一种检测多功能反力装置

技术领域

本发明涉及检测多功能反力装置领域，具体为一种检测多功能反力装置。

背景技术

由柱和连接桩顶的称承台组成的深基础或由柱与基连接的单柱基础,简称桩基，建筑桩基通常为低承台桩基础,高层建筑中,桩基础应用广泛,在桩基浇筑完成后需要对桩基的性能进行检测。

现有的桩基在检测时需要将重物放在称重板上对桩基进行压力测量，重物一般有到水泥、沙包、铁等较重的物品，应称重板的两侧没有设置有抵挡物，在进行对称重板放置重物时，重物会有滚落的风险，且在放置时应重物的体积与称重板的体积不同，将重物放在称重板的一侧，称重板会出现一定的运动。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种检测多功能反力装置，以解决应称重板的两侧没有设置有抵挡物，在进行对称重板放置重物时，重物会有滚落的风险，且在放置时应重物的体积与称重板的体积不同，将重物放在称重板的一侧，称重板会出现一定的运动的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种检测多功能反力装置包括地面，所述地面的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有称重板，所述称重板两侧的顶部皆设置有一号槽，所述称重板两侧的底部皆设置有二号槽，所述一号槽的内部设置有一号固定杆机构，所述二号槽的内部设置有二号固定杆机构，所述二号固定杆机构设置有二号固定板，所述二号固定板的一侧转动连接有一号固定板，所述一号固定杆机构设置有一号固定柱，所述一号固定柱的一侧转动连接有二号固定柱，所述二号固定柱的一侧转动连接有三号固定柱，所述三号固定柱的末端固定有一号卡块，所述一号固定柱、二号固定柱、三号固定柱的内部设置有一号转杆机构，所述一号转杆机构设置有一号锥形齿轮，所述一号锥形齿轮的一侧固定有一号圆柱，所述一号一号圆柱的末端固定有四号固定板，所述四号固定板的内部转动练级有二号圆柱，所述二号圆柱的中部转动连接有三号圆柱，所述三号圆柱的首端与末端转动连接有三号固定板，所述三号固定板的一侧固定有八号圆柱，所述八号圆柱的外侧设置有一号螺纹，所述一号螺纹的顶部设置有相啮合的弧形齿板，所述八号圆柱的末端固定有二号转杆机构，所述一号槽内部的一端设置有三号固定杆机构，所述称重板内部的两侧设置有一号传动机构与二号传动机构，所述一号传动机构设置有一号链条，所述一号链条的首端与末端皆设置有五号齿轮，所述五号齿轮的底部设置有四号圆柱，所述四号圆柱的底部设置有二号卡接机构，所述二号卡接机构设置有一号气缸，所述一号气缸的输出端设置有六号圆柱，所述六号圆柱外侧的中部设置有一号齿轮，所述一号齿轮的顶部设置有五号圆柱，所述五号圆柱的内壁设置有三号槽，所述六号圆柱外侧的底部设置有四号卡块，所述六号圆柱外侧的顶部设置有二号卡块，所述一号齿轮的外侧设置有二号链条，所述一号固定柱、二号固定板的顶部设置有二号齿轮，所述一号锥形齿轮的底部设置有相啮合的三号锥形齿轮，所述三号锥形齿轮的顶部固定有三号齿轮。

本发明进一步设置为，所述二号固定杆机构的另一端设置有开口，所述称重板的另一端安装有电机，所述电机的输出端固定有五号锥形齿轮，所述五号锥形齿轮的一端相啮合的四号锥形齿轮，所述四号锥形齿轮的中部固定有螺杆，所述三号固定杆机构顶部的一侧设置有四号齿轮，所述四号齿轮的中心处设置有七号圆柱，所述七号圆柱外侧设置有三号卡块，所述四号齿轮的中心处内壁设置有四号槽，所述七号圆柱的底部固定有二号气缸，所述三号固定杆机构中一号锥形齿轮的底部设置有二号锥形齿轮，所述二号锥形齿轮的底部设置有一号卡接机构，所述一号卡接机构与二号卡接机构零件相同。

本发明进一步设置为，所述弧形齿板的固定于二号固定柱内部的末端。

本发明进一步设置为，所述三号卡块与四号槽相卡接。

本发明进一步设置为，所述三号固定杆机构的内部设置有一号转杆机构，且二号固定杆机构的内部设置有一号转杆机构。

本发明进一步设置为，所述二号齿轮与一号链条相啮合。

本发明进一步设置为，所述三号齿轮与二号链条相啮合。

本发明进一步设置为，所述螺杆与一号传动机构与二号传动机构中的一号齿轮相啮合。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

通过设置的一号固定杆机构，电机转动，带动五号锥形齿轮，五号锥形齿轮带动四号锥形齿轮，四号锥形齿轮带动螺杆，通过螺杆带动一号传动机构与二号传动机构中的一号齿轮转动，一号齿轮带动二号链条，二号链条带动三号齿轮，三号齿轮带动三号锥形齿轮，三号锥形齿轮带动一号锥形齿轮，一号气缸推动六号圆柱，使六号圆柱中的一号卡块与三号槽相卡接，六号圆柱中的二号卡块与四号圆柱相卡接，一号齿轮带动五号圆柱，五号圆柱带动六号圆柱，六号圆柱带动四号圆柱，四号圆柱带动五号齿轮，五号齿轮带动一号链条转动，一号链条带动二号齿轮，二号齿轮带动二号固定杆机构、一号固定杆机构、整体向一号槽、二号槽向外侧转动，从而使其伸开，一号气缸拉回六号圆柱，停止与五号圆柱的卡接，一号锥形齿轮带动一号圆柱，一号圆柱带动一号固定板，一号固定板带动二号圆柱，二号圆柱带动三号圆柱，三号圆柱带动二号固定板，二号固定板带动二号圆柱，二号圆柱带动一号螺纹，一号螺纹带动弧形齿板，弧形齿板带动二号固定柱向上运动，二号圆柱带动二号转杆机构，二号转杆机构带动三号固定柱向一侧转动，一号传动机构带动二号固定杆机构向上转动，三号固定柱中的一号卡块对二号固定杆机构中的开口进行卡接，从而对称重板的两侧进行固定，防止其重物出现滑落。

通过设置的三号固定杆机构，二号气缸拉动七号圆柱，使七号圆柱中的三号卡块与四号槽相卡接，二号传动机构带动四号齿轮转动，四号齿轮带动三号固定杆机构向外侧展开，通过一号卡接机构中的一号气缸推动六号圆柱，对一号齿轮进行卡接，一号齿轮带动二号锥形齿轮，二号锥形齿轮带动三号固定杆机构中的一号锥形齿轮，一号锥形齿轮带动三号固定杆机构向下运动，对地面进行接触从而对称重板进行支撑，防止将重物放在称重板的一侧时，称重板会出现一定的运动。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的一号固定杆机构结构示意图；

图3为本发明的称重板内部结构示意图；

图4为图3中A的放大图；

图5为图3中B的放大图。

图中：1、地面；2、支撑柱；3、称重板；4、一号槽；5、二号槽；6、一号固定杆机构；7、二号固定杆机构；8、一号固定柱；9、二号固定柱；10、三号固定柱；11、一号卡块；12、一号固定板；13、二号固定板；14、三号固定杆机构；15、一号转杆机构；16、一号锥形齿轮；17、一号圆柱；18、四号固定板；19、二号圆柱；20、三号圆柱；21、三号固定板；22、八号圆柱；23、一号螺纹；24、弧形齿板；25、二号转杆机构；26、一号传动机构；27、五号齿轮；28、一号链条；29、四号圆柱；30、五号圆柱；31、一号齿轮；32、二号链条；33、六号圆柱；34、四号卡块；35、三号槽；36、二号卡块；37、一号气缸；38、二号齿轮；39、五号锥形齿轮；40、三号锥形齿轮；41、三号齿轮；42、四号齿轮；43、四号槽；44、三号卡块；45、二号气缸；46、电机；47、四号锥形齿轮；48、螺杆；49、七号圆柱；50、开口；51、二号传动机构；52、一号卡接机构；53、二号卡接机构；54、二号锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种检测多功能反力装置，如图1-5所示，包括地面1，所述地面1的底部设置有支撑柱2，所述支撑柱2的底部设置有称重板3，所述称重板3两侧的顶部皆设置有一号槽4，所述称重板3两侧的底部皆设置有二号槽5，所述一号槽4的内部设置有一号固定杆机构6，所述二号槽5的内部设置有二号固定杆机构7，所述二号固定杆机构7设置有二号固定板13，所述二号固定板13的一侧转动连接有一号固定板12，所述一号固定杆机构6设置有一号固定柱8，所述一号固定柱8的一侧转动连接有二号固定柱9，所述二号固定柱9的一侧转动连接有三号固定柱10，所述三号固定柱10的末端固定有一号卡块11，所述一号固定柱8、二号固定柱9、三号固定柱10的内部设置有一号转杆机构15，所述一号转杆机构15设置有一号锥形齿轮16，所述一号锥形齿轮16的一侧固定有一号圆柱17，所述一号一号圆柱17的末端固定有四号固定板18，所述四号固定板18的内部转动练级有二号圆柱19，所述二号圆柱19的中部转动连接有三号圆柱20，所述三号圆柱20的首端与末端转动连接有三号固定板21，所述三号固定板21的一侧固定有八号圆柱22，所述八号圆柱22的外侧设置有一号螺纹23，所述一号螺纹23的顶部设置有相啮合的弧形齿板24，所述弧形齿板24的固定于二号固定柱9内部的末端，所述八号圆柱22的末端固定有二号转杆机构25。

通过一号锥形齿轮16带动一号圆柱17，一号圆柱17带动一号固定板18，一号固定板18带动二号圆柱19，二号圆柱19带动三号圆柱20，三号圆柱20带动二号固定板21，二号固定板21带动二号圆柱22，二号圆柱22带动一号螺纹23，一号螺纹23带动弧形齿板24，弧形齿板24带动二号固定柱9向上运动，二号圆柱22带动二号转杆机构25，二号转杆机构25带动三号固定柱10向一侧转动，一号传动机构26带动二号固定杆机构7向上转动，三号固定柱10中的一号卡块11对二号固定杆机构7中的开口50进行卡接，从而对称重板3的两侧进行固定，所述二号齿轮38与一号链条28相啮合。

请着重参考图1-5所述一号槽4内部的一端设置有三号固定杆机构14，所述称重板3内部的两侧设置有一号传动机构26与二号传动机构51，所述一号传动机构26设置有一号链条28，所述一号链条28的首端与末端皆设置有五号齿轮27，所述五号齿轮27的底部设置有四号圆柱29，所述四号圆柱29的底部设置有二号卡接机构53，所述二号卡接机构53设置有一号气缸37，所述一号气缸37的输出端设置有六号圆柱33，所述六号圆柱33外侧的中部设置有一号齿轮31，所述一号齿轮31的顶部设置有五号圆柱30，所述五号圆柱30的内壁设置有三号槽35，所述六号圆柱33外侧的底部设置有四号卡块34，所述六号圆柱33外侧的顶部设置有二号卡块36，所述一号齿轮31的外侧设置有二号链条32，三号齿轮41与二号链条32相啮合，所述一号固定柱8、二号固定板13的顶部设置有二号齿轮38，所述一号锥形齿轮16的底部设置有相啮合的三号锥形齿轮40，所述三号锥形齿轮40的顶部固定有三号齿轮41，所述三号固定杆机构14的内部设置有一号转杆机构15，且二号固定杆机构7的内部设置有一号转杆机构15。

通过一号传动机构26带动二号固定杆机构7向上转动，三号固定柱10中的一号卡块11对二号固定杆机构7中的开口50进行卡接，从而对称重板3的两侧进行固定，防止其重物出现滑落，二号气缸45拉动七号圆柱49，使七号圆柱49中的三号卡块44与四号槽43相卡接，二号传动机构51带动四号齿轮42转动，四号齿轮42带动三号固定杆机构14向外侧展开。

请着重参考图1-5，所述二号固定杆机构7的另一端设置有开口50，所述称重板3的另一端安装有电机46，所述电机46的输出端固定有五号锥形齿轮39，所述五号锥形齿轮39的一端相啮合的四号锥形齿轮47，所述四号锥形齿轮47的中部固定有螺杆48，所述三号固定杆机构14顶部的一侧设置有四号齿轮42，所述四号齿轮42的中心处设置有七号圆柱49，所述七号圆柱49外侧设置有三号卡块44，所述四号齿轮42的中心处内壁设置有四号槽43，所述七号圆柱49的底部固定有二号气缸45，所述三号固定杆机构14中一号锥形齿轮16的底部设置有二号锥形齿轮54，所述二号锥形齿轮54的底部设置有一号卡接机构52，所述一号卡接机构52与二号卡接机构53零件相同，所述三号卡块44与四号槽43相卡接，所述螺杆48与一号传动机构26与二号传动机构51中的一号齿轮31相啮合。

通过电机46转动，带动五号锥形齿轮39，五号锥形齿轮39带动四号锥形齿轮47，四号锥形齿轮47带动螺杆48，通过螺杆48带动一号传动机构26与二号传动机构51中的一号齿轮31转动，一号齿轮31带动二号链条32，二号链条32带动三号齿轮41，三号齿轮41带动三号锥形齿轮40。

工作原理：电机46转动，带动五号锥形齿轮39，五号锥形齿轮39带动四号锥形齿轮47，四号锥形齿轮47带动螺杆48，通过螺杆48带动一号传动机构26与二号传动机构51中的一号齿轮31转动，一号齿轮31带动二号链条32，二号链条32带动三号齿轮41，三号齿轮41带动三号锥形齿轮40，三号锥形齿轮40带动一号锥形齿轮16，一号气缸37推动六号圆柱33，使六号圆柱33中的四号卡块34与三号槽35相卡接，六号圆柱33中的二号卡块36与四号圆柱29相卡接，一号齿轮31带动五号圆柱30，五号圆柱30带动六号圆柱33，六号圆柱33带动四号圆柱29，四号圆柱29带动五号齿轮27，五号齿轮27带动一号链条28转动，一号链条28带动二号齿轮38，二号齿轮38带动二号固定杆机构7、一号固定杆机构6、整体向一号槽4、二号槽5向外侧转动，从而使其伸开，一号气缸拉回六号圆柱33，停止与五号圆柱30的卡接，一号锥形齿轮16带动一号圆柱17，一号圆柱17带动一号固定板18，一号固定板18带动二号圆柱19，二号圆柱19带动三号圆柱20，三号圆柱20带动二号固定板21，二号固定板21带动二号圆柱22，二号圆柱22带动一号螺纹23，一号螺纹23带动弧形齿板24，弧形齿板24带动二号固定柱9向上运动，二号圆柱22带动二号转杆机构25，二号转杆机构25带动三号固定柱10向一侧转动，一号传动机构26带动二号固定杆机构7向上转动，三号固定柱10中的一号卡块11对二号固定杆机构7中的开口50进行卡接，从而对称重板3的两侧进行固定，防止其重物出现滑落，二号气缸45拉动七号圆柱49，使七号圆柱49中的三号卡块44与四号槽43相卡接，二号传动机构51带动四号齿轮42转动，四号齿轮42带动三号固定杆机构14向外侧展开，通过一号卡接机构52中的一号气缸37推动六号圆柱33，对一号齿轮31进行卡接，一号齿轮31带动二号锥形齿轮54，二号锥形齿轮54带动三号固定杆机构14中的一号锥形齿轮16，一号锥形齿轮16带动三号固定杆机构14向下运动，对地面进行接触从而对称重板3进行支撑，防止将重物放在称重板的一侧时，称重板3会出现一定的运动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。