一种临时性支护结构建筑模板成型加工系统

技术领域

本发明涉及建筑模板加工处理技术领域，具体涉及一种临时性支护结构建筑模板成型加工系统。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

在对建筑模板加工处理时，建筑模板在成型时侧壁容易产生凸起，因此需要对建筑模板的凸起部分进行裁剪和打磨，因此如何使得临时性支护结构建筑模板成型加工系统能够对多种规格的建筑模板同时进行打磨和裁剪处理，提高工作效率，是本技术领域技术人员有待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种临时性支护结构建筑模板成型加工系统，包括有工作框、固定装置、裁剪装置、打磨装置和调节装置，所述的工作框为前后端开口的矩形框体结构，工作框内顶部安装有调节气缸，调节气缸输出端安装有调节腔，调节腔为下端为开口的矩形框体结构，工作框内上端面安装有固定装置，固定装置左侧设置有打磨装置，打磨装置安装在工作框内底部，固定装置右侧安装有裁剪装置，裁剪装置安装在工作腔内底部，调节腔内顶部安装有调节装置，本发明能够对多种规格的建筑模板进行裁剪和打磨处理，工作时，将建筑模板放置在固定装置上，启动调节装置对建筑模板位置进行调节，启动固定装置，对建筑模板进行限位处理，随后启动裁剪装置对建筑模板侧壁多余部分进行裁剪，随后启动打磨装置对裁剪过的部分进行打磨。

所述的固定装置包括有固定电机、固定板、调节圆柱块、圆锥头、下限位板、上限位板、固定气缸和固定腔，固定电机安装在工作框内上端面上，固定电机输出端安装有固定板，固定板上端面开设有固定槽，固定槽在固定板上沿竖直方向分布，固定槽内前后端面对称安装有固定滑块，调节圆柱块由两个半圆柱块拼接而成，半圆柱块下端面安装有固定滑块，调节圆柱块上端面开设有与圆锥头相配合的圆锥槽，圆锥头安装在圆锥槽内，圆锥头上端面安装有下限位板，调节圆柱块内顶部开设有固定腔，固定腔底部安装有固定气缸，固定气缸输出端通过轴承转动连接有上限位板；具体工作时，移动调节圆柱块，使得圆锥头向下移动，从而对下限位板的位置进行调节，从而能加工不同厚度的建筑模板，将建筑模板放置在下限位板上，启动固定气缸，上限位板向下移动从而对建筑模板进行固定。

所述的裁剪装置包括有裁剪气缸、裁剪板、半匚型框和裁剪刀，裁剪气缸安装在工作框内上端面上，裁剪气缸输出端安装有裁剪板，裁剪板上端面开设有T型滑槽，T型滑槽前后端开设有与之滑动配合的T型滑块，T型滑块上端面安装有半匚型框，半匚型框由两根L型杆卡接而成，半匚型框卡接处的突杆采用销轴转动连接，半匚型框上端面安装有裁剪刀；具体工作时，启动裁剪气缸，半匚型框向上移动，半匚型框上的裁剪刀对建筑模板的一半侧壁进行裁剪，随后半匚型框复位，启动固定电机，带动建筑模板转动半圈，打磨装置对裁剪部分进行打磨，此时裁剪气缸又启动，裁剪刀对建筑模板另一半侧壁进行裁剪，接着裁剪刀复位，固定电机启动，建筑模板转动半圈，打磨装置对建筑模板剩余部分进行打磨。

所述的打磨装置包括有打磨气缸、打磨板、半匚型打磨框，打磨气缸安装在工作框内上端面上，打磨气缸输出端安装有打磨板，打磨板上端面开设有T型固定滑槽，T型固定滑槽内前后端对称开设有与之滑动配合的T型稳固滑块，T型稳固滑块上端面安装有半匚型打磨框，半匚型打磨框由两根L型长杆卡接而成，半匚型打磨框卡接处的突出的插杆采用销轴转动连接，半匚型打磨框内侧端为打磨层，具体工作时，当裁剪装置对建筑模板侧壁的一半部分进行裁剪后，固定电机启动，建筑模板转动半圈，启动打磨气缸，半匚型打磨框向上移动对裁剪部分进行打磨，随后裁剪装置对建筑模板剩余部分进行裁剪后，固定电机启动带动建筑模板转动半圈，半匚型打磨框对建筑模板剩余侧壁进行打磨。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节装置包括有调节电机、第一丝杠、第二丝杠、调节蜗杆、调节蜗齿和调节条，调节电机嵌设在调节腔左侧端，调节电机输出端安装有第一丝杠，第一丝杠远离调节电机的一端通过轴承转动连接在调节腔内右侧端，第一丝杠下方设置有第二丝杠，第二丝杠通过轴承转动连接在调节腔内前后端，第一丝杠中部安装有调节蜗杆，第二丝杠中部固定套设有调节蜗齿，调节蜗杆与调节蜗齿之间相啮合，第一丝杠和第二丝杠两端均螺接由固定放置块，固定放置块下端安装有调节条，固定放置块与调节腔内顶部采用滑动配合的方式相连接，具体工作时，当建筑模板放置在固定装置上时，启动调节电机，调节电机带动第一丝杠转动，第一丝杠上的调节蜗杆带动调节蜗齿转动，调节蜗齿带动第二丝杠发生转动，从而使得调节条向内侧端移动从而对建筑模板的位置进行调节，当调节完成后，启动调节气缸，使得调节腔远离固定装置，从而调节条远离固定装置，防止进行裁剪和打磨时与调节条发生碰撞，造成安全事故。

作为本发明的一种优选技术方案，工作框左右侧壁开设有限位滑槽，限位滑槽内安装有与之滑动配合的限位调节滑块，限位调节滑块安装在调节腔左右侧壁上，采用限位调节滑块结构，从而使得调节腔移动时不会发生摇晃。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定板上端面左右对称安装有伸缩套筒，伸缩套筒远离固定板的一端安装在下限位板上端面上，采用伸缩套筒结构，多个支撑提高了下限位板的稳定性，防止下限位板发生摇晃。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的工作框前端面安装有刻度尺，采用刻度尺结构，能准确调节下限位板的位置，从而能够对多种厚度的建筑模板进行固定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的半匚型打磨框上端面安装有连接支架，连接支架由两个固定杆铰接而成，连接支架铰接处安装有打磨块，打磨块位于打磨板上端面打磨块内侧端为打磨层结构，半匚型框外侧端前后对称铰接有控制连杆，两个控制连杆远离半匚型框的一端分别铰接在裁剪方块的前后侧壁上，裁剪方块上端面安装有裁剪方刀，采用连接支架和控制连杆结构，从而能够对多种宽度的建筑模板进行裁剪和打磨处理，提高了本发明的使用性。

本发明的有益效果在于：

一、本发明能同时对建筑模板进行裁剪和打磨处理，大大提高了工作的效率，本发明采用调节装置，从而能够对建筑模板的位置进行调节摆正，使得裁剪和打磨时建筑模板能够准确无误摆放在固定装置上，提高了工作时的准确性。

二、本发明采用限位调节滑块结构，从而使得调节腔移动时不会发生摇晃。

三、本发明采用伸缩套筒结构，多个支撑提高了下限位板的稳定性，防止下限位板发生摇晃。

四、本发明连接支架和控制连杆结构，从而能够对多种宽度的建筑模板进行裁剪和打磨处理，提高了本发明的使用性。

附图说明

下面接合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的第一结构剖视图；

图3是本发明的第二结构剖视图；

图4是本发明的第三结构剖视图；

图5是本发明的半匚型打磨框剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互接合。

如图1至图5所示，一种临时性支护结构建筑模板成型加工系统，包括有工作框1、固定装置2、裁剪装置3、打磨装置4和调节装置5，所述的工作框1为前后端开口的矩形框体结构，工作框1内顶部安装有调节气缸11，调节气缸11输出端安装有调节腔12，调节腔12为下端为开口的矩形框体结构，工作框1内上端面安装有固定装置2，固定装置2左侧设置有打磨装置4，打磨装置4安装在工作框1内底部，固定装置2右侧安装有裁剪装置3，裁剪装置3安装在工作腔内底部，调节腔12内顶部安装有调节装置5，本发明能够对多种规格的建筑模板进行裁剪和打磨处理，工作时，将建筑模板放置在固定装置2上，启动调节装置5对建筑模板位置进行调节，启动固定装置2，对建筑模板进行限位处理，随后启动裁剪装置3对建筑模板侧壁多余部分进行裁剪，随后启动打磨装置4对裁剪过的部分进行打磨。

所述的调节装置5包括有调节电机51、第一丝杠52、第二丝杠53、调节蜗杆54、调节蜗齿55和调节条56，调节电机51嵌设在调节腔12左侧端，调节电机51输出端安装有第一丝杠52，第一丝杠52远离调节电机51的一端通过轴承转动连接在调节腔12内右侧端，第一丝杠52下方设置有第二丝杠53，第二丝杠53通过轴承转动连接在调节腔12内前后端，第一丝杠52中部安装有调节蜗杆54，第二丝杠53中部固定套设有调节蜗齿55，调节蜗杆54与调节蜗齿55之间相啮合，第一丝杠52和第二丝杠53两端均螺接由固定放置块，固定放置块下端安装有调节条56，固定放置块与调节腔12内顶部采用滑动配合的方式相连接，具体工作时，当建筑模板放置在固定装置2上时，启动调节电机51，调节电机51带动第一丝杠52转动，第一丝杠52上的调节蜗杆54带动调节蜗齿55转动，调节蜗齿55带动第二丝杠53发生转动，从而使得调节条56向内侧端移动从而对建筑模板的位置进行调节，当调节完成后，启动调节气缸11，使得调节腔12远离固定装置2，从而调节条56远离固定装置2，防止进行裁剪和打磨时与调节条56发生碰撞，造成安全事故。

工作框1左右侧壁开设有限位滑槽，限位滑槽内安装有与之滑动配合的限位调节滑块13，限位调节滑块13安装在调节腔12左右侧壁上，采用限位调节滑块13结构，从而使得调节腔12移动时不会发生摇晃。

所述的固定装置2包括有固定电机21、固定板22、调节圆柱块23、圆锥头24、下限位板25、上限位板26、固定气缸27和固定腔，固定电机21安装在工作框1内上端面上，固定电机21输出端安装有固定板22，固定板22上端面开设有固定槽，固定槽在固定板22上沿竖直方向分布，固定槽内前后端面对称安装有固定滑块，调节圆柱块23由两个半圆柱块拼接而成，半圆柱块下端面安装有固定滑块，调节圆柱块23上端面开设有与圆锥头24相配合的圆锥槽，圆锥头24安装在圆锥槽内，圆锥头24上端面安装有下限位板25，调节圆柱块23内顶部开设有固定腔，固定腔底部安装有固定气缸27，固定气缸27输出端通过轴承转动连接有上限位板26；具体工作时，移动调节圆柱块23，使得圆锥头24向下移动，从而对下限位板25的位置进行调节，从而能加工不同厚度的建筑模板，将建筑模板放置在下限位板25上，启动固定气缸27，上限位板26向下移动从而对建筑模板进行固定。

所述的固定板22上端面左右对称安装有伸缩套筒221，伸缩套筒221远离固定板22的一端安装在下限位板25上端面上，采用伸缩套筒221结构，多个支撑提高了下限位板25的稳定性，防止下限位板25发生摇晃。

所述的工作框1前端面安装有刻度尺14，采用刻度尺14结构，能准确调节下限位板25的位置，从而能够对多种厚度的建筑模板进行固定。

所述的裁剪装置3包括有裁剪气缸31、裁剪板32、半匚型框33和裁剪刀34，裁剪气缸31安装在工作框1内上端面上，裁剪气缸31输出端安装有裁剪板32，裁剪板32上端面开设有T型滑槽，T型滑槽前后端开设有与之滑动配合的T型滑块321，T型滑块321上端面安装有半匚型框33，半匚型框33由两根L型杆卡接而成，半匚型框33卡接处的突杆采用销轴转动连接，半匚型框33上端面安装有裁剪刀34；具体工作时，启动裁剪气缸31，半匚型框33向上移动，半匚型框33上的裁剪刀34对建筑模板的一半侧壁进行裁剪，随后半匚型框33复位，启动固定电机21，带动建筑模板转动半圈，打磨装置4对裁剪部分进行打磨，此时裁剪气缸31又启动，裁剪刀34对建筑模板另一半侧壁进行裁剪，接着裁剪刀34复位，固定电机21启动，建筑模板转动半圈，打磨装置4对建筑模板剩余部分进行打磨。

所述的打磨装置4包括有打磨气缸41、打磨板42、半匚型打磨框43，打磨气缸41安装在工作框1内上端面上，打磨气缸41输出端安装有打磨板42，打磨板42上端面开设有T型固定滑槽，T型固定滑槽内前后端对称开设有与之滑动配合的T型稳固滑块421，T型稳固滑块421上端面安装有半匚型打磨框43，半匚型打磨框43由两根L型长杆卡接而成，半匚型打磨框43卡接处的突出的插杆采用销轴转动连接，半匚型打磨框43内侧端为打磨层，具体工作时，当裁剪装置3对建筑模板侧壁的一半部分进行裁剪后，固定电机21启动，建筑模板转动半圈，启动打磨气缸41，半匚型打磨框43向上移动对裁剪部分进行打磨，随后裁剪装置3对建筑模板剩余部分进行裁剪后，固定电机21启动带动建筑模板转动半圈，半匚型打磨框43对建筑模板剩余侧壁进行打磨。

所述的半匚型打磨框43上端面安装有连接支架431，连接支架431由两个固定杆铰接而成，连接支架431铰接处安装有打磨块432，打磨块432位于打磨板42上端面打磨块432内侧端为打磨层结构，半匚型框33外侧端前后对称铰接有控制连杆331，两个控制连杆331远离半匚型框33的一端分别铰接在裁剪方块332的前后侧壁上，裁剪方块332上端面安装有裁剪方刀333，采用连接支架431和控制连杆331结构，从而能够对多种宽度的建筑模板进行裁剪和打磨处理，提高了本发明的使用性。

具体工作时，移动调节圆柱块23，使得圆锥头24向下移动，从而对下限位板25的位置进行调节，从而能加工不同厚度的建筑模板，将建筑模板放置在下限位板25上，启动调节电机51，调节电机51带动第一丝杠52转动，第一丝杠52上的调节蜗杆54带动调节蜗齿55转动，调节蜗齿55带动第二丝杠53发生转动，从而使得调节条56向内侧端移动从而对建筑模板的位置进行调节，当调节完成后，启动调节气缸11，使得调节腔12远离固定装置2，从而调节条56远离固定装置2，防止进行裁剪和打磨时与调节条56发生碰撞，造成安全事故，启动固定气缸27，上限位板26向下移动从而对建筑模板进行固定，启动裁剪气缸31，半匚型框33向上移动，半匚型框33上的裁剪刀34对建筑模板的一半侧壁进行裁剪，随后半匚型框33复位，启动固定电机21，带动建筑模板转动半圈，打磨装置4对裁剪部分进行打磨，此时裁剪气缸31又启动，裁剪刀34对建筑模板另一半侧壁进行裁剪，接着裁剪刀34复位，固定电机21启动，建筑模板转动半圈，打磨装置4对建筑模板剩余部分进行打磨。

本发明能同时对建筑模板进行裁剪和打磨处理，大大提高了工作的效率，本发明采用调节装置5，从而能够对建筑模板的位置进行调节摆正，使得裁剪和打磨时建筑模板能够准确无误摆放在固定装置2上，提高了工作时的准确性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。