一种具有循坏散热功能的高负载电动机

技术领域

本发明涉及电动机领域，更具体地说，涉及一种具有循坏散热功能的高负载电动机。

背景技术

电动机是把电能转换成机械能的一种设备，将电能转变为机械能，它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子，利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

传统的电动机在进行高负载运行时，会产生大量的热能，一些电动机所配设的散热装置不便于对电动机进行高效的散热，容易导致电动机的线路烧毁以及电动机损坏报废的现象。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有循坏散热功能的高负载电动机，电动机在运行的过程中，其所产生的热量首先会使弹性气囊发生膨胀，存储盒内腔的冷却液因弹性气囊的膨胀再通过L形单向进气管被吸入弹性气囊的内部，当冷却液进入弹性气囊后，会使弹性气囊内腔的温度迅速下降，弹性气囊会逐渐收缩复原，在弹性气囊收缩的过程中，配合单向出气管使得冷却液进入管型空腔的内部对电机外壳进行散热，冷却液在流通的过程中，再配合L形连接管回流至存储盒的内腔，冷却液在循环往复回流的过程中，其冷却液自身的温度也会不断的上升，在弹性气囊发生膨胀的过程中，膨胀的弹性气囊会嵌入导热环，导热环配合半导体制冷片对弹性气囊进行快速降温，协助弹性气囊快速进行收缩，提高冷却液循环效率的同时，还能够对冷却液进行降温，提高电机外壳的散热效果，弹性气囊因电动机的热量发生膨胀，因导热环配合半导体制冷片的制冷进行收缩，当弹性气囊到达膨胀极限时，则意味着电动机制热效果即将大于半导体制冷片的制冷效果，当弹性气囊到达膨胀极限时，第二红外感应模块与第一红外感应模块相接触，使得中央控制模块带动马达转动，马达将带动轮盘转动一周，轮盘在转动一周的过程中，会向弹性气囊的内腔掉落六颗球形外壳并与冷却液相接触，球形外壳内部的球囊因弹性气囊内腔的热量发生膨胀并与刺锥相接触，致使球囊发生破裂，当球囊破裂后，氯化铵粉末将与八水氢氧化钡粉末相接触，在冷却液进行循环流通的过程中，水流会带动球形外壳进行晃动，晃动的球形外壳会使氯化铵粉末和八水氢氧化钡粉末之间相互混合并对冷却液进行吸热，提高对冷却液的降温效果，球形外壳最终流通至存储盒的内腔进行存储，一次的冷却液循环无法使氯化铵粉末和八水氢氧化钡粉末充分进行反应，在后续的每一次冷却液，冷却液进入存储盒对球形外壳进行冲击，使得球形外壳发生晃动，使得氯化铵粉末和八水氢氧化钡粉末再次进行混合，延长氯化铵粉末和八水氢氧化钡粉末的反应时间，提高反应的吸热时间，进一步提高对冷却液的降温效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种具有循坏散热功能的高负载电动机，包括电机外壳，所述电机外壳的内部开凿有四个管型空腔，所述电机外壳的外端固定连接有衔接筒，所述衔接筒的外端固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷端固定连接有导热环，所述导热环位于衔接筒的内腔，所述衔接筒的内壁固定连接有弹性气囊，所述弹性气囊的外端固定连接有单向出气管，所述单向出气管与管型空腔之间相连通，所述弹性气囊的外圆周面固定连接有L形单向进气管，所述L形单向进气管的外端贯穿衔接筒，所述电机外壳的外圆周面固定连接有存储盒，所述存储盒的内腔与L形单向进气管之间相连通，所述存储盒的内壁固定连接有透水膜，所述存储盒的内腔填充有冷却液，所述存储盒的外端固定连接有L形连接管，所述L形连接管与存储盒的内腔相连通，所述L形连接管的外端与电机外壳之间为固定连接，所述L形连接管与管型空腔之间相连通，所述存储盒的下端固定连接有进水组件，电动机在运行的过程中，其所产生的热量首先会使弹性气囊发生膨胀，存储盒内腔的冷却液因弹性气囊的膨胀再通过L形单向进气管被吸入弹性气囊的内部，当冷却液进入弹性气囊后，会使弹性气囊内腔的温度迅速下降，弹性气囊会逐渐收缩复原，在弹性气囊收缩的过程中，配合单向出气管使得冷却液进入管型空腔的内部对电机外壳进行散热，冷却液在流通的过程中，再配合L形连接管回流至存储盒的内腔，冷却液在循环往复回流的过程中，其冷却液自身的温度也会不断的上升，在弹性气囊发生膨胀的过程中，膨胀的弹性气囊会嵌入导热环，导热环配合半导体制冷片对弹性气囊进行快速降温，协助弹性气囊快速进行收缩，提高冷却液循环效率的同时，还能够对冷却液进行降温，提高电机外壳的散热效果。

进一步的，所述衔接筒的外圆周面固定连接有衔接管，所述衔接管的内部开凿有圆形空腔，所述圆形空腔的内腔转动连接有轮盘，所述轮盘的外圆周面开凿有六个凹槽，所述衔接管的上端固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的内腔填充有球形外壳，所述球形外壳的内壁固定连接有衔接杆，所述衔接杆的外端固定连接有球囊，所述球囊的内腔填充有氯化铵粉末，所述球囊与球形外壳的之间构成空腔，所述空腔的内部填充有八水氢氧化钡粉末，所述球形外壳的内壁固定连接有刺锥，所述衔接管的外端固定连接有马达，所述马达的输出端与轮盘之间为固定连接，所述衔接筒的外圆周面固定连接有中央控制模块，所述中央控制模块与马达之间为电性连接，所述衔接筒的内壁固定连接有导轨，所述导轨的内壁开凿有通孔，所述通孔与衔接管之间相连通，所述导轨的内壁固定连接有第一红外感应模块，所述弹性气囊的外圆周面固定连接有空心滑块，所述空心滑块与导轨之间为滑动连接，所述空心滑块的上端与通孔的下端相对应，所述空心滑块的外端固定连接有第二红外感应模块，所述第二红外感应模块与第一红外感应模块相对应，弹性气囊因电动机的热量发生膨胀，因导热环配合半导体制冷片的制冷进行收缩，当弹性气囊到达膨胀极限时，则意味着电动机制热效果即将大于半导体制冷片的制冷效果，当弹性气囊到达膨胀极限时，第二红外感应模块与第一红外感应模块相接触，使得中央控制模块带动马达转动，马达将带动轮盘转动一周，轮盘在转动一周的过程中，会向弹性气囊的内腔掉落六颗球形外壳并与冷却液相接触，球形外壳内部的球囊因弹性气囊内腔的热量发生膨胀并与刺锥相接触，致使球囊发生破裂，当球囊破裂后，氯化铵粉末将与八水氢氧化钡粉末相接触，在冷却液进行循环流通的过程中，水流会带动球形外壳进行晃动，晃动的球形外壳会使氯化铵粉末和八水氢氧化钡粉末之间相互混合并对冷却液进行吸热，提高对冷却液的降温效果，球形外壳最终流通至存储盒的内腔进行存储，一次的冷却液循环无法使氯化铵粉末和八水氢氧化钡粉末充分进行反应，在后续的每一次冷却液，冷却液进入存储盒对球形外壳进行冲击，使得球形外壳发生晃动，使得氯化铵粉末和八水氢氧化钡粉末再次进行混合，延长氯化铵粉末和八水氢氧化钡粉末的反应时间，提高反应的吸热时间，进一步提高对冷却液的降温效果。

进一步的，所述进水组件包括下料管，所述下料管的下端螺纹连接有进水管，所述进水管的上端贯穿下料管延伸至存储盒的内腔，所述进水管的下端螺纹连接有密封块通过进水管便于向存储盒的内腔填充冷却液，当进水管抽出时，便于对球形外壳进行清理。

进一步的，所述存储盒的内底端呈倾斜状，提高球形外壳的清理效率，降低球形外壳在存储盒内底端堆积的可能性。

进一步的，所述弹性气囊的外径小于导热环的内径，当弹性气囊发生膨胀后，能够嵌入导热环的内环，使得导热环能给对弹性气囊快速制冷。

进一步的，所述凹槽的深度大于球形外壳的直径，所述球形外壳采用导热塑胶材料制成，使得球形外壳能给完全嵌入凹槽的内腔，降低影响轮盘转动的可能性。

进一步的，所述导轨的内壁固定连接有密封条，所述密封条采用橡胶材料制成，通过密封条，提高空心滑块与导轨之间的密封效果。

进一步的，所述进水管的上端固定连接有橡胶密封环，所述橡胶密封环的外圆周面与下料管的内壁紧密贴合，通过橡胶密封环，提高进水管与下料管之间的密封效果，降低冷却液出现渗漏的可能性。

进一步的，所述衔接筒的外端固定连接有防护罩，所述防护罩套设在半导体制冷片的外侧，通过防护罩，提高对半导体制冷片防护效果，降低半导体制冷片受碰撞损坏的可能性。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案电动机在运行的过程中，其所产生的热量首先会使弹性气囊发生膨胀，存储盒内腔的冷却液因弹性气囊的膨胀再通过L形单向进气管被吸入弹性气囊的内部，当冷却液进入弹性气囊后，会使弹性气囊内腔的温度迅速下降，弹性气囊会逐渐收缩复原，在弹性气囊收缩的过程中，配合单向出气管使得冷却液进入管型空腔的内部对电机外壳进行散热，冷却液在流通的过程中，再配合L形连接管回流至存储盒的内腔，冷却液在循环往复回流的过程中，其冷却液自身的温度也会不断的上升，在弹性气囊发生膨胀的过程中，膨胀的弹性气囊会嵌入导热环，导热环配合半导体制冷片对弹性气囊进行快速降温，协助弹性气囊快速进行收缩，提高冷却液循环效率的同时，还能够对冷却液进行降温，提高电机外壳的散热效果。

(2)衔接筒的外圆周面固定连接有衔接管，衔接管的内部开凿有圆形空腔，圆形空腔的内腔转动连接有轮盘，轮盘的外圆周面开凿有六个凹槽，衔接管的上端固定连接有进料漏斗，进料漏斗的内腔填充有球形外壳，球形外壳的内壁固定连接有衔接杆，衔接杆的外端固定连接有球囊，球囊的内腔填充有氯化铵粉末，球囊与球形外壳的之间构成空腔，空腔的内部填充有八水氢氧化钡粉末，球形外壳的内壁固定连接有刺锥，衔接管的外端固定连接有马达，马达的输出端与轮盘之间为固定连接，衔接筒的外圆周面固定连接有中央控制模块，中央控制模块与马达之间为电性连接，衔接筒的内壁固定连接有导轨，导轨的内壁开凿有通孔，通孔与衔接管之间相连通，导轨的内壁固定连接有第一红外感应模块，弹性气囊的外圆周面固定连接有空心滑块，空心滑块与导轨之间为滑动连接，空心滑块的上端与通孔的下端相对应，空心滑块的外端固定连接有第二红外感应模块，第二红外感应模块与第一红外感应模块相对应，弹性气囊因电动机的热量发生膨胀，因导热环配合半导体制冷片的制冷进行收缩，当弹性气囊到达膨胀极限时，则意味着电动机制热效果即将大于半导体制冷片的制冷效果，当弹性气囊到达膨胀极限时，第二红外感应模块与第一红外感应模块相接触，使得中央控制模块带动马达转动，马达将带动轮盘转动一周，轮盘在转动一周的过程中，会向弹性气囊的内腔掉落六颗球形外壳并与冷却液相接触，球形外壳内部的球囊因弹性气囊内腔的热量发生膨胀并与刺锥相接触，致使球囊发生破裂，当球囊破裂后，氯化铵粉末将与八水氢氧化钡粉末相接触，在冷却液进行循环流通的过程中，水流会带动球形外壳进行晃动，晃动的球形外壳会使氯化铵粉末和八水氢氧化钡粉末之间相互混合并对冷却液进行吸热，提高对冷却液的降温效果，球形外壳最终流通至存储盒的内腔进行存储，一次的冷却液循环无法使氯化铵粉末和八水氢氧化钡粉末充分进行反应，在后续的每一次冷却液，冷却液进入存储盒对球形外壳进行冲击，使得球形外壳发生晃动，使得氯化铵粉末和八水氢氧化钡粉末再次进行混合，延长氯化铵粉末和八水氢氧化钡粉末的反应时间，提高反应的吸热时间，进一步提高对冷却液的降温效果。

(3)进水组件包括下料管，下料管的下端螺纹连接有进水管，进水管的上端贯穿下料管延伸至存储盒的内腔，进水管的下端螺纹连接有密封块通过进水管便于向存储盒的内腔填充冷却液，当进水管抽出时，便于对球形外壳进行清理。

(4)存储盒的内底端呈倾斜状，提高球形外壳的清理效率，降低球形外壳在存储盒内底端堆积的可能性。

(5)弹性气囊的外径小于导热环的内径，当弹性气囊发生膨胀后，能够嵌入导热环的内环，使得导热环能给对弹性气囊快速制冷。

(6)凹槽的深度大于球形外壳的直径，球形外壳采用导热塑胶材料制成，使得球形外壳能给完全嵌入凹槽的内腔，降低影响轮盘转动的可能性。

(7)导轨的内壁固定连接有密封条，密封条采用橡胶材料制成，通过密封条，提高空心滑块与导轨之间的密封效果。

(8)进水管的上端固定连接有橡胶密封环，橡胶密封环的外圆周面与下料管的内壁紧密贴合，通过橡胶密封环，提高进水管与下料管之间的密封效果，降低冷却液出现渗漏的可能性。

(9)衔接筒的外端固定连接有防护罩，防护罩套设在半导体制冷片的外侧，通过防护罩，提高对半导体制冷片防护效果，降低半导体制冷片受碰撞损坏的可能性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体剖视结构示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为本发明的衔接筒侧面剖视结构示意图；

图5为本发明的球形外壳剖视结构示意图；

图6为本发明的进水组件结构示意图。

图中标号说明：

1电机外壳、2管型空腔、3衔接筒、301防护罩、4半导体制冷片、5导热环、6弹性气囊、7单向出气管、8L形单向进气管、9存储盒、10透水膜、11冷却液、12L形连接管、13进水组件、131下料管、132进水管、1321橡胶密封环、133密封块、14衔接管、15圆形空腔、16轮盘、161凹槽、17进料漏斗、18球形外壳、19衔接杆、20球囊、21氯化铵粉末、22八水氢氧化钡粉末、23刺锥、24马达、25中央控制模块、26导轨、2601密封条、27通孔、28第一红外感应模块、29空心滑块、30第二红外感应模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-2，一种具有循坏散热功能的高负载电动机，包括电机外壳1，电机外壳1的内部开凿有四个管型空腔2，电机外壳1的外端固定连接有衔接筒3，衔接筒3的外端固定连接有半导体制冷片4，半导体制冷片4的制冷端固定连接有导热环5，导热环5位于衔接筒3的内腔，衔接筒3的内壁固定连接有弹性气囊6，弹性气囊6的外端固定连接有单向出气管7，单向出气管7与管型空腔2之间相连通，弹性气囊6的外圆周面固定连接有L形单向进气管8，L形单向进气管8的外端贯穿衔接筒3，电机外壳1的外圆周面固定连接有存储盒9，存储盒9的内腔与L形单向进气管8之间相连通，存储盒9的内壁固定连接有透水膜10，存储盒9的内腔填充有冷却液11，存储盒9的外端固定连接有L形连接管12，L形连接管12与存储盒9的内腔相连通，L形连接管12的外端与电机外壳1之间为固定连接，L形连接管12与管型空腔2之间相连通，存储盒9的下端固定连接有进水组件13，电动机在运行的过程中，其所产生的热量首先会使弹性气囊6发生膨胀，存储盒9内腔的冷却液11因弹性气囊6的膨胀再通过L形单向进气管8被吸入弹性气囊6的内部，当冷却液11进入弹性气囊6后，会使弹性气囊6内腔的温度迅速下降，弹性气囊6会逐渐收缩复原，在弹性气囊6收缩的过程中，配合单向出气管7使得冷却液11进入管型空腔2的内部对电机外壳1进行散热，冷却液11在流通的过程中，再配合L形连接管12回流至存储盒9的内腔，冷却液11在循环往复回流的过程中，其冷却液11自身的温度也会不断的上升，在弹性气囊6发生膨胀的过程中，膨胀的弹性气囊6会嵌入导热环5，导热环5配合半导体制冷片4对弹性气囊6进行快速降温，协助弹性气囊6快速进行收缩，提高冷却液11循环效率的同时，还能够对冷却液11进行降温，提高电机外壳1的散热效果。

请参阅图2-6，衔接筒3的外圆周面固定连接有衔接管14，衔接管14的内部开凿有圆形空腔15，圆形空腔15的内腔转动连接有轮盘16，轮盘16的外圆周面开凿有六个凹槽161，衔接管14的上端固定连接有进料漏斗17，进料漏斗17的内腔填充有球形外壳18，球形外壳18的内壁固定连接有衔接杆19，衔接杆19的外端固定连接有球囊20，球囊20的内腔填充有氯化铵粉末21，球囊20与球形外壳18的之间构成空腔21，空腔21的内部填充有八水氢氧化钡粉末22，球形外壳18的内壁固定连接有刺锥23，衔接管14的外端固定连接有马达24，马达24的输出端与轮盘16之间为固定连接，衔接筒3的外圆周面固定连接有中央控制模块25，中央控制模块25与马达24之间为电性连接，衔接筒3的内壁固定连接有导轨26，导轨26的内壁开凿有通孔27，通孔27与衔接管14之间相连通，导轨26的内壁固定连接有第一红外感应模块28，弹性气囊6的外圆周面固定连接有空心滑块29，空心滑块29与导轨26之间为滑动连接，空心滑块29的上端与通孔27的下端相对应，空心滑块29的外端固定连接有第二红外感应模块30，第二红外感应模块30与第一红外感应模块28相对应，弹性气囊6因电动机的热量发生膨胀，因导热环5配合半导体制冷片4的制冷进行收缩，当弹性气囊6到达膨胀极限时，则意味着电动机制热效果即将大于半导体制冷片4的制冷效果，当弹性气囊6到达膨胀极限时，第二红外感应模块30与第一红外感应模块28相接触，使得中央控制模块25带动马达24转动，马达24将带动轮盘16转动一周，轮盘16在转动一周的过程中，会向弹性气囊6的内腔掉落六颗球形外壳18并与冷却液11相接触，球形外壳18内部的球囊20因弹性气囊6内腔的热量发生膨胀并与刺锥23相接触，致使球囊20发生破裂，当球囊20破裂后，氯化铵粉末21将与八水氢氧化钡粉末22相接触，在冷却液11进行循环流通的过程中，水流会带动球形外壳18进行晃动，晃动的球形外壳18会使氯化铵粉末21和八水氢氧化钡粉末22之间相互混合并对冷却液11进行吸热，提高对冷却液11的降温效果，球形外壳18最终流通至存储盒9的内腔进行存储，一次的冷却液11循环无法使氯化铵粉末21和八水氢氧化钡粉末22充分进行反应，在后续的每一次冷却液11，冷却液11进入存储盒9对球形外壳18进行冲击，使得球形外壳18发生晃动，使得氯化铵粉末21和八水氢氧化钡粉末22再次进行混合，延长氯化铵粉末21和八水氢氧化钡粉末22的反应时间，提高反应的吸热时间，进一步提高对冷却液11的降温效果。

请参阅图6，进水组件13包括下料管131，下料管131的下端螺纹连接有进水管132，进水管132的上端贯穿下料管131延伸至存储盒9的内腔，进水管132的下端螺纹连接有密封块133通过进水管132便于向存储盒9的内腔填充冷却液11，当进水管132抽出时，便于对球形外壳18进行清理，进水管132的上端固定连接有橡胶密封环1321，橡胶密封环1321的外圆周面与下料管131的内壁紧密贴合，通过橡胶密封环1321，提高进水管132与下料管131之间的密封效果，降低冷却液11出现渗漏的可能性。

请参阅图1-2，存储盒9的内底端呈倾斜状，提高球形外壳18的清理效率，降低球形外壳18在存储盒9内底端堆积的可能性，弹性气囊6的外径小于导热环5的内径，当弹性气囊6发生膨胀后，能够嵌入导热环5的内环，使得导热环5能给对弹性气囊6快速制冷，导轨26的内壁固定连接有密封条2601，密封条2601采用橡胶材料制成，通过密封条2601，提高空心滑块29与导轨26之间的密封效果，衔接筒3的外端固定连接有防护罩301，防护罩301套设在半导体制冷片4的外侧，通过防护罩301，提高对半导体制冷片4防护效果，降低半导体制冷片4受碰撞损坏的可能性。

请参阅图3，凹槽161的深度大于球形外壳18的直径，球形外壳18采用导热塑胶材料制成，使得球形外壳18能给完全嵌入凹槽161的内腔，降低影响轮盘16转动的可能性。

工作原理：电动机在运行的过程中，其所产生的热量首先会使弹性气囊6发生膨胀，存储盒9内腔的冷却液11因弹性气囊6的膨胀再通过L形单向进气管8被吸入弹性气囊6的内部，当冷却液11进入弹性气囊6后，会使弹性气囊6内腔的温度迅速下降，弹性气囊6会逐渐收缩复原，在弹性气囊6收缩的过程中，配合单向出气管7使得冷却液11进入管型空腔2的内部对电机外壳1进行散热，冷却液11在流通的过程中，再配合L形连接管12回流至存储盒9的内腔，冷却液11在循环往复回流的过程中，其冷却液11自身的温度也会不断的上升，在弹性气囊6发生膨胀的过程中，膨胀的弹性气囊6会嵌入导热环5，导热环5配合半导体制冷片4对弹性气囊6进行快速降温，协助弹性气囊6快速进行收缩，提高冷却液11循环效率的同时，还能够对冷却液11进行降温，提高电机外壳1的散热效果，弹性气囊6因电动机的热量发生膨胀，因导热环5配合半导体制冷片4的制冷进行收缩，当弹性气囊6到达膨胀极限时，则意味着电动机制热效果即将大于半导体制冷片4的制冷效果，当弹性气囊6到达膨胀极限时，第二红外感应模块30与第一红外感应模块28相接触，使得中央控制模块25带动马达24转动，马达24将带动轮盘16转动一周，轮盘16在转动一周的过程中，会向弹性气囊6的内腔掉落六颗球形外壳18并与冷却液11相接触，球形外壳18内部的球囊20因弹性气囊6内腔的热量发生膨胀并与刺锥23相接触，致使球囊20发生破裂，当球囊20破裂后，氯化铵粉末21将与八水氢氧化钡粉末22相接触，在冷却液11进行循环流通的过程中，水流会带动球形外壳18进行晃动，晃动的球形外壳18会使氯化铵粉末21和八水氢氧化钡粉末22之间相互混合并对冷却液11进行吸热，提高对冷却液11的降温效果，球形外壳18最终流通至存储盒9的内腔进行存储，一次的冷却液11循环无法使氯化铵粉末21和八水氢氧化钡粉末22充分进行反应，在后续的每一次冷却液11，冷却液11进入存储盒9对球形外壳18进行冲击，使得球形外壳18发生晃动，使得氯化铵粉末21和八水氢氧化钡粉末22再次进行混合，延长氯化铵粉末21和八水氢氧化钡粉末22的反应时间，提高反应的吸热时间，进一步提高对冷却液11的降温效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。