一种高分子水溶性涂料研磨机

技术领域

本发明涉及涂料加工领域，尤其是涉及到一种高分子水溶性涂料研磨机。

背景技术

涂料研磨机是指涂料原料在狭窄的研磨珠间隙中经加压高速旋转冲击，产生混合、乳化、分散、搓揉、滚动等淹没，而达到原料要求的细度，研磨后再由高速旋转的坚硬钨钢分离隙缝输出研磨缸外，为一次循环研磨作业，在研磨过程中涂料原料容易含有水分，导致研磨出的原料研磨物容易粘结，形成涂料颗粒，在后期投入使用时不易溶解。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高分子水溶性涂料研磨机，其结构包括进料口、研磨桶、涂料连接盒、涂料烘干机构、研磨出料口、工作底座、研磨动力电机，所述进料口通过螺栓固定于研磨桶上方，所述涂料连接盒设于研磨桶左侧，并贯通连接于研磨出料口右上方，所述涂料烘干机构通过螺母固定于研磨出料口内部上方，所述研磨桶设于工作底座上，所述研磨动力电机固定于工作底座上方，并与研磨桶内部配合连接，

所述涂料烘干机构由升温烘干腔、烘干桶体、涂料烘干进口组成，所述升温烘干腔设于烘干桶体内，所述涂料烘干进口设于烘干桶体上方，所述烘干桶体通过涂料烘干进口与涂料连接盒贯通相连，所述烘干桶体横截面为矩形结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述烘干桶体包括吸湿片、扣槽、升温导热片，所述扣槽与烘干桶体呈一体化结构，所述扣槽设有2个，分别设于烘干桶体左右两端内侧，2个所述吸湿片相互对称，所述吸湿片嵌入扣槽内部与烘干桶体紧密扣合连接，所述吸湿片设有2片与扣槽一一对应，所述导热片设有2块，所述导热片截面为弧形结构，所述导热片设有2片，分别嵌入烘干桶体两侧，2片所述的导热片在烘干桶体上相互对称，吸湿片可起到将蒸发的水汽吸收的作用，避免水汽凝结于升温烘干腔顶面，提高烘干速度。

作为本技术方案的进一步优化，所述升温导热片设有加热电路片，所述加热电路片嵌入于升温导热片内部，所述升温导热片为易导热材料，通过加热电路片实现对升温烘干腔内的升温，起到烘干作用。

作为本技术方案的进一步优化，所述烘干桶体还设有过滤网，所述烘干桶体扣合于烘干桶体底部，所述烘干桶体横截面为矩形结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述升温烘干腔设有研磨搅拌机构、连接支架，所述连接支架两端穿过烘干桶体焊接于研磨出料口内壁上，所述研磨搅拌机构设于升温烘干腔内，并通过连接支架固定。

作为本技术方案的进一步优化，所述研磨搅拌机构包括驱动转轴、一阶连接块、活动腔、二阶连接块、毛刷连接层、搅拌毛刷，所述一阶连接块顶部一端与驱动转轴嵌套连接，并为间隙配合连接，所述一阶连接块底部一端嵌入二阶连接块的活动腔内，所述活动腔与二阶连接块呈一体化结构，所述活动腔设于二阶连接块内部，所述搅拌毛刷与毛刷连接层面贴面紧密粘连，所述毛刷连接层另一面与二阶连接块底部通过螺母旋紧连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述搅拌毛刷底部一端与过滤网活动贴合，搅拌毛刷转动经过过滤网时可实现对原料颗粒物的碾压、搅碎得作用。

作为本技术方案的进一步优化，所述搅拌毛刷横截面为矩形结构。

本发明一种高分子水溶性涂料研磨机，涂料经过研磨机的研磨加工后，原料研磨物细腻，但是原物料中带有的水分易导致研磨后的细腻涂料粘结成颗粒，后期使用时难以与水充分融合，降低涂料质量，因此增设涂料烘干机构，物料经过研磨由涂料连接盒落入涂料烘干进口内，与电路相连接的加热电路片通电后使升温导热片升温，从而使升温烘干腔内部温度升高，对升温烘干腔内部的涂料材料进行升温烘干，烘干后的细腻的原料研磨物通过过滤网，由研磨出料口排出，并且烘干桶体内还设有吸湿片，吸湿片内部填充干燥剂，可对蒸发出的水分进行吸收，便于物料在烘干桶体内的干燥，减少原料研磨物的粘结。

而对于部分的原料研磨物已经成颗粒，只是烘干无法分解，因此通过增设研磨搅拌机构对成块的原料研磨物搅碎，在电机的驱动下，带动驱动转轴转动，搅拌毛刷旋转至过滤网时，将湿润的涂料颗粒朝着烘干桶体上方搅动，烘干的同时搅散涂料颗粒，在搅拌毛刷旋转至最高点时，搅拌毛刷在重力作用下下坠，一阶连接块完全嵌入二阶连接块的活动腔内，下坠的同时，粘粘在搅拌毛刷上的涂料颗粒被抖落至过滤网上，加快涂料颗粒的冲散、烘干，而细腻的原料研磨物则排出。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明通过设立涂料烘干机构可有效的将湿润的原料研磨物进行升温烘干，避免研磨物因为水汽而粘结，并且还有研磨搅拌机构，即使已经粘结成颗粒，也可以通过搅动等方式进行碎化，加工出的研磨物更加细腻。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种高分子水溶性涂料研磨机的结构示意图。

图2为本发明涂料烘干机构的结构示意图。

图3为本发明烘干桶体部分结构示意图。

图4为本发明升温导热片的结构示意图。

图5为本发明过滤网与烘干桶体的连接示意图。

图6为本发明研磨搅拌机构的结构示意图。

图中：进料口1、研磨桶2、涂料连接盒3、涂料烘干机构4、研磨出料口5、工作底座6、研磨动力电机7、升温烘干腔41、烘干桶体42、涂料烘干进口43、吸湿片421、扣槽422、升温导热片423、加热电路片c、过滤网424、研磨搅拌机构a、连接支架b、驱动转轴a1、一阶连接块a2、活动腔a3、二阶连接块a4、毛刷连接层a5、搅拌毛刷a6。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例一

请参阅图1-图5，一种高分子水溶性涂料研磨机，本发明提供一种高分子水溶性涂料研磨机，其结构包括进料口1、研磨桶2、涂料连接盒3、涂料烘干机构4、研磨出料口5、工作底座6、研磨动力电机7，所述进料口1通过螺栓固定于研磨桶2上方，所述涂料连接盒3设于研磨桶2左侧，并贯通连接于研磨出料口5右上方，所述涂料烘干机构4通过螺母固定于研磨出料口5内部上方，所述研磨桶2设于工作底座6上，所述研磨动力电机7固定于工作底座6上方，并与研磨桶2内部配合连接。

所述涂料烘干机构4由升温烘干腔41、烘干桶体42、涂料烘干进口43组成，所述升温烘干腔41设于烘干桶体42内，所述涂料烘干进口43设于烘干桶体42上方，所述烘干桶体42通过涂料烘干进口43与涂料连接盒3贯通相连，所述烘干桶体42横截面为矩形结构

所述烘干桶体42包括吸湿片421、扣槽422、升温导热片423，所述扣槽422与烘干桶体42呈一体化结构，所述扣槽422设有2个，分别设于烘干桶体42左右两端内侧，2个所述吸湿片421相互对称，所述吸湿片421嵌入扣槽422内部与烘干桶体42紧密扣合连接，所述吸湿片421设有2片与扣槽422一一对应，所述导热片423设有2块，所述导热片423截面为弧形结构，所述导热片423设有2片，分别嵌入烘干桶体42两侧，2片所述的导热片423在烘干桶体42上相互对称。

所述升温导热片423设有加热电路片c，所述加热电路片c嵌入于升温导热片423内部，所述升温导热片423为易导热材料。

所述烘干桶体42还设有过滤网424，所述烘干桶体42扣合于烘干桶体42底部，所述烘干桶体42横截面为矩形结构。

涂料经过研磨机的研磨加工后，原料研磨物细腻，但是原物料中带有的水分易导致研磨后的细腻涂料粘结成块，后期使用时难以与水充分融合，降低涂料质量，因此增设涂料烘干机构，物料经过研磨由涂料连接盒3落入涂料烘干进口43内，与电路相连接的加热电路片c通电后使升温导热片423升温，从而使升温烘干腔41内部温度升高，对升温烘干腔41内部的涂料材料进行升温烘干，烘干后的细腻的原料研磨物通过过滤网424，由研磨出料口排出，并且烘干桶体42内还设有吸湿片421，吸湿片421内部填充干燥剂，可对蒸发出的水分进行吸收，便于物料在烘干桶体42内的干燥，减少原料研磨物的粘结。

实施例二

请参阅图6，一种高分子水溶性涂料研磨机，本发明提供一种高分子水溶性涂料研磨机，其结构包括研磨搅拌机构a、连接支架b，所述连接支架b两端穿过烘干桶体42焊接于研磨出料口5内壁上，所述研磨搅拌机构a设于升温烘干腔41内，并通过连接支架b固定。

所述研磨搅拌机构a包括驱动转轴a1、一阶连接块a2、活动腔a3、二阶连接块a4、毛刷连接层a5、搅拌毛刷a6，所述一阶连接块a2顶部一端与驱动转轴a1嵌套连接，并为间隙配合连接，所述一阶连接块a2底部一端嵌入二阶连接块a4的活动腔a3内，所述活动腔a3与二阶连接块a4呈一体化结构，所述活动腔a3设于二阶连接块a4内部，所述搅拌毛刷a6与毛刷连接层a5面贴面紧密粘连，所述毛刷连接层a5另一面与二阶连接块a4底部通过螺母旋紧连接。

所述搅拌毛刷a6底部一端与过滤网424活动贴合。

所述搅拌毛刷a6横截面为矩形结构。

在实施例一的基础上，部分的原料研磨物已经成颗粒，只是烘干无法分解，因此通过增设研磨搅拌机构a对成块的原料研磨物搅碎，在电机的驱动下，带动驱动转轴a1转动，搅拌毛刷a6旋转至过滤网424时，将湿润的原料研磨物朝着烘干桶体42上方搅动，烘干的同时搅散研磨物颗粒，在搅拌毛刷a6旋转至最高点时，搅拌毛刷a6在重力作用下下坠，一阶连接块a2完全嵌入二阶连接块a4的活动腔a3内，下坠的同时，粘粘在搅拌毛刷a6上的颗粒被抖落至过滤网424上，利于涂料颗粒的冲散、烘干，细腻的原料研磨物则通过过滤网排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。