一种控制水分的纺织烘干设备

技术领域

本发明涉及纺织烘干设备相关技术领域，具体地说是一种控制水分的纺织烘干设备。

背景技术

纺织烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式。

在对纺织烘干处理的时候，进料的含水量过大的话，不仅不利于提高生产线的工作效率，还会增加投资成本，加大设备的运转负荷，同时，对于烘干处理好的成品，在刚从筒体内排出的时候，由于干料自身带有从机内带出的热温，在与外界的冷空气接触的过程中容易吸收水分，被重新湿化，或者出现成品粉末飞扬，影响大气环境。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种控制水分的纺织烘干设备，能够克服上述缺陷。

本发明的一种控制水分的纺织烘干设备，包括箱体，所述箱体内固定设置有左右相通的操作槽，所述操作槽内左右均匀设置有三组上下对称设置的限位块，上下侧所述限位块相互靠近的一端固定设置有开口相向的限位槽，上侧所述限位块与所述操作槽顶壁之间固定连接有固定顶块，下侧所述限位块底端设置于开口向上的下压滑块滑槽内且与其滑动连接，所述操作槽内左右端对称设置有两个旋转轴，右侧所述旋转轴后端设置有间歇传输控制机构，所述旋转轴与纺织品缠绕机构固定连接，上下侧所述限位槽之间滑动设置有纺织品，所述操作槽上下端壁对称设置有位于中间及最右侧所述固定顶块之间的两个烘干装置，所述操作槽上下端壁对称固定设置有开口向所述纺织品的压紧块滑槽，所述压紧块滑槽位于最右侧所述固定顶块右侧，所述压紧块滑槽内滑动连接有压紧滑块，所述压紧滑块靠近所述纺织品的一端固定设置有吸水块。

优选地，所述操作槽左右端对称设置有两块挡门，所述下压滑块底面与所述下压滑块滑槽之间通过下压滑块弹簧连接，所述旋转轴与所述箱体转动连接，所述压紧滑块远离所述纺织品的端面与所述压紧块滑槽之间通过压紧块弹簧连接，所述压紧块滑槽远离所述纺织品一端左端壁固定设置有连接气管，所述连接气管左端设置有传输烘干停歇机构，所述吸水块远离所述纺织品的一端设置有抽水管，所述抽水管与抽水泵动力连接，所述抽水管远离所述纺织品的一端固定设置有蓄水腔。

优选地，所述间歇传输控制机构包括与右侧所述旋转轴后端滑动连接的花键轴，所述花键轴后端与电机轴滑动连接，所述电机轴后端动力连接有电机，所述花键轴内设置有开口背向所述电机轴中心轴的卡环槽，所述卡环槽内滑动连接有卡环，所述卡环远离所述电机轴中心轴的环壁固定设置有电动块，所述电动块远离所述电机轴中心轴的一端固定设置有开口背向所述电机轴中心轴且前后相通的电动导轨槽， 所述电动导轨槽与电动导轨动力滑动连接，所述电动块设置于电动块滑槽内且与其滑动连接，所述电动导轨左右对称固定设置于所述电动块滑槽左右端壁上。

优选地，所述纺织品缠绕机构包括与所述旋转轴固定连接的三个均匀设置的支撑杆，所述支撑杆远离所述纺织品中心轴的一端固定设置有滚轮柱，三个所述滚轮柱上绕有所述纺织品，左右侧所述滚轮柱之间连接有所述纺织品。

优选地，所述传输烘干停歇机构包括固定设置于所述连接气管左端的气压腔，所述气压腔内滑动连接有活塞，所述活塞右端面与所述气压腔之间通过活塞弹簧连接，所述气压腔左端壁固定设置有电磁铁，所述活塞右端面上下对称固定设置有两根拉绳，装置拉绳左端依次绕过前后对称设置的右绕线杆及前后对称设置的左绕线杆与绕线器连接，所述右绕线杆设置于右绕线杆腔内，所述左绕线杆设置于左绕线杆腔内，所述绕线器位于离心腔内，所述离心腔设置于所述气压腔左侧，所述绕线器与绕线器轴固定连接，所述绕线器轴与所述箱体转动连接，所述绕线器轴与所述离心腔之间通过扭簧连接，所述大齿轮与位于其左侧的小齿轮啮合连接，上下侧所述小齿轮均与离心轴固定连接，所述离心轴与所述箱体转动连接。

优选地，所述离心轴与位于上下侧所述小齿轮之间的离心支撑块固定连接，所述离心支撑块内均匀设置有十二个开口背向所述离心轴中心轴的离心推块滑槽，所述离心推块滑槽内滑动连接有离心推块，所述离心推块靠近所述离心轴的端面与所述离心推块滑槽之间通过离心推块弹簧连接，所述离心腔左端面固定设置有开口向右的金属块滑槽，所述金属块滑槽内滑动连接有能够与所述离心推块滑动连接的金属块，所述金属块左端面与所述金属块滑槽之间通过金属块弹簧连接。

有益效果为：本发明装置能够在进行烘干前自动进行一定时间的吸收水分操作，避免进料的含水量过大，提高了生产线的工作效率，降低了投资成本，避免增加设备的运转负荷，同时，对于烘干处理好的成品，烘干后会自动在箱体隔离区内停留一定时间，避免由于干料自身带有从机内带出的热温在与外界的冷空气接触的过程中吸收水分被重新湿化，且保护了大气环境。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种控制水分的纺织烘干设备结构示意图；

图2为本发明实施例图1中A-A局部示意图；

图3为本发明实施例图1中B-B局部示意图；

图4是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图；

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种控制水分的纺织烘干设备，包括箱体10，所述箱体10内固定设置有左右相通的操作槽15，所述操作槽15内左右均匀设置有三组上下对称设置的限位块49，上下侧所述限位块49相互靠近的一端固定设置有开口相向的限位槽45，上侧所述限位块49与所述操作槽15顶壁之间固定连接有固定顶块50，下侧所述限位块49底端设置于开口向上的下压滑块滑槽47内且与其滑动连接，所述操作槽15内左右端对称设置有两个旋转轴40，右侧所述旋转轴40后端设置有间歇传输控制机构，所述旋转轴40与纺织品缠绕机构固定连接，上下侧所述限位槽45之间滑动设置有纺织品14，所述操作槽15上下端壁对称设置有位于中间及最右侧所述固定顶块50之间的两个烘干装置34，所述操作槽15上下端壁对称固定设置有开口向所述纺织品14的压紧块滑槽29，所述压紧块滑槽29位于最右侧所述固定顶块50右侧，所述压紧块滑槽29内滑动连接有压紧滑块27，所述压紧滑块27靠近所述纺织品14的一端固定设置有吸水块23。

有益地，所述操作槽15左右端对称设置有两块挡门11，所述下压滑块46底面与所述下压滑块滑槽47之间通过下压滑块弹簧48连接，所述旋转轴40与所述箱体10转动连接，所述压紧滑块27远离所述纺织品14的端面与所述压紧块滑槽29之间通过压紧块弹簧28连接，所述压紧块滑槽29远离所述纺织品14一端左端壁固定设置有连接气管30，所述连接气管30左端设置有传输烘干停歇机构，所述吸水块23远离所述纺织品14的一端设置有抽水管24，所述抽水管24与抽水泵25动力连接，所述抽水管24远离所述纺织品14的一端固定设置有蓄水腔26。

有益地，所述间歇传输控制机构包括与右侧所述旋转轴40后端滑动连接的花键轴41，所述花键轴41后端与电机轴36滑动连接，所述电机轴36后端动力连接有电机35，所述花键轴41内设置有开口背向所述电机轴36中心轴的卡环槽39，所述卡环槽39内滑动连接有卡环42，所述卡环42远离所述电机轴36中心轴的环壁固定设置有电动块43，所述电动块43远离所述电机轴36中心轴的一端固定设置有开口背向所述电机轴36中心轴且前后相通的电动导轨槽38， 所述电动导轨槽38与电动导轨37动力滑动连接，所述电动块43设置于电动块滑槽44内且与其滑动连接，所述电动导轨37左右对称固定设置于所述电动块滑槽44左右端壁上。

有益地，所述纺织品缠绕机构包括与所述旋转轴40固定连接的三个均匀设置的支撑杆12，所述支撑杆12远离所述纺织品14中心轴的一端固定设置有滚轮柱13，三个所述滚轮柱13上绕有所述纺织品14，左右侧所述滚轮柱13之间连接有所述纺织品14。

有益地，所述传输烘干停歇机构包括固定设置于所述连接气管30左端的气压腔63，所述气压腔63内滑动连接有活塞32，所述活塞32右端面与所述气压腔63之间通过活塞弹簧31连接，所述气压腔63左端壁固定设置有电磁铁33，所述活塞32右端面上下对称固定设置有两根拉绳18，装置拉绳18左端依次绕过前后对称设置的右绕线杆19及前后对称设置的左绕线杆22与绕线器52连接，所述右绕线杆19设置于右绕线杆腔20内，所述左绕线杆22设置于左绕线杆腔21内，所述绕线器52位于离心腔60内，所述离心腔60设置于所述气压腔63左侧，所述绕线器52与绕线器轴56固定连接，所述绕线器轴56与所述箱体10转动连接，所述绕线器轴56与所述离心腔60之间通过扭簧51连接，所述大齿轮53与位于其左侧的小齿轮55啮合连接，上下侧所述小齿轮55均与离心轴57固定连接，所述离心轴57与所述箱体10转动连接。

有益地，所述离心轴57与位于上下侧所述小齿轮55之间的离心支撑块61固定连接，所述离心支撑块61内均匀设置有十二个开口背向所述离心轴57中心轴的离心推块滑槽58，所述离心推块滑槽58内滑动连接有离心推块54，所述离心推块54靠近所述离心轴57的端面与所述离心推块滑槽58之间通过离心推块弹簧59连接，所述离心腔60左端面固定设置有开口向右的金属块滑槽17，所述金属块滑槽17内滑动连接有能够与所述离心推块54滑动连接的金属块62，所述金属块62左端面与所述金属块滑槽17之间通过金属块弹簧16连接。

初始状态下，所述下压滑块弹簧48、所述压紧块弹簧28、所述离心推块弹簧59、所述金属块弹簧16处于正常状态，所述活塞弹簧31处于拉伸状态，所述扭簧51处于扭转状态；

整个装置的机械动作的顺序 ：

1.将纺织品14右端绕于右侧三个滚轮柱13上，向下按压三个下压滑块46，使纺织品14左端依次穿过上下侧三组限位槽45之间与左侧三个滚轮柱13连接，放松对三个下压滑块46的拉制，从而使下压滑块46及限位块49在下压滑块弹簧48复位作用下向上运动，从而使上下侧三组限位槽45卡紧位于其间的纺织品14，从而对纺织品14进行限位避免纺织品跑偏；

2.启动电机35，从而使电机轴36转动，启动电动导轨37对电动块43进行前后运动控制，从而控制卡环槽39及花键轴41的前后运动，从而控制右侧旋转轴40的转动及停止转动，花键轴41向前运动与旋转轴40连接从而使旋转轴40转动，从而将一段纺织品14向左传输至上下侧吸水块23之间，花键轴41向后运动与旋转轴40脱离连接从而使旋转轴40停歇，关闭上下侧电磁铁33，从而使活塞32在活塞弹簧31复位作用下向右运动，从而将气压腔63内的气体通过连接气管30挤入压紧块滑槽29内，从而使上下侧压紧滑块27及吸水块23向靠近纺织品14的方向运动，从而对该段纺织品14进行按压除湿，活塞32向右运动从而使拉绳18放松对绕线器52的拉制，从而使绕线器52在扭簧51复位作用下缓慢反转，未达到离心支撑块61的离心所需速度，金属块62处于初始状态从而连接烘干装置34与其电源之间的电路，从而对左侧一段纺织品进行烘干；

3.除湿完毕后接通上下侧电磁铁33，从而使活塞32向左运动，从而使吸水块23及压紧滑块27背向纺织品14运动，拉绳18拉着绕线器52快速转动，从而使大齿轮53快速转动，从而使小齿轮55更快速地转动，从而使离心轴57快速转动达到离心支撑块61所需的离心速度，从而使十二个离心推块54在足够离心力作用下背向离心轴57中心轴运动，从而推动金属块62向左运动，从而使烘干装置34关闭停止烘干，花键轴41向前运动与旋转轴40连接从而使旋转轴40转动，从而将一段纺织品14向左传输至上下侧烘干装置34之间，花键轴41向后运动与旋转轴40脱离连接从而使旋转轴40停歇，离心轴57停止快速转动从而使金属块62在金属块弹簧16复位作用下向右运动连接烘干装置34与其电源之间的电路，从而使烘干装置34启动对该段纺织品进行烘干，左侧一段已烘干纺织品向左传输至操作槽15内进行停歇，避免带出余热等；

4.装置需要复位时，关闭电机35及电动导轨37，从而使各运动部件停止运动，各弹性元件发挥复位作用，向下按压三个下压滑块46取出烘干后的纺织品14，放松对三个下压滑块46的拉制，从而使下压滑块46及限位块49在下压滑块弹簧48复位作用下向上运动，装置完成复位。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。