玻璃器皿生产输料装置

技术领域

本申请涉及玻璃器皿生产加工的技术领域，尤其涉及一种玻璃器皿生产输料装置。

背景技术

玻璃器皿是一种常见的实验室和工业生产中使用的容器，具有透明、耐热、耐腐蚀等特点，广泛应用于化学、生物、医药等领域。在生产加工过程中，需要对玻璃器皿进行输料，以对玻璃器皿进行流水化加工。

现有技术中，在对玻璃器皿进行输料时，通常是直接将待加工的玻璃器皿放置在传输带上，由传输带对其进行输送，然而，玻璃器皿在传输带上运输的过程中，由于玻璃器皿表面光滑，容易滚落，易导致器皿的损坏和生产中断；并且，在输送过程中，由于传输带的振动或不稳定性，玻璃器皿容易颠簸破碎，造成产品损失和存起潜在的安全隐患，从而导致玻璃器皿的制造成本提高。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请的一个目的在于提供一种玻璃器皿生产输料装置，能够对玻璃器皿进行多重缓冲支撑，以防止玻璃器皿在输送的过程中颠簸破碎，并且能够有效的固定玻璃器皿，避免玻璃器皿局部受力破碎，确保输料过程的顺利进行，进而能够有效降低玻璃器皿的制造成本。

为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种玻璃器皿生产输料装置，包括输送架、托板组件、传输带、多个伸缩缓冲机构和缓冲床机构，其中，所述托板组件可滑动地设置在所述输送架的内侧，且所述传输带可传动地设置在所述托板组件上；所述托板组件包括多个首尾滑动连接的托板和多个链接组件，其中，多个所述链接组件分别设置在相邻的两个所述托板之间；所述缓冲床机构设置在所述输送架内，且所述缓冲床机构设置在所述托板组件的下方；多个所述伸缩缓冲机构分别设置在所述输送架上，且多个所述伸缩缓冲机构分别与所述托板组件相连；所述伸缩缓冲机构包括气缸、活塞杆和复位弹簧，其中，所述气缸设置在所述输送架的底部；所述活塞杆与所述气缸可滑动相连，且所述活塞杆远离所述气缸的一端与所述托板组件相连；所述复位弹簧套设在所述活塞杆上，且所述复位弹簧的两端分别与所述托板和所述输送架内壁的底部固定相连。

根据本申请实施例的玻璃器皿生产输料装置，能够对玻璃器皿进行多重缓冲支撑，以防止玻璃器皿在输送的过程中颠簸破碎，并且能够有效的固定玻璃器皿，避免玻璃器皿局部受力破碎，确保输料过程的顺利进行，进而能够有效降低玻璃器皿的制造成本。

另外，根据本申请上述提出的玻璃器皿生产输料装置还可以具有如下附加的技术特征：

在本申请的一个实施例中，所述输送架的顶部开设有镂空的活动缺口，且活动缺口与托板组件的上侧相匹配，所述托板组件的两侧设有限位耳，两个所述限位耳之间的跨度大于活动缺口的宽度。

在本申请的一个实施例中，所述活塞杆的上侧设有用于支撑所述限位耳的卡环。

在本申请的一个实施例中，所述链接组件包括滑块、滑槽和导向滚子，其中，所述滑块设置在所述托板的垂直侧面，所述滑槽开设在所述托板的垂直侧面，且滑槽与滑块相互滑动适配，所述导向滚子设置在所述滑槽与滑块之间。

在本申请的一个实施例中，所述复位弹簧的螺旋半径从上至下逐渐增大。

在本申请的一个实施例中，所述缓冲床机构为中空长条状结构，所述输送架内壁底部设有床托，所述缓冲床机构卡设在床托内。

在本申请的一个实施例中，所述缓冲床机构的顶部设置有橡胶支撑板。

在本申请的一个实施例中，所述气缸上设置有充气阀门。

在本申请的一个实施例中，所述输送架的顶部设置有传输带滚筒，所述传输带通过传输带滚筒与输送架转动连接。

在本申请的一个实施例中，所述传输带的外表面设置有硅胶绒布。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本申请一个实施例的玻璃器皿生产输料装置的结构示意图；

图2为根据本申请一个实施例的玻璃器皿生产输料装置的正视剖面图；

图3为根据本申请一个实施例的玻璃器皿生产输料装置中托板组件的连接结构图。

如图所示：1、输送架；2、托板组件；21、限位耳；22、滑块；221、导向滚子；23、滑槽；3、传输带；31、传输带滚筒；4、伸缩缓冲机构；40、气缸；41、活塞杆；42、复位弹簧；43、充气阀门；44、卡环；5、缓冲床机构；51、床托；52、橡胶支撑板。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。相反，本申请的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

下面结合附图来描述本申请实施例的玻璃器皿生产输料装置。

本申请实施例提供的光伏板调节设备，可应用于玻璃器皿的生产及玻璃物品输送，能够对玻璃器皿进行多重缓冲支撑，以防止玻璃器皿在输送的过程中颠簸破碎，并且能够有效的固定玻璃器皿，避免玻璃器皿局部受力破碎，确保输料过程的顺利进行，进而能够有效降低玻璃器皿的制造成本。

请参阅图1-图3，本申请实施例的玻璃器皿生产输料装置，可包括输送架1、托板组件2、传输带3、多个伸缩缓冲机构4和缓冲床机构5。

其中，托板组件2可滑动地设置在输送架1的内侧，且传输带3可传动地设置在托板组件2上，托板组件2可包括多个首尾滑动连接的托板和多个链接组件。

其中，多个链接组件分别设置在相邻的两个托板之间。

缓冲床机构5设置在输送架1内，且缓冲床机构5设置在托板组件2的下方，多个伸缩缓冲机构4分别设置在输送架1上，且多个伸缩缓冲机构4分别与托板组件2相连。

伸缩缓冲机构4可包括气缸40、活塞杆41和复位弹簧42。

其中，气缸40设置在输送架1的底部，活塞杆41与气缸40可滑动相连，且活塞杆41远离气缸40的一端与托板组件2相连，复位弹簧42套设在活塞杆41上，且复位弹簧42的两端分别与托板和输送架1内壁的底部固定相连，解决了以往的玻璃器皿加工过程中缺乏缓冲效果，玻璃器皿容易局部挤压损伤的问题。

具体地，在对玻璃器皿进行输送时，首先将玻璃器件平铺在传输带3上，当玻璃器件对传输带3发生作用力时，传输带3将作用力传递至托板组件2，托板组件2再对复位弹簧42进行按压，以缓冲传输带3上的冲击力，防止大质量玻璃器皿局部受力的损坏，随后托板组件2上的受力传输至活塞杆41，此时活塞杆41受力向下压缩气缸40，来平衡缓冲活塞杆41受力；若玻璃器皿重量较大，在气缸40无法支撑的情况下，这时缓冲床机构5作为最后的缓冲介质，对超大质量下的玻璃器皿进行紧急缓冲支撑；最后当的玻璃器皿移动，传输带3受力结束，活塞杆41在复位弹簧42、以及气缸40的推动下复位。

在本申请的一个实施例中，如图1-图3所示，输送架1的顶部开设有镂空的活动缺口，且活动缺口与托板组件2的上侧相匹配，托板组件2的两侧设有限位耳21，两个限位耳21之间的跨度大于活动缺口的宽度，活塞杆41的上侧设有用于支撑所述限位耳21的卡环44，气缸40上设置有充气阀门43。

需要说明的是，该实施例中所描述的输送架1的顶部开设有镂空的活动缺口，且活动缺口与托板组件2的上侧相匹配，是为保证传输带3能够上下灵活浮动。

具体地，通过充气阀门43向气缸40注满气体后，活塞杆41与气缸40之间构成气压顶杆的基本结构，缓冲效果好，活塞杆41通过限位耳21对托板组件2进行支撑，使托板组件2及传输带3同时缓冲支撑。

在本申请的一个实施例中，如图1-图3所示，链接组件可包括滑块22、滑槽23和导向滚子221。

其中，滑块22设置在托板的垂直侧面，滑槽23开设在托板的垂直侧面，且滑槽23与滑块22相互滑动适配，导向滚子221设置在滑槽23与滑块22之间。

具体地，这样的作用可以使得相邻的托板上下滑动，相互独立运作，当较大质量的玻璃器皿突然放置在传输带3上，传输带3将作用力传递至每一块托板，托板再对复位弹簧42进行按压，以缓冲传输带3上的冲击力，防止大质量玻璃器皿局部受力的损坏。

在本申请的一个实施例中，如图2所示，复位弹簧42的螺旋半径从上至下逐渐增大，是为保证复位弹簧42整体上下伸缩时不发生直接挤压，提高复位弹簧42的使用寿命。

在本申请的一个实施例中，如图1-3所示，缓冲床机构5为中空长条状结构，输送架1内壁底部设有床托51，缓冲床机构5卡设在床托51内，缓冲床机构5的顶部设置有橡胶支撑板52。

具体地，缓冲床机构5作为最后的缓冲介质，在气缸40无法支撑的情况下，对大质量的玻璃器皿下落进行紧急缓冲支撑。

在本申请的一个实施例中，如图1所示，输送架1的顶部设置有传输带滚筒31，传输带3通过传输带滚筒31与输送架1转动连接，用以传输带3与托板组件2之间的固定安装。

在本申请的一个实施例中，如图1所示，传输带3的外表面设置有硅胶绒布。

具体地，在玻璃器皿转运过程中，玻璃器皿陷入硅胶绒布中，一方面硅胶的摩擦阻力防止玻璃器皿转移，防止玻璃器皿之间发生碰撞，玻璃器皿可以随意摆放，另外硅胶绒布的绒毛结构对玻璃器皿进行缓冲保护。

为了清楚的说明上述实施例，如图1-3所示，本申请的玻璃器皿生产输料装置使用时：首先将玻璃器皿放置在传输带3上，随着传输带滚筒31带动传输带3，将玻璃器皿不断移动输送。

当玻璃器件对传输带3发生轻微作用力时，玻璃器皿陷入硅胶绒布中，一方面硅胶的摩擦阻力防止玻璃器皿转移，防止玻璃器皿之间发生碰撞，玻璃器皿可以随意摆放，另外硅胶绒布的绒毛结构对玻璃器皿进行缓冲保护。

当玻璃器件质量比较大时，传输带3不足以缓冲玻璃器件的挤压受力，这时传输带3将作用力传递至托板组件2，托板组件2中相邻的托板上下滑动，相互独立运作，当较大质量的玻璃器皿突然放置在传输带3上，传输带3将作用力传递至每一块托板，托板再对复位弹簧42进行按压，以缓冲传输带3上的冲击力，防止大质量玻璃器皿局部受力的损坏。

当玻璃器件质量过大对传输带3发生较大作用力时，托板组件2再对复位弹簧42进行按压，以缓冲传输带3上的冲击力，防止大质量玻璃器皿局部受力的损坏，随后托板组件2上的受力传输至活塞杆41，此时活塞杆41受力向下压缩气缸40，来平衡缓冲活塞杆41受力；若玻璃器皿重量较大，在气缸40无法支撑的情况下，这时缓冲床机构5作为最后的缓冲介质，缓冲床机构5为中空长条状结构，输送架1内壁底部设有床托51，缓冲床机构5卡设在床托51内，缓冲床机构5作为最后的缓冲介质，在气缸40无法支撑的情况下，对大质量的玻璃器皿下落进行紧急缓冲支撑；最后当的玻璃器皿移动，传输带3受力结束，活塞杆41在复位弹簧42、以及气缸40的推动下复位。

综上，本申请实施例的玻璃器皿生产输料装置，能够对玻璃器皿进行多重缓冲支撑，以防止玻璃器皿在输送的过程中颠簸破碎，并且能够有效的固定玻璃器皿，避免玻璃器皿局部受力破碎，确保输料过程的顺利进行，进而能够有效降低玻璃器皿的制造成本。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。