一种固体废物加工粉碎设备

技术领域

本发明涉及废板材粉碎设备技术领域，具体是一种固体废物加工粉碎设备。

背景技术

随着人们对商品房的保温、隔热、防火、隔音等认识的提高，在房屋的装修过程中，建筑装饰用墙板的使用越来越普遍。在建筑装饰墙板废弃后，建筑装饰墙板仍然可以废品回收利用，而在建筑装饰墙板回收过程中，需要将建筑装饰墙板进行粉碎处理，此时就需要用到建筑装饰墙板的粉碎加工装置。

目前市场上的废旧建筑板材回收用粉碎设备在使用时，普遍存在一个技术缺陷，即废旧的建筑板材的体积通常较大，而较大的建筑板材难以被电动粉碎辊粉碎，且粉碎效率不高，对此本发明提供一种可对建筑板材进行预处理的固体废物加工粉碎设备来解决上述技术问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种固体废物加工粉碎设备，旨在解决以下问题：目前市场上的废旧建筑板材回收用粉碎设备在使用时，普遍存在一个技术缺陷，即废旧的建筑板材的体积通常较大，而较大的建筑板材难以被电动粉碎辊粉碎，且粉碎效率不高。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种固体废物加工粉碎设备，包括粉碎箱，且粉碎箱的内部安装有一对电动粉碎辊，粉碎箱的侧面设置有进料口和出料口，所述固体废物加工粉碎设备还包括：

通孔，开设在粉碎箱的表面，且通孔的内部滑动连接有升降柱，升降柱的一端连接有安装面板，安装面板的表面安装有若干个切刀；

升降组件，设置在粉碎箱和升降柱的外侧，用于带动升降柱沿竖直方向移动；

两个轴承座，分别安装在粉碎箱的两侧，且轴承座的内部连接有转动杆，两个转动杆相互靠近的一端共同连接有翻转板；以及

翻转组件，设置在转动杆和粉碎箱的外侧，用于带动转动杆通过轴承座转动。

进一步的，所述升降柱的外侧安装有滑轨，通孔的内部设置有滑块，且升降柱通过滑轨和滑块的配合滑动连接在通孔的内部。

进一步的，所述升降组件包括：

安装座，连接在粉碎箱的表面，且安装座的外侧安装有驱动件，驱动件的一端安装有第四传动件；以及

第三传动件，安装在升降柱的外侧，且第三传动件的外侧与第四传动件的外侧啮合连接。

进一步的，所述翻转组件包括：

安装块，连接在粉碎箱的侧面，且安装块的外侧安装有伸缩件，伸缩件的一端安装有第二传动件；以及

第一传动件，套接在转动杆的外侧，且第二传动件的外侧与第一传动件的外侧啮合连接。

进一步的，所述粉碎箱的内部连接有导料板，且导料板的表面开设有下料孔。

进一步的，所述导料板设置在翻转板的下方。

进一步的，所述粉碎箱的内底部设置有导料块。

本发明提供的一种固体废物加工粉碎设备，通过设置安装面板、切刀、升降柱、第三传动件、第四传动件、驱动件、安装座、通孔、翻转板、滑块和滑轨，可以在长度较大的废旧建筑板材被粉碎之前，先将其切断成小段，从而以便于小段的废旧建筑板材被电动粉碎辊粉碎，进而提高对大块体积的废旧建筑板材的粉碎效率。

附图说明

图1为一种固体废物加工粉碎设备的结构示意图。

图2为一种固体废物加工粉碎设备中的A处的放大图。

图3为一种固体废物加工粉碎设备中的升降柱、安装面板和若干个切刀的局部结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、进料口；3、轴承座；4、转动杆；5、出料口；6、升降柱；7、安装面板；8、切刀；9、翻转板；10、下料孔；11、导料板；12、电动粉碎辊；13、第一传动件；14、第二传动件；15、伸缩件；16、安装块；17、第三传动件；18、第四传动件；19、驱动件；20、安装座；21、通孔。

实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-图3所示，本发明实施例提供的一种固体废物加工粉碎设备，包括粉碎箱1，且粉碎箱1的内部安装有一对电动粉碎辊12，电动粉碎辊12由电机驱动，并可以在粉碎箱1的内底部高速转动，粉碎箱1的侧面设置有进料口2和出料口5，所述固体废物加工粉碎设备还包括：

通孔21，开设在粉碎箱1的表面，且通孔21的内部滑动连接有升降柱6，升降柱6的一端连接有安装面板7，安装面板7的表面安装有若干个切刀8，切刀8优选的由高强度的钢合金制成，且若干个切刀8为等距离的分布在安装面板7的表面，所述升降柱6的外侧安装有滑轨，通孔21的内部设置有滑块，且升降柱6通过滑轨和滑块的配合滑动连接在通孔21的内部；

升降组件，设置在粉碎箱1和升降柱6的外侧，用于带动升降柱6沿竖直方向移动；

两个轴承座3，分别安装在粉碎箱1的两侧，且轴承座3的内部连接有转动杆4，两个转动杆4相互靠近的一端共同连接有翻转板9；以及

翻转组件，设置在转动杆4和粉碎箱1的外侧，用于带动转动杆4通过轴承座3转动。

所述粉碎箱1的内部连接有导料板11，且导料板11的表面开设有下料孔10，所述导料板11设置在翻转板9的下方，所述粉碎箱1的内底部设置有导料块。

在本发明的一个实施例中，长度较大的废旧建筑板材可以经进料口2投入粉碎箱1的内部，且废旧建筑板材会直接落在翻转板9上，为将这些长度较大的废旧建筑板材被切断成小段，可以通过升降组件来带动升降柱6在通孔21的内部通过滑块和滑轨向下移动，且升降柱6会带动安装面板7和若干个切刀8向下移动，直至安装面板7上的若干个切刀8将翻转板9上的废旧建筑板材切断，然后工作人员可以通过翻转组件来带动两个转动杆4均通过轴承座3转动，以使得两个转动杆4共同带动翻转板9翻转，从而使得翻转板9上的被切断后的废旧建筑板材能够在重力的作用下下落，并落在导料板11上，而废旧建筑板材经导料板11的导向进入下料孔10的内部，并经下料孔10掉落在电动粉碎辊12上，从而使得高速转动的电动粉碎辊12能够将废旧建筑板材粉碎，进而完成废旧建筑板材的粉碎作业，在本申请中，升降组件还可以通过电机驱动并配合丝杠传动的方式来带动升降柱6在通孔21的内部上下滑动，翻转组件还可以通过电机驱动并配合齿轮传动的方式来带动转动杆4通过轴承座3转动，通过上述技术方案，可以在长度较大的废旧建筑板材被粉碎之前，先将其切断成小段，从而以便于小段的废旧建筑板材被电动粉碎辊12粉碎，进而提高对大块体积的废旧建筑板材的粉碎效率。

如图1-图3所示，在本发明的一个实施例中，所述升降组件包括：

安装座20，连接在粉碎箱1的表面，且安装座20的外侧安装有驱动件19，驱动件19的一端安装有第四传动件18；以及

第三传动件17，安装在升降柱6的外侧，且第三传动件17的外侧与第四传动件18的外侧啮合连接。

在本实施例中，驱动件19可以为正反转驱动电机或者伺服电机，第四传动件18可以为传动齿轮或者传动齿环，第三传动件17可以为传动齿条，且第三传动件17和第四传动件18的外侧啮合连接在一起，当需要带动升降柱6、安装面板7和切刀8上下移动时，可以打开驱动件19，驱动件19驱动第四传动件18转动，使得第四传动件18带动与其啮合连接的第三传动件17上下移动，第三传动件17则带动升降柱6通过滑块和滑轨在通孔21的内部上下滑动，进而以实现升降柱6带动安装面板7和若干个切刀8下移，直至若干个切刀8将翻转板9上的废旧建筑板材切成小段的作业，然后应该翻转驱动件19，并使得升降柱6、安装面板7和切刀8复回原位。

如图1所示，在本发明的一个实施例中，所述翻转组件包括：

安装块16，连接在粉碎箱1的侧面，且安装块16的外侧安装有伸缩件15，伸缩件15的一端安装有第二传动件14；以及

第一传动件13，套接在转动杆4的外侧，且第二传动件14的外侧与第一传动件13的外侧啮合连接。

在本实施例中，伸缩件15可以为电动伸缩杆，第二传动件14可以为传动齿条，第一传动件13可以为传动齿轮，在翻转板9上的废旧建筑板材被切刀8切成小段后，可以打开粉碎箱1两侧的伸缩件15，伸缩件15带动其端处连接的第二传动件14向上移动，使得第二传动件14带动其外侧啮合连接的第一传动件13转动，而第一传动件13则会带动转动杆4通过轴承座3转动，从而两个转动的转动杆4会带动翻转板9翻转，且优选的应该使翻转板9翻转180度，翻转后的翻转板9上的废旧建筑板材会在重力的作用下从翻转板9上滑落，并掉落在导料板11上，从而使得废旧建筑板材经导料板11的导向落在电动粉碎辊12上，以使得废旧建筑板材被电动粉碎辊12粉碎，而粉碎后的废旧建筑板材会在导料块的导向下集中至出料口5处，从而以使得废旧建筑板材被收集起来。

本发明的工作方式为：长度较大的废旧建筑板材可以经进料口2投入粉碎箱1的内部，且废旧建筑板材会直接落在翻转板9上，然后打开驱动件19，驱动件19驱动第四传动件18转动，使得第四传动件18带动与其啮合连接的第三传动件17上下移动，第三传动件17则带动升降柱6通过滑块和滑轨在通孔21的内部上下滑动，进而以实现升降柱6带动安装面板7和若干个切刀8下移，直至若干个切刀8将翻转板9上的废旧建筑板材切成小段的作业，然后应该翻转驱动件19，并使得升降柱6、安装面板7和切刀8复回原位，然后再打开粉碎箱1两侧的伸缩件15，伸缩件15带动其端处连接的第二传动件14向上移动，使得第二传动件14带动其外侧啮合连接的第一传动件13转动，而第一传动件13则会带动转动杆4通过轴承座3转动，从而两个转动的转动杆4会带动翻转板9翻转，且优选的应该使翻转板9翻转180度，翻转后的翻转板9上的废旧建筑板材会在重力的作用下从翻转板9上滑落，并掉落在导料板11上，从而使得废旧建筑板材经导料板11的导向落在电动粉碎辊12上，以使得废旧建筑板材被电动粉碎辊12粉碎，而粉碎后的废旧建筑板材会在导料块的导向下集中至出料口5处，从而以使得废旧建筑板材被收集起来。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。