一种锦纶丝加弹机的热箱装置

技术领域

本发明涉及热箱装置技术领域，具体为一种锦纶丝加弹机的热箱装置。

背景技术

锦纶丝加弹机的热箱装置通常用于热定形锦纶丝。其主要作用是将锦纶丝加热并保持在一定的温度下，以使其在拉伸过程中获得所需的弹性和形状。热箱装置通常由加热器、温度控制器、输送带。锦纶丝经过加弹机的拉伸过程后，会被输送到热箱中，通过加热器加热至所需温度，并在输送带上持续保温，以使锦纶丝完全吸收热量并达到所需的热定形效果。在经过一段时间的保温后，锦纶丝会被输送到冷却装置中进行冷却以固定其形状。热箱装置的温度控制非常重要，只有保持恒定的温度，才能保证锦纶丝的加热效果和热定形效果。因此，热箱装置通常配备了高精度的温度控制器，用于实时监测和调整热箱内的温度。

但是蒸汽是否稳定，传送带与锦纶丝之间是否均具相对滑动，均会影响锦纶丝的定型的效果，因此，根据申请人的发明，发明了一种锦纶丝加弹机的热箱装置，解决了蒸汽仅从一个方向出现影响加热均匀性以及锦纶与皮带件出现相对应滑动导致容易出现毛边的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锦纶丝加弹机的热箱装置，解决了蒸汽仅从一个方向出现影响加热均匀性以及锦纶与皮带件出现相对应滑动导致容易出现毛边的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锦纶丝加弹机的热箱装置，包括：

保温式外部箱体，所述保温式外部箱体的后表面固定连接有第二金属支撑片，所述第二金属支撑片的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第一金属支撑片，所述第一金属支撑片的侧表面固定连接有可升降式顶盖，所述可升降式顶盖的下表面设置有第二蒸汽出气孔，所述保温式外部箱体的底内壁固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端固定连接有隔热式导气软管，所述保温式外部箱体的内表面且位于传送带之间固定连接有第一出气板，所述第一出气板的侧表面固定连接有硬质导气管，所述第一出气板的上表面固定连接有温度传感器，所述保温式外部箱体的前表面固定连接有显示板，所述保温式外部箱体的后表面固定连接有固定板，所述第一出气板的上表面设置有第一蒸汽出气孔；

动力装置，所述动力装置包括第一电机、第一金属齿轮与转动杆，所述第一电机的输出端与第一金属齿轮固定连接，所述第一金属齿轮的输出端与转动杆固定连接，所述动力装置的数量为两个且左右分布；

传送装置，所述传送装置包括第二电机、第二金属齿轮、主动传送轮、传送带、从动传送轮与矩形开孔，所述第二电机的输出端与第二金属齿轮固定连接，所述第二金属齿轮的前表面与主动传送轮固定连接，所述从动传送轮与保温式外部箱体的内表面转动连接，所述传送带位于从动传送轮、主动传送轮的外表面，所述矩形开孔位于传送带的侧表面且环形分布。

优选的，所述隔热式导气软管远离蒸汽发生器的一端与可升降式顶盖固定连接，所述隔热式导气软管与第二蒸汽出气孔连通，所述硬质导气管远离第一出气板的一端与蒸汽发生器的输出端固定连接，所述第一出气板的数量为两个且左右对称分布。

优选的，所述保温式外部箱体的下表面固定连接有支撑脚，所述保温式外部箱体的侧表面设置有引导口，所述可升降式顶盖的下表面设置有弹性垫，用于增加保温式外部箱体与可升降式顶盖在使用状态下的密封性能。

优选的，所述第一蒸汽出气孔、第二蒸汽出气孔矩形阵列分布，所述温度传感器与显示板电性连接，所述电动伸缩杆、第一电机、第二电机、蒸汽发生器、均与外部电源电性连接。

优选的，所述蒸汽发生器的后表面设置有注水口，所述注水口延伸至保温式外部箱体的后表面，两个所述转动杆之间形成安装缝，用于放置涤纶丝，所述转动杆的外表面固定连接有弹性层，用于增加涤纶丝的附着力，增加传送的效果。

优选的，所述固定板的数量为两个且左右分布，两个所述第一金属齿轮之间相互啮合，所述第一金属齿轮与第二金属齿轮之间相互啮合，所述第二电机的侧表面与固定板固定连接，所述第一电机的侧表面与固定板固定连接。

优选的，所述主动传送轮与引导口的高度相同，所述矩形开孔的宽度大于矩形开孔之间的间隔相同，所述矩形开孔的边缘光滑，所述矩形开孔穿过引导口。

优选的，两个所述传送装置之间形成空隙，所述空隙的宽度为矩形开孔宽度的10.5倍，用于将涤纶丝在两个传送装置上，相同位置至少可以直接位于矩形开孔的上侧，进而保证蒸汽的效果。

(三)有益效果

本发明提供了一种锦纶丝加弹机的热箱装置。具备以下有益效果：

1、该锦纶丝加弹机的热箱装置，通过设计传送装置、第一金属齿轮，实现装置在使用的过程中可以避免动力装置与传送带之间的产生速度的差异，进而避免涤纶丝与传送带之间产生摩擦，进而对涤纶丝进行保护。

2、该锦纶丝加弹机的热箱装置，通过设计上下两组蒸汽出气孔，并结合两组传送带之间矩形开孔、空隙的宽度，保证涤纶丝可以被均匀的加热，保证加弹的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为本发明内部结构示意图；

图4为图3中B处结构放大示意图；

图5为本发明的传送装置结构示意图；

图6为本发明的后侧结构示意图。

其中，1、保温式外部箱体；2、可升降式顶盖；3、第一金属支撑片；4、第二金属支撑片；5、电动伸缩杆；6、固定板；7、动力装置；8、第一电机；9、第一金属齿轮；10、转动杆；11、传送装置；12、第二电机；13、第二金属齿轮；14、主动传送轮；15、传送带；16、矩形开孔；17、隔热式导气软管；18、蒸汽发生器；19、硬质导气管；20、第一出气板；21、第一蒸汽出气孔；22、温度传感器；23、从动传送轮；24、引导口；25、显示板；26、空隙；27、支撑脚；28、安装缝；29、弹性层；30、弹性垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明实施例提供一种锦纶丝加弹机的热箱装置，包括，保温式外部箱体1，保温式外部箱体1的后表面固定连接有第二金属支撑片4，第二金属支撑片4的上表面固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端固定连接有第一金属支撑片3，用于对电动伸缩杆5的支撑，第一金属支撑片3的侧表面固定连接有可升降式顶盖2，可升降式顶盖2的下表面设置有第二蒸汽出气孔，保温式外部箱体1的底内壁固定连接有蒸汽发生器18，蒸汽发生器18的输出端固定连接有隔热式导气软管17，蒸汽发生器18的后表面设置有注水口，用于加注水，注水口延伸至保温式外部箱体1的后表面，两个转动杆10之间形成安装缝28，用于放置涤纶丝，转动杆10的外表面固定连接有弹性层29，用于增加涤纶丝的附着力，增加传送的效果，隔热式导气软管17远离蒸汽发生器18的一端与可升降式顶盖2固定连接，隔热式导气软管17与第二蒸汽出气孔连通，硬质导气管19远离第一出气板20的一端与蒸汽发生器18的输出端固定连接，第一出气板20的数量为两个且左右对称分布，保温式外部箱体1的内表面且位于传送带15之间固定连接有第一出气板20，用于从下侧提供蒸汽，保温式外部箱体1的下表面固定连接有支撑脚27，保温式外部箱体1的侧表面设置有引导口24，可升降式顶盖2的下表面设置有弹性垫30，用于增加保温式外部箱体1与可升降式顶盖2在使用状态下的密封性能，第一出气板20的侧表面固定连接有硬质导气管19，第一出气板20的上表面固定连接有温度传感器22，保温式外部箱体1的前表面固定连接有显示板25，用于显示保温式外部箱体1内部的温度，保温式外部箱体1的后表面固定连接有固定板6，固定板6的数量为两个且左右分布，两个第一金属齿轮9之间相互啮合，第一金属齿轮9与第二金属齿轮13之间相互啮合，第二电机12的侧表面与固定板6固定连接，第一电机8的侧表面与固定板6固定连接，第一出气板20的上表面设置有第一蒸汽出气孔21，第一蒸汽出气孔21、第二蒸汽出气孔矩形阵列分布，温度传感器22与显示板25电性连接，电动伸缩杆5、第一电机8、第二电机12、蒸汽发生器18、均与外部电源电性连接。

动力装置7，动力装置7包括第一电机8、第一金属齿轮9与转动杆10，第一电机8的输出端与第一金属齿轮9固定连接，第一金属齿轮9的输出端与转动杆10固定连接，动力装置7的数量为两个且左右分布，用于增加对涤纶丝传送的效果。

传送装置11，传送装置11包括第二电机12、第二金属齿轮13、主动传送轮14、传送带15、从动传送轮23与矩形开孔16，两个传送装置11之间形成空隙26，用于增加透气性能，空隙26的宽度为矩形开孔16宽度的10.5倍，用于将涤纶丝在两个传送装置11上，相同位置至少可以直接位于矩形开孔16的上侧，进而保证蒸汽的效果，第二电机12的输出端与第二金属齿轮13固定连接，第二金属齿轮13的前表面与主动传送轮14固定连接，主动传送轮14与引导口24的高度相同，矩形开孔16的宽度大于矩形开孔16之间的间隔相同，矩形开孔16的边缘光滑，矩形开孔16穿过引导口24，从动传送轮23与保温式外部箱体1的内表面转动连接，传送带15位于从动传送轮23、主动传送轮14的外表面，矩形开孔16位于传送带15的侧表面且环形分布。

工作原理：当需要对涤纶丝进行放置时，通过电动伸缩杆5的伸长将可升降式顶盖2与保温式外部箱体1之间进行分离，将涤纶丝依次穿过左侧的安装缝28并延伸至左侧传送装置11的上侧，从右侧的传送装置11穿出并经过右侧安装缝28，安装完成后，缩短电动伸缩杆5并通过弹性垫30增加保温式外部箱体1与可升降式顶盖2之间的密封型，开启蒸汽发生器18，并观察温度传感器22当温度达到需要时，开启传送装置11与动力装置7即可保证对涤纶丝的加热，在加热的过程中观察显示板25注意保温式外部箱体1内部的实时温度，涤纶丝经过上下两侧的蒸汽出气孔进行加热，并在通过两个传送装置11时，不同的位置与矩形开孔16对齐，进而增加加热的均匀性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。