一种富氢碳循环氧气高炉的煤气热值调控方法

技术领域

本发明涉及一种富氢碳循环氧气高炉的煤气热值调控方法。

背景技术

传统高炉炼铁所需的热风加热炉均采用热风炉加热模式，其加热的介质大多为含氧21%空气，利用烧炉煤气和助燃空气在热风炉燃烧室内进行燃烧加热炉内的格子砖 ，格子砖温度升至1250-1400℃时 ，停止烧炉操作，将冷风从热风炉冷风入口鼓入，鼓入的冷风在热风炉内与高温格子砖进行热传递后成为热风，送入高炉；待风温度不满足用户需求时，更换其它烧炉完毕的热风炉送热风，送风完毕的热风炉进行下一轮烧炉流程，依次循环。

而富氢碳循环氧气高炉富氢碳循环氧气高炉通过全氧冶炼，实现了输出顶煤气脱碳后循环利用的目的，脱碳煤气再次进入高炉前通过煤气加热炉加热到1100℃以上，而煤气加热炉是通过通入加热炉内的烧炉煤气和助燃空气燃烧先加热加热炉内的格子砖，再向煤气加热炉送常温脱碳煤气，脱碳煤气经过煤气加热炉格子砖会快速升温至1100℃以上，再从煤气加热炉出口送出至高炉循环利用，通常也设有3座煤气加热炉，类似于传统高炉热风炉循环加热利用，但因采用了全氧冶炼工艺，输出煤气热值远高于传统高炉，热值在7000kj/m

发明内容

本发明目的在于提供一种富氢碳循环氧气高炉的煤气热值调控方法，采取煤气加热炉烟道烟气加压回用技术，既可以解决富氢碳循环氧气高炉高热值煤气无法直接烧炉的问题，也可达到烟气余热回收利用降低碳排放的效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种富氢碳循环氧气高炉的煤气热值调控方法，1）、烧炉开始，烧炉煤气经烧炉煤气燃烧阀、切断阀、调节阀进入煤气加热炉，烧炉空气经空气燃烧阀、切断阀、调节阀进入煤气加热炉，烧炉煤气和烧炉空气在煤气加热炉内燃烧产生高温烟气，加热炉内格子砖后经烟道阀、烟道排入烟筒后高空排放；2）、煤气加热炉内燃烧后产生的烟气通过烟道有部分经过加压风机加压后依一定的比例回配至加热煤气管网，加热炉烟气回用回配实现进入加热炉煤气热值调整目的；3）、部分烟道烟气经加压风机加压后，经流量调节阀调节一定量的烟气进入燃炉煤气管网中，实现烧炉煤气热值的精确控制；4）、烧炉期间，其在烟气回用管道上设有CO、O

富氢碳循环氧气高炉通过全氧冶炼，实现了输出顶煤气脱碳后循环利用的目的，脱碳煤气再次进入高炉前通过煤气加热炉加热到1100℃以上，而煤气加热炉是通过通入加热炉内的烧炉煤气和助燃空气燃烧先加热加热炉内的格子砖，再向煤气加热炉送常温脱碳煤气，脱碳煤气经过煤气加热炉格子砖会快速升温至1100℃以上，再从煤气加热炉出口送出至高炉循环利用，通常设有3座煤气加热炉，循环加热利用，加热加热炉格子砖用的煤气热值决定了加热的效果，热值太高，将对加热炉内的格子砖、耐材造不可逆的烧损破坏，热值太低，无法达到加热的效果；富氢碳循环氧气高炉煤气加热炉采用高炉炉顶输出煤气加热炉内格砖，因采用了全氧冶炼工艺，输出煤气热值远高于传统高炉，热值在7000kj/m

附图说明

图1为本发明示意图；

图中：1 煤气燃烧阀 2 烧炉煤气切断阀 3、烧炉煤气调节阀 4、烟气切断阀 5、烟气调节阀 6、烧炉空气调节阀 7、烧炉空气切断阀 8、空气燃烧阀 9、煤气加热炉 10、热煤气阀 11、冷煤气阀 12、烟道阀 13、烟道 14、烟筒 15、O

实施方式

一种富氢碳循环氧气高炉的煤气热值调控方法，操作步骤如下：

烧炉开始，烧炉煤气经烧炉煤气燃烧阀1、切断阀2、调节阀3进入煤气加热炉，烧炉空气经空气燃烧阀8、切断阀7、调节阀6进入煤气加热炉，烧炉煤气和烧炉空气在煤气加热炉内燃烧产生高温烟气，加热炉内格子砖后经烟道阀12、烟道13排入烟筒14后高空排放。

煤气加热炉内燃烧后产生的烟气通过烟道13有部分经过加压风机17加压后依一定的比例回配至加热煤气管网。加热炉烟气回用回配实现进入加热炉煤气热值调整目的。

2、部分烟道烟气经加压风机17加压后，经流量调节阀5调节一定量的烟气进入燃炉煤气管网中，实现烧炉煤气热值的精确控制。

3、烧炉期间，其在烟气回用管道上设有CO在线分析监测仪16、O

4、烧炉期间CO超标，通过增加烧炉空气量或降低烧炉煤气量达到降低烟气中CO的目的。或通过增加回用的烟气量实现降低烧炉煤气中的CO浓度，进而达到降低烟气中的CO浓度的目的。

5、烧炉期间O2超标，可通过增加烧炉煤气量或降低烧炉空气量达到降低烟气中O2的目的。或通过减少回用的烟气量实现增加烧炉煤气中的CO浓度，进尔达到降低烟气中的O2浓度的目的。

6、通过烟气加压回用技术，将进入煤气加热炉内的煤气热值控制在3500-5000kj/m3。

7、通过烟道烟气加压回用技术，将平均温度在120℃的烟气回用进入煤气加热炉，实现余热回收效果。

8、经过加压后回用的烟气管道上设有快切阀4，实现烟气快切功能，设有流量计，实现流量的精确测量。

9、加压后的烟气先进入烧炉煤气总管，烧炉开始，先打开需烧炉的煤气切断阀2、调节阀3、煤气燃烧阀1，煤气加热炉9燃烧正常后，再打开加压后的烟气切断阀4，随后烟气调节阀5依照设定烟气流量动作打开，烧炉结束，先关闭烧炉煤气燃烧阀1、切断阀2、调节阀3，再关小加压循环利用的烟气调节阀阀5。若所有煤气加热炉均退出烧炉，则必须关闭加压循环利用的烟气切断阀4。

10、煤气加热炉烧炉结束后，进入脱碳煤气加热工序，打开脱碳煤气冷煤气阀11，再打开加热后的热煤气阀10，脱碳煤气经过煤气加热炉内的高温格子砖，获取热量升温至1100℃以上，经热煤气阀10热煤气管道进入高炉循环利用。达到降低高炉工序碳排放目标。