种双层防腐的加筋玻璃钢水泥电杆及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双层防腐的加筋玻璃钢水泥电杆及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一方面，本发明提供了一种双层防腐的加筋玻璃钢水泥电杆，包括从下至上依次设置的底座、连接座和两个对称设置的半电杆，两个半电杆的连接处设有连接部；

所述底座用于支撑连接座和半电杆；

所述连接座用于连接底座和半电杆；

所述半电杆用于电网及通讯建设；

所述连接部用于连接上下两侧的半电杆；包括连接盘，连接盘的上下两端面上均安装有多个螺纹柱，螺纹柱上均螺纹连接有螺母，连接盘的上下两端面位于中心处均同轴固定有插柱，插柱上均同轴固定有加强杆。

作为本发明一种优选的技术方案，所述底座包括混凝土座，混凝土座的内部嵌设有安装盘，安装盘上开设有多个螺纹孔，且螺纹孔贯穿混凝土座的顶面。

作为本发明一种优选的技术方案，所述连接座包括固定座，固定座的顶面安装有两个同心设置的安装环，安装环上穿设有多个连接螺栓，固定座上还穿设有多个固定螺栓，且固定螺栓与相对应的螺纹孔螺纹连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述半电杆包括杆体，插柱穿过杆体的开口并插入杆体内，杆体的内壁上均设有第一防腐涂层，下方的杆体的外壁底端处开设有多个螺纹槽，且连接螺栓与相对应的螺纹槽螺纹连接；两个杆体的两个相对立的一端均安装有连接环，连接环上均安装有多个嵌入杆体端部的连接杆，连接环上还开设有多个连接孔；螺纹柱穿过相对应的连接孔，且螺母抵紧连接环。

作为本发明一种优选的技术方案，所述杆体的外部套设有两个对称设置的玻璃钢护壳，玻璃钢护壳的内壁上均安装有多个嵌入杆体内的连接块，玻璃钢护壳的内壁上还设有第二防腐涂层；杆体的内腔中安装有多个在竖直方向上分布的加强环，加强环的周侧设有多个加强板，且加强板的末端嵌入杆体内；上下两侧的加强杆分别穿过上下两侧的多个加强环。

作为本发明一种优选的技术方案，所述插柱和加强杆的连接处安装有多个加强筋，且多个加强筋呈环形等间距分布。

另一方面，本发明提供了一种双层防腐的加筋玻璃钢水泥电杆的制备方法，具体制备方法如下：

S1、将防腐涂料刷涂在玻璃钢护壳的内壁上，并等待防腐涂料干燥；

S2、准备电杆模具，将其中一个玻璃钢护壳置于电杆模具的下模内；

S3、将钢筋骨架固定在电杆模具内玻璃钢护壳的开口内，并将另外一个玻璃钢护壳覆盖在钢筋骨架的上方；

S4、将多个加强环置入钢筋笼内，并使得多个加强板的末端卡在钢筋笼上；

S5、将连接环置于钢筋笼的一端处，并将多个连接杆通过铁丝与钢筋笼的一端绑缚固定；

S6、将电杆模具的上模合在下模顶部，并将电杆模具的上模与下模组装固定；

S6、将组装完成的钢筋笼吊装至离心机组上，将调配好的混凝土从钢筋笼的一端开口倾倒至钢筋笼内；

S7、启动离心机组，组装完成的钢筋笼即转动进行离心成型，得到带模具的复合电杆；

S8、将带模具的复合电杆吊装脱离离心机组，并放置室内放置；

S9、将放置完成的带模具的复合电杆送入养护室进行蒸养，并对蒸养完成的带模具的复合电杆进行脱模；

S10、在脱模后的电杆内壁上刷涂防腐涂料，静待涂料干燥即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在两个半电杆之间设置的连接部：一方面，在两个杆体之间设置了连接盘，连接盘上设置了多个螺纹柱，螺纹柱穿过连接环，在螺母的锁紧下，可以将杆体通过连接环牢靠地固定在连接盘上，使得两个杆体之间的连接牢靠稳定；另一方面，连接盘上设置了与杆体开口插接配合的插柱，进一步提高了两个杆体之间的连接牢靠性，同时，杆体内腔中设置了加强环和加强板，插柱上设置了与加强环插接的加强杆，该结构再次提高了两个杆体之间的连接牢靠性；该设计通过多个加强结构的设计，提高了两个半电杆之间的连接牢靠性，保证了电杆的使用安全性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中底座整体结构剖视图；

图3为本发明中的部分爆炸结构示意图；

图4为本发明中半电杆的结构示意图；

图5为本发明中半电杆的结构剖视图；

图6为本发明中半电杆的部分爆炸结构示意图；

图7为本发明中玻璃钢护壳的爆炸结构示意图；

图8为本发明中连接部的结构示意图。

图中：

1、底座；10、混凝土座；11、安装盘；111、螺纹孔；12、板体；

2、连接座；20、固定座；21、安装环；22、连接螺栓；23、固定螺栓；

3、半电杆；30、杆体；301、第一防腐涂层；302、螺纹槽；31、连接环；311、连接杆；312、连接孔；32、玻璃钢护壳；321、连接块；322、第二防腐涂层；33、加强环；34、加强板；

4、连接部；40、连接盘；41、螺纹柱；42、螺母；43、插柱；44、加强杆；45、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例提供一种技术方案：

如图1-图8所示，一种双层防腐的加筋玻璃钢水泥电杆，从下至上依次设置的底座1、连接座2和两个对称设置的半电杆3，两个半电杆3的连接处设有连接部4。

底座1用于支撑连接座2和半电杆3；底座1包括混凝土座10，混凝土座10的内部嵌设有安装盘11，安装盘11上开设有多个螺纹孔111，且螺纹孔111贯穿混凝土座10的顶面。

连接座2用于连接底座1和半电杆3；连接座2包括固定座20，固定座20的顶面安装有两个同心设置的安装环21，安装环21上穿设有多个连接螺栓22，固定座20上还穿设有多个固定螺栓23，且固定螺栓23与相对应的螺纹孔111螺纹连接。

半电杆3用于电网及通讯建设；半电杆3包括杆体30，插柱43穿过杆体30的开口并插入杆体30内，杆体30的内壁上均设有第一防腐涂层301，下方的杆体30的外壁底端处开设有多个螺纹槽302，且连接螺栓22与相对应的螺纹槽302螺纹连接；两个杆体30的两个相对立的一端均安装有连接环31，连接环31上均安装有多个嵌入杆体30端部的连接杆311，连接环31上还开设有多个连接孔312；螺纹柱41穿过相对应的连接孔312，且螺母42抵紧连接环31。

本实施例中，杆体30的外部套设有两个对称设置的玻璃钢护壳32，玻璃钢护壳32的内壁上均安装有多个嵌入杆体30内的连接块321，玻璃钢护壳32的内壁上还设有第二防腐涂层322；杆体30的内腔中安装有多个在竖直方向上分布的加强环33，加强环33的周侧设有多个加强板34，加强环33与加强板34紧密焊接，且加强板34的末端嵌入杆体30内；上下两侧的加强杆44分别穿过上下两侧的多个加强环33。

连接部4用于连接上下两侧的半电杆3；包括连接盘40，连接盘40的上下两端面上均安装有多个螺纹柱41，螺纹柱41上均螺纹连接有螺母42，连接盘40的上下两端面位于中心处均同轴固定有插柱43，插柱43上均同轴固定有加强杆44。

本实施例中，插柱43和加强杆44的连接处安装有多个加强筋45，且多个加强筋45呈环形等间距分布，加强筋45的设置增加了插柱43和加强杆44之间的连接强度，使得插柱43和加强杆44连接更为牢靠稳定。

本实施例中，安装盘11的底面安装有多个板体12，且多个板体12呈环形等间距分布，板体12的设置增加了安装盘11与混凝土座10之间的结构强度，保证了安装盘11的牢靠性。

需要补充的是，本实施例中的安装盘11与混凝土座10为一体浇筑成型，该设计增加了安装盘11安装的牢靠性，从而可以使得安装盘11对电杆起到了更好的支撑作用。

本发明还提供了双层防腐的加筋玻璃钢水泥电杆的制备方法，包括上述的双层防腐的加筋玻璃钢水泥电杆，具体制备方法如下：

S1、将防腐涂料刷涂在玻璃钢护壳32的内壁上，并等待防腐涂料干燥；

S2、准备电杆模具，将其中一个玻璃钢护壳32置于电杆模具的下模内；

S3、将钢筋骨架固定在电杆模具内玻璃钢护壳32的开口内，并将另外一个玻璃钢护壳32覆盖在钢筋骨架的上方；

S4、将多个加强环33置入钢筋笼内，并使得多个加强板34的末端卡在钢筋笼上；

S5、将连接环31置于钢筋笼的一端处，并将多个连接杆311通过铁丝与钢筋笼的一端绑缚固定；

S6、将电杆模具的上模合在下模顶部，并将电杆模具的上模与下模组装固定；

S6、将组装完成的钢筋笼吊装至离心机组上，将调配好的混凝土从钢筋笼的一端开口倾倒至钢筋笼内；

S7、启动离心机组，组装完成的钢筋笼即转动进行离心成型，得到带模具的复合电杆；

S8、将带模具的复合电杆吊装脱离离心机组，并放置室内放置；

S9、将放置完成的带模具的复合电杆送入养护室进行蒸养，并对蒸养完成的带模具的复合电杆进行脱模；

S10、在脱模后的电杆内壁上刷涂防腐涂料，静待涂料干燥即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。