外包装塑料袋的开口调整机构

技术领域

本发明涉及塑料袋生产技术领域，特别是涉及一种外包装塑料袋的开口调整机构。

背景技术

目前塑料颗粒作为一种原材料，在塑料袋生产过程中，会按照一定的加工工艺先做成膜卷，后经再处理成为生活中各种用品的包装袋，其中，将膜卷再加工成为平口包装袋过程中往往需要利用特定的设备按照特定的尺寸要求切断后，按一定的数量由人工送往下道工序，再由人工手动开口后进行后续工序使用，此过程中不但浪费人工，而且劳动强度大，效率不高。

目前，为提高开口效率，公开号为CN110466841A的发明专利公开了一种开袋装置，能够实现塑料袋的自动开口，但是，该发明专利中的开口机构的开袋宽度不能进行调节，针对不同开口宽度的塑料袋需要更换不同尺寸的开口上板和开口下板，增加加工成本，且更换繁琐，增加工人工作量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种外包装塑料袋的开口调整机构，以解决背景技术中所提到的问题。

本发明提供一种外包装塑料袋的开口调整机构，包括开口机构、固定滑台，

所述固定滑台包括第一限位装置、第二限位装置、丝杆和手轮，所述第一限位装置和第二限位装置分别设于丝杆上，所述丝杆的两端设有立板，且所述丝杆的一端与手轮连接，通过转动所述手轮，带动所述丝杆转动，以使所述第一限位装置与第二限位装置之间相向或相背运动；

所述开口机构包括上板、下板和转轴，所述上板和下板的一端分别套设在转轴上，且能够相对所述转轴转动，使所述下板和下板的另一端之间相对张开、合拢，所述上板的两侧可拆卸连接有上延伸板，所述下板的两侧可拆卸连接有下延伸板；

所述转轴设于所述第一限位装置和第二限位装置之间，且所述转轴的两端分别能够相对所述第一限位装置和第二限位装置转动。

优选的是，所述第一限位装置包括第一滑块、第一限位座，所述第一限位座固定在第一滑块上，所述第一滑块与丝杆螺纹连接，所述第二限位装置包括第二滑块、第二限位座，所述第二限位座固定在第二滑块上，所述第二滑块与丝杆螺纹连接，所述第一滑块和第二滑块分别与所述丝杆的螺纹连接方向相反。

在上述任一方案优选的是，所述第一限位座和第二限位座上分别设有容纳所述转轴端部的开口槽，且所述第一限位座和第二限位座上对应所述开口槽的上下方分别设有轴承组，所述轴承组包括第一轴承组件、第二轴承组件，所述第一轴承组件与第二轴承组件并排设置，所述转轴端部的端面分别与第一轴承组件和第二轴承组件相对转动。

在上述任一方案优选的是，所述第一限位座和第二限位座上分别对应开口槽的上下方设有调节槽，其中一个轴承组件安装在调节槽上。

在上述任一方案优选的是，所述转轴包括固定子件、固定母件、锁紧件、锁紧杆和调整头，所述固定子件包括中间轴、连接套，所述中间轴的一端与连接套的一端连接，所述中间轴的另一端与固定母件的一端连接，所述锁紧杆的一端分别插设于连接套的另一端、固定母件的另一端，并通过所述锁紧件将锁紧杆分别与固定子件和固定母件锁紧，所述锁紧杆的另一端与调整头转动连接。

在上述任一方案优选的是，所述锁紧杆的另一端与调整头之间设有深沟球轴承。

在上述任一方案优选的是，所述上延伸板的下部设有定位板，所述下延伸板的上部设有与定位板配合的定位槽。

在上述任一方案优选的是，所述上延伸板与上板之间所述下延伸板与下板之间分别为过盈配合连接。

在上述任一方案优选的是，所述下板上设有配重块。

在上述任一方案优选的是，所述手轮上设有刻度，所述丝杆的下方设有标尺，所述标尺的两端与立板连接。

与现有技术相比，本发明所具有的优点和有益效果为：

1、固定滑台包括第一限位装置、第二限位装置、丝杆和手轮，第一限位装置和第二限位装置分别设于丝杆上，丝杆的两端设有立板，立板安装在工作台上，且丝杆的一端与手轮连接。固定滑台用于固定开口机构，通过转动手轮，带动丝杆转动，使第一限位装置与第二限位装置之间相向或相背运动，以调节第一限位装置与第二限位装置之间的距离并使第一限位装置与第二限位装置之间的距离与开口机构的尺寸相匹配，从而能够适应不同尺寸的开口机构，通用性强，且操作方便。

2、上延伸板与上板之间可进行拆卸，下延伸板与下板之间可进行拆卸，通过更换不同尺寸的上延伸板和下延伸板，使上板和下板的整体宽度改变，以此适应不同开口宽度的塑料袋，通用性强，降低加工成本。其中，上延伸板与上板之间下延伸板与下板之间分别为过盈配合连接，连接结构简单，便于拆装，减少工人工作量。

3、由于输送至外包装塑料袋开口调整机构的膜卷在牵引机构的作用下沿开口调整机构上滑动，锁紧杆的另一端与调整头之间通过设有深沟球轴承，使膜卷在塑料袋开口调整结构上滑动时使调整头与锁紧杆之间能够相对转动，同时调整头与限位座之间能够相对转动，能够减少膜卷在滑动时分别与开口调整机构和各限位装置之间的摩擦，保证膜卷顺利通过，且能够避免膜卷在传送过程中划伤，从而保证外包装塑料袋的加工质量。

下面结合附图对本发明的外包装塑料袋的开口调整机构作进一步说明。

附图说明

图1为本发明外包装塑料袋的开口调整机构的立体图；

图2为本发明外包装塑料袋的开口调整机构的主视图；

图3为本发明外包装塑料袋的开口调整机构中开口机构的立体图；

图4为本发明外包装塑料袋的开口调整机构中转轴的结构示意图；

其中：1、手轮；2、立板；3、丝杆；4、标尺；5、第一滑块；6、第一限位座；7、第一轴承组件；8、第二轴承组件；9、调节槽；10、第二滑块；11、第二限位座；12、上板；13、下板；14、定位板；15、定位槽；16、配重块；17、转轴；171、调整头；172、锁紧件；173、锁紧杆；174、固定子件；1741、连接套；1742、中间轴；175、固定母件；18、上延伸板；19、下延伸板。

具体实施方式

如图1-图2所示，本发明提供一种外包装塑料袋的开口调整机构，包括开口机构、固定滑台。

固定滑台包括第一限位装置、第二限位装置、丝杆3和手轮1，第一限位装置和第二限位装置分别设于丝杆3上，丝杆3的两端设有立板2，立板2安装在工作台上，且丝杆3的一端与手轮1连接。固定滑台用于固定开口机构，通过转动手轮1，带动丝杆3转动，使第一限位装置与第二限位装置之间相向或相背运动，以调节第一限位装置与第二限位装置之间的距离并使第一限位装置与第二限位装置之间的距离与开口机构的尺寸相匹配，从而能够适应不同尺寸的开口机构，通用性强，且操作方便。

进一步的，第一限位装置包括第一滑块5、第一限位座6，第一限位座6固定在第一滑块5上，第一滑块5与丝杆3螺纹连接，第二限位装置包括第二滑块10、第二限位座11，第二限位座11固定在第二滑块10上，第二滑块10与丝杆3螺纹连接，第一滑块5和第二滑块10分别与丝杆3的螺纹连接方向相反，以保证转动手轮1时，第一限位装置与第二限位装置所滑动位移的一致性。

如图3所示，开口机构包括上板12、下板13和转轴17，上板12和下板13的一端分别套设在转轴17上，且能够相对转轴17转动，使下板13和下板13的另一端之间相对张开、合拢。

转轴17设于第一限位装置和第二限位装置之间，且转轴17的两端分别能够相对第一限位装置和第二限位装置转动。具体的，第一限位座6和第二限位座11上分别设有容纳转轴17端部的开口槽，且第一限位座6和第二限位座11上对应开口槽的上下方分别设有轴承组。其中，轴承组包括第一轴承组件7、第二轴承组件8，第一轴承组件7与第二轴承组件8并排设置，转轴17端部的端面分别与第一轴承组件7和第二轴承组件8相对转动。第一轴承组件7和第二轴承组件8的结构相同，分别包括固定销和设于其上的轴承。

进一步的，第一限位座6和第二限位座11上分别对应开口槽的上下方设有调节槽9，其中一个轴承组件安装在调节槽9上，通过调节其中一个轴承组件在调节槽9上的安装位置，以调节第一轴承组件7与第二轴承组件8之间的距离，从而保证第一轴承组件7和第二轴承组件8分别与转轴17端部之间能够实现无卡顿相对转动。

上板12的两侧可拆卸连接有上延伸板18，下板13的两侧可拆卸连接有下延伸板19。上延伸板18与上板12之间可进行拆卸，下延伸板19与下板13之间可进行拆卸，通过更换不同尺寸的上延伸板18和下延伸板19，使上板12和下板13的整体宽度改变，以此适应不同开口宽度的外包装塑料袋，通用性强，降低加工成本。

其中，上延伸板18与上板12之间下延伸板19与下板13之间分别为过盈配合连接，连接结构简单，便于拆装，减少工人工作量。在本实施例的塑料袋开口调整机构适用于180-300mm外包装塑料袋。

进一步的，如图4所示，转轴17包括固定子件174、固定母件175、锁紧件172、锁紧杆173和调整头171，固定子件174包括中间轴1742、连接套1741，中间轴1742的一端与连接套1741的一端连接，中间轴1742的另一端与固定母件175的一端连接，锁紧杆173的一端分别插设于连接套1741的另一端、固定母件175的另一端，并通过锁紧件172将锁紧杆173分别与固定子件174和固定母件175锁紧，锁紧杆173的另一端与调整头171转动连接。上板12的一端设有上板12连接耳，下板13的一端设有下板13连接耳，上板12连接耳和下板13连接耳分别套设于中间轴1742上，且能够相对中间轴1742转动。

由于输送至外包装塑料袋开口调整机构的膜卷在牵引机构的作用下沿开口调整机构上滑动，锁紧杆173的另一端与调整头171之间通过设有深沟球轴承，使膜卷在塑料袋开口调整结构上滑动时使调整头171与锁紧杆173之间能够相对转动，同时调整头171与限位座之间能够相对转动，能够减少膜卷在滑动时分别与开口调整机构和各限位装置之间的摩擦，保证膜卷顺利通过，且能够避免膜卷在传送过程中划伤，从而保证外包装塑料袋的加工质量。

进一步的，上延伸板18的下部设有定位板14，下延伸板19的上部设有与定位板14配合的定位槽15。该结构中，上延伸板18与下延伸板19之间通过定位板14与定位槽15相互配合，以避免上板12与下板13在相对开合时左右偏移。

进一步的，下板13上设有配重块16，使下板13具有一定的重量，防止在电磁铁磁吸上板12过程中，下板13被带起。

进一步的，手轮1上设有刻度，丝杆3的下方设有标尺4，标尺4的两端与立板2连接。该结构中，刻度与标尺4的设置以记录合适的滑块位置，方便记录。

本实施例中，上板12为金属板，如金属铁板。上延伸板18、下延伸板19和下板13分别为塑料板。本实施例外包装塑料袋的开口调整机构与电磁铁、电磁铁气缸配合使用，以便包装，缩短包装工序，大大节省包装时间，结构简单合理，工作效率高且劳动强度低，适用范围广，推广后具有很好的经济效益。

具体工作过程为，

第一步，根据所加工膜卷的尺寸调整第一限位装置与第二限位装置的距离，并根据标尺4刻度，以选择开口机构上对应的上延伸板18和下延伸板19，使开口机构的宽度与所要加工膜卷开口宽度一致。

第二步，将膜卷的初始端套在开口机构上，并将开口机构安装在固定滑台上。

第三步，电磁铁通电，通过电磁铁气缸向下推动电磁铁，使电磁铁吸合上板12，并通过电磁铁气缸向上带动电磁铁，以带动上板12相对下板13开口，实现膜卷开口工作。

第四步，电磁铁断电，上板12在重力作用下相对下板13合拢，再通过牵引机构，将已开口的膜卷牵引至下一工序。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。