塑胶模具水冷却装置

技术领域

本发明涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种塑胶模具水冷却装置。

背景技术

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，塑胶模具的应用越来越受工业化的企业关注，通过塑胶模具能够进行模具制品的生产工作及其它的各项工作，并且塑胶模具、模具制品等在进行工作时均需要用到水冷却装置对其完成冷却处理工作。

目前的水冷却装置都是固定设置的，不便于进行拆装，不易实现对塑胶模具进行水循环式的冷却工作。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在水冷却装置都是固定设置的，不便于进行拆装，不易实现对塑胶模具进行水循环式的冷却工作缺点，而提出的塑胶模具水冷却装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

塑胶模具水冷却装置，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部焊接有同一个模具座，模具座的顶部开设有模具槽，模具槽内固定连接有模具框，模具座的底部接触有底箱，底箱的底部内壁上固定连接有泵体，泵体的出液口处固定连接有第一管，底箱的底部内壁上固定连接有冷凝器，底箱的顶部焊接有两个定位板，模具座的底部开设有两个定位槽，定位板与定位槽相卡装，底箱的底部焊接有底板，底板的前侧开设有转槽，转槽内转动安装有转轴，底板的前侧开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧分别焊接有第一板和第二板，转轴的外侧固定套设有齿轮，第一板和第二板相互靠近的一侧均焊接有齿条，齿轮与两个齿条相啮合，滑板的一侧与滑槽的一侧内壁之间焊接有同一个弹簧，两个支撑板相互靠近的一侧分别开设有第一槽和第二槽，第一板和第二板分别与第一槽和第二槽相卡装。

优选的，所述底箱的顶部开设有第一孔，模具槽的底部内壁上开设有第二孔，第一孔和第二孔内均设置有第一密封圈，第一管与第一密封圈的内侧滑动密封接触，第一管的顶端封闭设置，第一管的外侧开设有出水口，保证第一管与第一孔和第二孔连接处的密封性。

优选的，所述底箱的顶部开设有第三孔，模具槽的底部内壁上开设有第四孔，第三孔和第四孔内设置有第二管，第三孔和第四孔内均设置有第二密封圈，第二管与第二密封圈的内侧滑动密封接触，保证第二管与第三孔和第四孔连接处的密封性。

优选的，所述底箱的两侧分别与两个支撑板相互靠近的一侧相接触。

优选的，所述底箱的一侧开设有加液孔，加液孔内卡装有密封塞，方便添加冷却水。

优选的，所述底箱内盛装有冷却水。

本发明中，所述塑胶模具水冷却装置，当塑胶模具在使用需要进行冷却处理时，转动转轴，转轴带动齿轮进行转动，两个齿条分别带动第一板和第二板进行移动，滑板挤压弹簧，将底箱上的定位板卡入到定位槽内，再松开转轴，此时弹簧由于自身的弹力带动滑板进行移动，使得第一板和第二板分别卡入到第一槽和第二槽内，对底箱进行安装，然后启动泵体和冷凝器，泵体将冷却水通过第一管导入到模具槽，冷却水对模具框内的工件进行冷却处理，当冷却水液面漫过第二管时，此时冷却水通过第二管流进底箱内，底箱内的冷凝器对冷却水进行冷却处理，如此实现对塑胶模具进行水循环式的冷却工作。

本发明实用性好，在塑胶模具需要冷却处理时，方便将冷却装置安装在塑胶模具上，并且可以实现对塑胶模具进行水循环式的冷却工作。

附图说明

图1为本发明提出的塑胶模具水冷却装置的结构示意图；

图2为本发明提出的塑胶模具水冷却装置的A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的塑胶模具水冷却装置的B部分的结构示意图。

图中：1、支撑板；2、模具座；3、模具框；4、底箱；5、泵体；6、第一管；7、第二管；8、冷凝器；9、定位板；10、底板；11、转轴；12、滑板；13、第一板；14、第二板；15、齿轮；16、齿条；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，塑胶模具水冷却装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1的顶部焊接有同一个模具座2，模具座2的顶部开设有模具槽，模具槽内固定连接有模具框3，模具座2的底部接触有底箱4，底箱4的底部内壁上固定连接有泵体5，泵体5的出液口处固定连接有第一管6，底箱4的底部内壁上固定连接有冷凝器8，底箱4的顶部焊接有两个定位板9，模具座2的底部开设有两个定位槽，定位板9与定位槽相卡装，底箱4的底部焊接有底板10，底板10的前侧开设有转槽，转槽内转动安装有转轴11，底板10的前侧开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板12，两个滑板12相互靠近的一侧分别焊接有第一板13和第二板14，转轴11的外侧固定套设有齿轮15，第一板13和第二板14相互靠近的一侧均焊接有齿条16，齿轮15与两个齿条16相啮合，滑板12的一侧与滑槽的一侧内壁之间焊接有同一个弹簧17，两个支撑板1相互靠近的一侧分别开设有第一槽和第二槽，第一板13和第二板14分别与第一槽和第二槽相卡装。

本实施例中，底箱4的顶部开设有第一孔，模具槽的底部内壁上开设有第二孔，第一孔和第二孔内均设置有第一密封圈，第一管6与第一密封圈的内侧滑动密封接触，第一管6的顶端封闭设置，第一管6的外侧开设有出水口，保证第一管6与第一孔和第二孔连接处的密封性。

本实施例中，底箱4的顶部开设有第三孔，模具槽的底部内壁上开设有第四孔，第三孔和第四孔内设置有第二管7，第三孔和第四孔内均设置有第二密封圈，第二管7与第二密封圈的内侧滑动密封接触，保证第二管7与第三孔和第四孔连接处的密封性。

本实施例中，底箱4的两侧分别与两个支撑板1相互靠近的一侧相接触。

本实施例中，底箱4的一侧开设有加液孔，加液孔内卡装有密封塞，方便添加冷却水。

本实施例中，底箱4内盛装有冷却水。

本发明中，使用时，当塑胶模具在使用需要进行冷却处理时，转动转轴11，转轴11带动齿轮15进行转动，齿轮15带动齿条16进行移动，两个齿条16分别带动第一板13和第二板14进行移动，第一板13和第二板14带动滑板12进行移动，滑板12挤压弹簧17，将底箱4上的定位板9卡入到定位槽内，再松开转轴11，此时弹簧17由于自身的弹力带动滑板12进行移动，使得第一板13和第二板14分别卡入到第一槽和第二槽内，对底箱4进行安装，然后启动泵体5和冷凝器8，泵体5和冷凝器8均通过控制开关进行控制，泵体5和冷凝器8均通过蓄电池进行供电，泵体5将冷却水通过第一管6导入到模具槽，冷却水对模具框内的工件进行冷却处理，当冷却水液面漫过第二管7时，此时冷却水通过第二管7流进底箱4内，底箱4内的冷凝器8对冷却水进行冷却处理，如此实现对塑胶模具进行水循环式的冷却工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。