手持式急救切割装置
文献发布时间:2023-06-19 11:17:41
技术领域
本发明涉及一种切割领域,具体涉及一种手持式急救切割装置。
背景技术
在紧急事故或战事发生人员受伤时,为了对受伤人员的进行及时的救治,对受伤人员的伤口处的衣物直接用剪刀剪开然后进行救治处理。由于情况紧急,受伤人员痛觉迟钝,以及剪刀的刀口较尖,时常会发生剪刀剪切衣物的同时将伤员的皮肤也一起剪伤,加重伤害。而为了避免这样的抢救误伤,避免延误剪切速度,错过最佳的救助时间,研发该手持式切割装置。
现有的用于急救的切割装置包括刀头和刀身,其中,刀头部分设置了切割刀片以及和切割刀片相配合的刀垫。刀垫长时间与刀片配合容易产生磨损,需要及时更换。
发明内容
本发明提供了一种手持式急救切割装置,采用如下的技术方案:
一种手持式急救切割装置,包括切割头和连接至切割头的用于供用户握持的手柄;
切割头包括:
支撑基底;
切割件,设置于支撑基底上,切割件的至少部分超出支撑基底以形成切割部分;
引导部,从支撑基底的远离手柄的一端延伸出来并沿着接近手柄的方向延伸以包围切割件的切割部分;
切割支撑件,可拆卸设置于引导部并与切割件的切割部分配合以在引导部和切割件之间形成切割区域;
其中,引导部的端部与手柄的连接至支撑基底的一端形成用于引导待切割物体的引导口;
引导部内形成有引导槽;
切割支撑件沿着引导槽滑动安装至引导部且嵌入至引导部内。
进一步地,引导槽贯穿引导部;
引导槽的第一端连通至面向切割件的一侧且其第二端连通至引导部的背离切割件的一侧;
切割支撑件从引导槽的第一端插入引导槽内,沿着引导槽滑动,从引导槽的第二端伸出引导槽以与切割件相抵触。
进一步地,引导槽包含引导槽部、远离切割件的阻挡槽部和第一卡接部;
切割支撑件包含用于与引导槽部配合的支撑本体、用于与阻挡槽部配合的阻挡端部和在外力压迫下可相对支撑本体弹性变形的且与第一卡接部相配合的第二卡接部。
进一步地,第二卡接部在外力的作用下进行弹性变形的方向与切割支撑件的安装方向垂直。
进一步地,支撑本体内部中空,以形成用于容纳第二卡接部的容纳空间;
第二卡接部设置在支撑本体上;
第二卡接部包含按压面和与第一卡接部接触的卡接面;
支撑本体在未受力状态下至少部分位于容纳空间内且在受到外力按压时可完全收纳在容纳空间内。
进一步地,支撑本体内部形成有多个沿安装方向延伸的加强筋。
进一步地,引导部的与切割件相对的一侧设有分隔部;
分隔部在引导部的引导方向上位于切割支撑件的下游。
进一步地,分隔部包含第一分割面和第二分隔面;
第一分隔面和第二分割面相交形成一锐角峰部。
进一步地,锐角峰部的角度范围为大于等于10°且小于等于30°。
进一步地,支撑基底上设有圆形凹槽;
切割件为圆形刀片;
切割件设于圆形凹槽内;
切割头还包括固定螺钉和固定垫片;
固定螺钉依次穿过固定垫片、切割件和支撑基底将固定垫片和切割件固定至圆形凹槽内。
本发明的有益之处在于所提供的手持式急救切割装置,切割支撑件可拆卸安装至引导部,便于更换。且切割支撑件沿着引导槽滑动安装至引导部的内部,使得切割支撑件的安装更加牢固,不易脱落。
附图说明
图1是本发明的手持式急救切割装置的示意图;
图2是本发明的手持式急救切割装置的去除支撑基底的示意图;
图3是本发明的支撑基底的示意图。
手持式急救切割装置100,切割头10,支撑基底11,圆形凹槽111,固定螺钉112,固定垫片113,切割件12,引导部13,引导槽131,引导槽部132,阻挡槽部133,第一卡接部134,分隔部135,第一分割面136,第二分隔面137,切割支撑件14,支撑本体141,阻挡端部142,第二卡接部143,按压面144,卡接面145,加强筋146,容纳空间147,手柄20,通孔21,防脱倒钩22。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
如图1所示为本发明的一种手持式急救切割装置100,主要包括切割头10和手柄20,其中,手柄20连接至切割头10用于供用户握持。本实施例中,手柄20上设有多个通孔21,且手柄20的远离切割头10的一端设有防脱倒钩22,其中,手柄20的长度可以根据实际需求进行设定。具体而言,切割头10包括:支撑基底11、切割件12、引导部13和切割支撑件14。其中,手柄20连接至支撑基底11的一端。切割件12设置于支撑基底11上,切割件12的至少部分超出支撑基底11以形成切割部分。引导部13从支撑基底11的远离手柄20的一端延伸出来并沿着接近手柄20的方向延伸以包围切割件12的切割部分。引导部13的自由端部与手柄20的连接至支撑基底11的一端形成用于引导待切割物件的引导口,待切割物件可为衣服或绳索等。切割支撑件14可拆卸设置于引导部13,其与切割件12的切割部分配合以在引导部13和切割件12之间形成切割区域。优选的,切割件12在与切割支撑件14配合时,两者过盈配合,切割件12延伸至切割支撑件14的内部,以提高切割效率。
引导部13内形成有引导槽131。切割支撑件14沿着引导槽131滑动安装至引导部13且嵌入至引导部13内。
如图2-3所示,引导槽131贯穿引导部13。引导槽131的第一端连通至面向切割件12的一侧且其第二端连通至引导部13的背离切割件12的一侧。切割支撑件14从引导槽131的第一端插入引导槽131内,沿着引导槽131滑动,从引导槽131的第二端伸出引导槽131以与切割件12相抵触。切割支撑件14的安装方向设置成在切割支撑件14的安装过程中,切割支撑件14与切割件12之间不会产生滑动从而造成切割件12对切割支撑件14的切割磨损。
具体而言,引导槽131包含引导槽部132、远离切割件12的阻挡槽部133和第一卡接部134。切割支撑件14包含用于与引导槽部132配合的支撑本体141、用于与阻挡槽部133配合的阻挡端部142和在外力压迫下可相对支撑本体141弹性变形的且与第一卡接部134相配合的第二卡接部143。这其中,优选的是,第二卡接部143在外力的作用下进行弹性变形的方向与切割支撑件14的安装方向垂直。
进一步地,支撑本体141内部中空,以形成用于容纳第二卡接部143的容纳空间147。第二卡接部143设置在支撑本体141上。第二卡接部143包含按压面144和与第一卡接部134接触的卡接面145。支撑本体141在未受力状态下至少部分位于容纳空间内且在受到外力按压时可完全收纳在容纳空间147内。
具体而言,在安装切割支撑件14时,按压第二卡接部143的按压面144将第二卡接部143按压至容纳空间147内,再将切割支撑件14时从引导槽131的第二端插入。切割支撑件14沿着引导槽131滑动安装至引导部13内时,第二卡接部143自动复位,第二卡接部143的卡接面145与引导部13上的第一卡接部134相抵触,从而将切割支撑件14固定至引导部13上。同样的,在拆卸切割支撑件14时,按压第二卡接部143的按压面144将第二卡接部143按压至容纳空间147内,从而将其推送出引导槽131。
优选的是,支撑本体141内部形成有多个沿安装方向延伸的加强筋146。
在本申请中,引导部13的与切割件12相对的一侧设有分隔部135。分隔部135在引导部13的引导方向上位于切割支撑件14的下游。分隔部135包含第一分割面136和第二分隔面137。第一分隔面和第二分割面相交形成一锐角峰部。优选的,锐角峰部的角度范围为大于等于10°且小于等于30°,更优的,锐角峰部的角度范围为大于等于15°且小于等于20°。
具体而言,相对于切割支撑件14,分隔部135设置在引导部13的下游,如此,经过切割件12切割后的待切割物件经过分隔部135隔开,避免了在切割支撑件14发生堵塞或缠绕。
在本申请中,支撑基底11上设有圆形凹槽111。切割件12为圆形刀片。切割件12设于圆形凹槽111内。切割头10还包括固定螺钉112和固定垫片113。固定螺钉112依次穿过固定垫片113、切割件12和支撑基底11将固定垫片113和切割件12固定至圆形凹槽111内。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
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