一种模具振动型砂振实振平的装置

技术领域

本发明涉及砂振振平装置技术领域，具体为一种模具振动型砂振实振平的装置。

背景技术

模具振动型砂振实振平的装置一般是用于制作混凝土或其他材料的模具，以及进行模具中砂的振实和振平。该装置通常包括以下部分：

一、振动装置：通常由电机、振动器、减震装置等组成。电机带动振动器产生振动力，减震装置用于减少振动传递到模具和底座上；二、模具：用于制作所需形状的模具，通常由金属或塑料材料制成，模具的设计和尺寸可根据具体需求进行调整；三、振砂装置：用于振实模具中的砂料，一般包括砂箱、振动机构等，通过振动机构产生的振动力，砂料在模具内得到振实；四、平整装置：用于使模具表面平整，一般由平整工具和调节机构组成，可根据需要调整平整度；模具振动型砂振实振平的装置通常用于制作建筑材料和其他产品的模具，其原理是利用振动力对砂料进行振实，并通过平整装置使模具表面平整，这种装置可以提高模具的制作效率和质量，并减少模具中材料的使用量。

现有的，如中国专利号：CN209408788U中提供一种用于生产碳素电极的振动成型模具平衡装置，包括承重底座，所述承重底座的上端固定连接有钢框架，所述钢框架内设有振动座，所述振动座的两端侧壁上均固定连接有振动电机，所述振动座的上端设有模具，所述模具的下端侧壁上等间距固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆的侧壁上均套设有第二弹簧，所述模具的上端侧壁上设有两个相互对称的抗振悬架，所述模具的侧壁通过多个水平平衡机构弹性连接在钢框架的内壁上。本装置平衡性强，且具备缓冲减震功能，在生产碳素电极时，能有效避免因模具的不平衡而导致产品质量下降、损坏模具以及振动成型机的问题，提高了生产效率，避免了不必要的损失。

上述虽然能够降低磨具损坏的概率，但是当使用该填料机构将型砂倒入模具盘中的模腔后，一般需要先振实模具盘中的型砂再对其进行整平，然后对型砂不足的模腔进一步加料，接着再进行二次整平，而现有技术中将振实和整平工序分开，往往导致不能及时对型砂不足的模腔加料，增加振实工序的持续时间，影响锻压的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具振动型砂振实振平的装置，以解决上述背景技术中提出现有设备在对砂砾进行振实和整平工序复杂，导致持续时间长，效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具振动型砂振实振平的装置，包括底座机构，所述底座机构的顶部固定连接有减震机构，所述减震机构的内表壁之间固定连接有主体机构；

所述主体机构包括有下模，所述下模的内壁底部固定连接有四个卡合板A，四个所述卡合板A的外壁一侧均开设有卡合槽，所述下模的顶部开设有四个放置槽，所述下模的外表壁固定连接有两个气缸，两个所述气缸的伸缩端均固定连接有联动板B，四个所述放置槽的内表壁均固定插设有红外线接收器，四个所述红外线接收器的外壁一侧均固定连接有透明亚克力板，四组所述卡合槽的内表壁之间均固定插设有卡合板B，所述卡合板B的顶部固定连接有上模，且上模的顶部与两个联动板B的底部之间固定连接，所述卡合板B的外表壁固定连接有四组红外线发射器。

优选的，所述上模的顶部中心处固定连接有砂箱，所述砂箱的顶部固定连接有离心机，所述离心机的输出端固定连通有四个导管，且四个导管的输出端均与上模的内部通道相连通。

优选的，两组所述红外线接收器的输出端均固定连通有导线，两组所述导线的输出端均固定连通有比较器，两个所述比较器的输出端均固定连通有控制组件，且两个控制组件的控制端均与离心机的输入端相连通。

优选的，所述减震机构包括有四个固定架，四个所述固定架的内部均预设有一组移动槽，四组所述移动槽的内表壁均滑动嵌设有移动块。

优选的，四组所述移动块的外表壁均固定连接有联动板A，四个所述联动板A的底部均固定连接有一组嵌设块，四组所述嵌设块的外表壁均活动套设有固定板。

优选的，四个所述固定板的内壁底部均固定连接有阻尼器，且四个阻尼器的顶部均与联动板A的底部固定连接。

优选的，所述底座机构包括有放置板，所述放置板的顶部中心处开设有活动槽，所述放置板的底部固定连接有两个安装板。

优选的，两个所述安装板的底部均固定连接有两个防滑垫，所述放置板的底部固定连接有电机架。

优选的，所述电机架的底部中心处开设有固定槽，所述固定槽的内表壁均固定插设有驱转电机，所述驱转电机的旋转端均固定连接有离心盘。

优选的，所述离心盘的顶部与下模的底部活动连接，所述放置板的顶部与四个固定架的底部之间固定连接，四个所述联动板A的外壁一侧均与下模的外表壁固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用中，通过在主体机构的作用下，以设备内部设置的四组红外线发射器以及红外线接收器，能够完成对此种红外线激光进行有效的检测处理，当红外线接收器接收到散发出来的红外线信号时，则表示其内部的空间未满，需要对其内部进行砂砾填充，反之则表示内部空间填充满了，并且以此种检测信号完成对装置的自动化开启与闭合状态，区别于传统处理方式，减少填充时间，提高生产效率。

2、本发明在使用中，通过在底座机构、减震机构与主体机构的作用下，以底部的驱转电机带动离心盘的转动，保持离心盘产生离心力，并且将此种离心力传递到主体机构的内部，并且保持主体机构产生抖动，从而能够对内部砂砾进行有效的振实和整平处理，并且四个减震机构能够减少主体机构传递下来的共振性，而底部的四个防滑垫能够增大与地面的摩擦力，从而能够保持设备在使用时的稳定性。

3、本发明在使用中，通过在底座机构、减震机构与主体机构的作用下，能够以设备自动检测、自动化填充，减少人工干预，自动化程度高，降低人工成本。

附图说明

图1为本发明一种模具振动型砂振实振平的装置中的主视结构立体图；

图2为本发明一种模具振动型砂振实振平的装置中的底座机构剖视拆分立体图；

图3为本发明一种模具振动型砂振实振平的装置中的减震机构立体拆分图；

图4为本发明一种模具振动型砂振实振平的装置中的主体机构剖视立体拆分图；

图5为本发明一种模具振动型砂振实振平的装置中的主体机构部分立体拆分；

图6为本发明一种模具振动型砂振实振平的装置中的主体机构顶部部分立体图。

图中：1、底座机构；101、放置板；102、活动槽；103、安装板；104、防滑垫；105、电机架；106、固定槽；107、驱转电机；108、离心盘；2、减震机构；201、固定架；202、移动槽；203、移动块；204、联动板A；205、嵌设块；206、固定板；207、阻尼器；3、主体机构；301、下模；302、卡合板A；303、卡合槽；304、放置槽；305、气缸；306、联动板B；307、红外线接收器；308、透明亚克力板；309、卡合板B；310、上模；311、红外线发射器；312、砂箱；313、离心机；314、导管；315、导线；316、比较器；317、控制组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本发明提供一种技术方案：一种模具振动型砂振实振平的装置，包括底座机构1，底座机构1的顶部固定连接有减震机构2，减震机构2的内表壁之间固定连接有主体机构3；

主体机构3包括有下模301，下模301的内壁底部固定连接有四个卡合板A302，四个卡合板A302的外壁一侧均开设有卡合槽303，下模301的顶部开设有四个放置槽304，下模301的外表壁固定连接有两个气缸305，两个气缸305的伸缩端均固定连接有联动板B306，四个放置槽304的内表壁均固定插设有红外线接收器307，四个红外线接收器307的外壁一侧均固定连接有透明亚克力板308，四组卡合槽303的内表壁之间均固定插设有卡合板B309，卡合板B309的顶部固定连接有上模310，且上模310的顶部与两个联动板B306的底部之间固定连接，卡合板B309的外表壁固定连接有四组红外线发射器311，首先四组红外线发射器311分别向其外壁一侧射出红外线，并且通过两组红外线接收器307能够对射出的红外线进行有效的接收，当能够接收到红外线，则表示其内部空间依旧充斥着额外空间，需要对其进行砂砾的填充处理，而透明亚克力板308的设置是为了阻挡砂砾向外泄漏的同时，依旧能够接收到红外线发射器311所发出的红外线激光。

根据图4-图6所示：上模310的顶部中心处固定连接有砂箱312，砂箱312的顶部固定连接有离心机313，离心机313的输出端固定连通有四个导管314，且四个导管314的输出端均与上模310的内部通道相连通，首先通过启动离心机313，能够通电状态的离心机313其内部开始转动，并其内部开始产生负压，能够有效的将砂箱312内部的砂砾有效汲取到自身内部，并且通过四个导管314有效的将沙砾输送出去。

根据图4与图6所示：两组红外线接收器307的输出端均固定连通有导线315，两组导线315的输出端均固定连通有比较器316，两个比较器316的输出端均固定连通有控制组件317，且两个控制组件317的控制端均与离心机313的输入端相连通，首先红外线接收器307能够将自己收集的信号，随之通过导线315的输送，能够有效的将检测的信号输送到比较器316的内部，实施完成对这种信号进行对比，随之对比完成之后，能够将需要输送的指定输送进控制组件317的内部，以控制组件317完成对离心机313的开启与闭合状态。

根据图3所示：减震机构2包括有四个固定架201，四个固定架201的内部均预设有一组移动槽202，四组移动槽202的内表壁均滑动嵌设有移动块203，首先移动块203能够在移动槽202的内部进行上下嵌设移动，从而能够对固定架201与联动板A204之间的距离进行有效的调整。

根据图3所示：四组移动块203的外表壁均固定连接有联动板A204，四个联动板A204的底部均固定连接有一组嵌设块205，四组嵌设块205的外表壁均活动套设有固定板206，首先嵌设块205能够在固定板206的内部进行嵌设移动，能够对固定板206、联动板A204以及固定架201三者之间的移动进行有效的上下限位处理，满足设备的使用。

根据图3所示：四个固定板206的内壁底部均固定连接有阻尼器207，且四个阻尼器207的顶部均与联动板A204的底部固定连接，首先将阻尼器207在固定板206的内部底部，能够通过阻尼器207形成对顶部联动板A204的一种弹性力，将这种弹性力能够有效的转换，从而满足减少设备的共振性。

根据图2所示：底座机构1包括有放置板101，放置板101的顶部中心处开设有活动槽102，放置板101的底部固定连接有两个安装板103，通过两个安装板103能够有效的将放置板101支撑起来，并且保持放置板101与其顶部相固定的组件保持固定状态。

根据图2所示：两个安装板103的底部均固定连接有两个防滑垫104，有放置板101的底部固定连接有电机架105，四个防滑垫104分别承接在两个安装板103的底部，能够以防滑垫104自身的特性下，增大与地面之间的摩擦力，从而保持设备能够牢牢放置在地面上，减少设备因抖动产生移动的问题。

根据图2与图4所示：电机架105的底部中心处开设有固定槽106，固定槽106的内表壁均固定插设有驱转电机107，驱转电机107的旋转端均固定连接有离心盘108，以驱转电机107带动离心盘108产生转动，而离心盘108又与下模301的底部处于活动连接的状态，离心盘108转动时产生的离心力，能够传递到下模301的内部，并且保持其抖动，在抖动的过程中，完成对模具内部的型砂进行抚平以及振实处理。

根据图3-图6所示：离心盘108的顶部与下模301的底部活动连接，放置板101的顶部与四个固定架201的底部之间固定连接，四个联动板A204的外壁一侧均与下模301的外表壁固定连接，底座机构1与主体机构3的连接，能够有效的将产生的离心力传递到主体机构3的内部，完成对下模301内部的型砂进行抚平以及振实处理，而减震机构2与主体机构3的连接，能够有效的减少设备产生的共振，保持设备的稳定性。

其整个机构的工作原理为：首先设备在使用时，通过两个气缸305的伸缩性下，并且以两个联动板B306作为联动媒介，能够带动上模310以及相固定的组件进行移动处理，并且上模310与下模301相互接触之后，其内部的卡合板B309能够活动嵌设在卡合槽303的内部，并且对上模310与下模301两者之间的连接进行有效的限位处理，并且在这种连接的状态下，能够在上模310与下模301之间形成一个空间，此时需要对此空间进行砂石填充处理，通电状态的离心机313其内部开始转动，并其内部开始产生负压，能够有效的将砂箱312内部的砂砾有效汲取到自身内部，并且通过四个导管314有效的将沙砾输送出去，并且通过四个导管314能够将沙砾传递到上模310的内部通道处，并且在上模310内部通道的输送下，能够有效的将沙砾传递到其内部的空间处，并且在此同时，驱转电机107在通电状态下，其输出端开始转动，以驱转电机107带动离心盘108产生转动，而离心盘108又与下模301的底部处于活动连接的状态，离心盘108转动时产生的离心力，能够传递到下模301的内部，并且保持其抖动，在抖动的过程中，完成对模具内部的型砂进行抚平以及振实处理，在抚平与振实的过程中，四组红外线发射器311分别向其外壁一侧射出红外线，并且通过两组红外线接收器307能够对射出的红外线进行有效的接收，当能够接收到红外线，则表示其内部空间依旧充斥着额外空间，需要对其进行砂砾的填充处理，而透明亚克力板308的设置是为了阻挡砂砾向外泄漏的同时，依旧能够接收到红外线发射器311所发出的红外线激光，当接收到信号时，红外线接收器307能够将自己收集的信号，随之通过导线315的输送，能够有效的将检测的信号输送到比较器316的内部，实施完成对这种信号进行对比，随之对比完成之后，能够将需要输送的指定输送进控制组件317的内部，以控制组件317完成对离心机313的开启状态，反之当红外线的传递受到其内部砂砾的阻挡，则表示内部空间填充满了，则通过控制组件317完成对离心机313的闭合状态即可。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。