掌桥专利:专业的专利平台
掌桥专利
首页

一种金属热处理后续退火装置

文献发布时间:2023-06-19 11:19:16


一种金属热处理后续退火装置

技术领域

本发明涉及金属热处理技术领域,尤其涉及一种金属热处理后续退火装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属加热到一定的温度,保持足够时间,然后以适宜的速度冷却。金属棒材热处理后往往都需要进行退火处理,传统的棒材在退火工艺中,存在如下弊端,由于棒材加热,其表面温度很高,不方便人工直接拿取更换,会浪费很多时间,工作效率不高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的金属棒材退火处理拿取不便,影响工作效率的缺点,而提出的一种金属热处理后续退火装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种金属热处理后续退火装置,包括箱体,所述箱体的内部开设出若干道相同的滑道,滑道平行设置,滑道贯穿箱体一侧的内壁,滑道内设置有可滑动的滑杆,箱体的顶部设置有推杆电机,推杆电机的输出端设置有水平的推动臂,推动臂远离推杆电机的一端对接在滑杆顶部设置的直杆上,所述滑杆远离箱体的端部设置有安装座,安装座的底部设置有可旋转的活动臂,活动臂在其远离安装座的端部设置有电动夹爪,电动夹爪内用于夹持金属棒材,所述箱体的底部设置有盘旋状的电热丝,电动夹爪向靠近或远离电热丝的方向移动,金属棒材插设在电热丝的内侧。

优选的,所述安装座的一侧设置有调节电机,调节电机为旋转电机。

优选的,所述调节电机的输出端设置有旋转轴,旋转轴延伸至安装座的内部,旋转轴与所述活动臂的旋转中心呈同心固定连接。

优选的,所述滑杆的顶部设置有竖向的直杆,一排所述的直杆朝向推杆电机的侧面之间通过连接板相连接。

优选的,所述推动臂的端部对接在所述连接板的板面上。

优选的,所述箱体的底部设置有安装块,安装块的底面用于安装所述电热丝。

优选的,所述箱体的尾端设置有发电机,发电机与电热丝之间通过电线电连接。

本发明的有益效果是:通过本方案提出的退火装置,解决了金属棒材退火处理拿取不便,影响工作效率的问题,本退火装置的提出,自动化伸缩设计,方便工作人员快速地将金属棒送入退火处理区以及将其快速从退火处理区取出,设计新颖,为人工操作提供了便利,工作效率提升。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属热处理后续退火装置的主视结构示意图;

图2为本发明提出的一种金属热处理后续退火装置的俯视结构示意图;

图3为本发明提出的一种金属热处理后续退火装置的侧视结构示意图。

图中:1箱体、2滑道、3滑杆、4推杆电机、5推动臂、6直杆、7安装座、8调节电机、9活动臂、10电动夹爪、11电热丝、12连接板、13安装块、14发电机、15电线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

本实施例中,参照图1-3,一种金属热处理后续退火装置,包括箱体1,箱体1的内部开设出若干道相同的滑道2,滑道2平行设置,滑道2贯穿箱体1一侧的内壁,滑道2内设置有可滑动的滑杆3,箱体1的顶部设置有推杆电机4,推杆电机4的输出端设置有水平的推动臂5,推动臂5远离推杆电机4的一端对接在滑杆3顶部设置的直杆6上,滑杆3远离箱体1的端部设置有安装座7,安装座7的底部设置有可旋转的活动臂9,活动臂9在其远离安装座7的端部设置有电动夹爪10,电动夹爪10内用于夹持金属棒材,箱体1的底部设置有盘旋状的电热丝11,电动夹爪10向靠近或远离电热丝11的方向移动,金属棒材插设在电热丝11的内侧。

安装座7的一侧设置有调节电机8,调节电机8为旋转电机,调节电机8的输出端设置有旋转轴,旋转轴延伸至安装座7的内部,旋转轴与活动臂9的旋转中心呈同心固定连接,滑杆3的顶部设置有竖向的直杆6,一排的直杆6朝向推杆电机4的侧面之间通过连接板12相连接,推动臂5的端部对接在连接板12的板面上,箱体1的底部设置有安装块13,安装块13的底面用于安装电热丝11,箱体1的尾端设置有发电机14,发电机14与电热丝11之间通过电线15电连接。

具体工作过程:在退火之前,通过调节电机8的调节,是控制活动臂9绕安装座7的旋转中心进行角度旋转,活动臂9的转动,一方面可以用来夹持待退火处理的金属棒材,另一方面,也可以将已经退火处理的金属棒材取出。先转动电动夹爪10,使其将待退火的金属棒材夹住,随后转动电动夹爪10,使得其水平如附图1所示,最后,通过推杆电机4的推拉作用,滑杆3的前后伸缩,即带动活动臂9以及活动臂9前端的电动夹爪10向靠近或远离电热丝11的方向移动。电热丝11通电,可以对插入其中的金属棒材进行退火处理,待退火处理完毕,将金属棒材从电热丝11中退出,回转活动臂9,松开电动夹爪10,即可取出该金属棒材,简单方便。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 一种金属热处理后续退火装置
  • 一种金属热处理后续退火装置
技术分类

06120112885501