一种分体式空气净化装置

技术领域

本发明涉及净化装置技术领域，具体领域为一种分体式空气净化装置。

背景技术

随着人们对大气环境的关注，室内空气净化装置已经成为清除室内包括甲醛、PM2.5颗粒、二氧化碳等有害气体的重要装置或设备，并且种类越来越多。目前市场上的空气净化装置大都是依靠净化媒介净化室内空气的，而现有的净化媒介在使用到一定阶段后，都需要定时清洗或者更换，才能保持良好的净化效果。

现有的空气净化装置内结构较为复杂，且采用的净化媒介结构各异，进行更换时，需要专业人员操作及对应厂商的配件替换才能实现，整体的操作成本大，且可能出现需要排队进行才能进行维护，增加了整体的时间长度，大大的降低整个装置的使用方便程度；

同时现有的简易空气净化装置，多为直吹方式，使得气流通过净化媒介进行净化，空气流速快，对媒介具有一定的破坏性，同时净化率低，而净化媒介的存在使得直吹方式产生的回流气流过多，对风扇产生负载，增加了能耗，为此我们提出一种分体式空气净化装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分体式空气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分体式空气净化装置，包括外壳、内筒与芯筒，所述芯筒固定安装于内筒内，所述内筒固定安装于外壳内，所述芯筒上方的内筒内固定安装有安装架，所述安装架内固定安装有风扇，所述内筒的下部固定安装有下安装板，所述下安装板上表面中部固定安装有电离线圈，所述内筒的外壁一体成型有均匀分布的第一连接嘴，所述外壳的内壁一体成型有均匀分布的第二连接嘴，所述第一连接嘴与第二连接嘴相吻合，所述第一连接嘴连通内筒的内部，所述外壳侧壁一体成型有凹制槽，所述凹制槽内设有净化过滤体，所述凹制槽的槽口处固定安装有隔离网，所述第二连接嘴连通凹制槽，所述外壳的上端口内一体成型有上环板，所述上环板固定安装有顶部弧形网，所述下安装板的上表面外缘固定安装于外壳下部。

优选的，所述外壳的壳内一体成型有下环板，所述下环板位于上环板的下方，所述下环板上表面固定安装有紫外线灯，所述上环板的内径口大于紫外线灯的环形径口，所述紫外线灯的环形径口大于下环板的内径口。

优选的，所述芯筒的下缘与内筒的下缘的差距为芯筒长度的四分之一至五分之一，所述芯筒与下安装板及内筒构成回风腔结构。

优选的，所述芯筒包括筒体与拼接板，所述筒体的上缘一体成型有延展缘，所述延展缘的外缘固定安装于内筒的内壁，所述筒体的外壁开设有若干均匀分布的嵌槽，且嵌槽内嵌装有第一永磁体，所述拼接板的内弧处嵌装有第二永磁体，所述第一永磁体与第二永磁体相互吸引，同一平面上的所述拼接板构成完整圆环。

优选的，所述内筒的内壁上端一体成型有限位环，且限位环连接于下环板的下表面。

优选的，所述电离线圈的三分之二体积位于芯筒的下部筒内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过外壳、内筒及芯筒构成多层的回流减速装置，降低因直接阻碍产生的回流问题，继而降低风扇的能耗问题，同时通过简易的拼装结构，使得整个结构易于拆卸，继而使用者可以进行净化媒介的拆卸更换，而整个净化媒介的结构较为简易通用，大大增加通用适配性。

附图说明

图1为本发明的主剖视结构示意图；

图2为本发明的芯筒主剖视结构示意图；

图3为本发明的芯筒沿任意拼接板上缘截面结构示意图。

图中：1、外壳，2、内筒，3、芯筒，31、筒体，32、延展缘，33、拼接板，34、第一永磁体，35、第二永磁体，4、凹制槽，5、净化过滤体，6、隔离网，7、安装架，8、风扇，9、第一连接嘴，10、第二连接嘴，11、下安装板，12、电离线圈，13、下环板，14、紫外线灯，15、上环板，16、顶部弧形网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种分体式空气净化装置，包括外壳1、内筒2与芯筒3，外壳1、内筒2及芯筒3为整个装置的基础组成结构，通过整体的配合构成必要的支撑结构，所述芯筒3固定安装于内筒2内，进行安装工位的限定，所述内筒2固定安装于外壳1内，进行安装工位的限定，所述芯筒3上方的内筒2内固定安装有安装架7，为风扇8提供安装工位，所述安装架7内固定安装有风扇8，其扇叶位于上方，通过气流能够对其电机进行一定的自冷，所述内筒2的下部固定安装有下安装板11，对内筒2进行固定安装，同时为其上的结构提供安装基础，所述下安装板11上表面中部固定安装有电离线圈12，通过自身的工作产生电离场，继而使得流经的气流进行一定的电离，辅助进行净化，所述内筒2的外壁一体成型有均匀分布的第一连接嘴9，所述外壳1的内壁一体成型有均匀分布的第二连接嘴10，所述第一连接嘴9与第二连接嘴10相吻合，通过第一连接嘴9与第二连接嘴10的相互配合，实现空气通路的流通，所述第一连接嘴9连通内筒2的内部，实现有效的连通，所述外壳1侧壁一体成型有凹制槽4，为净化过滤体5及隔离网6提供安装基础，所述凹制槽4内设有净化过滤体5，采用活性炭、滤棉及HEPA滤纸等复合构成，对流经的空气进行主要的过滤净化，所述凹制槽4的槽口处固定安装有隔离网6，对净化过滤体5与外界进行隔离，避免外力损坏净化过滤体5，所述第二连接嘴10连通凹制槽4，构成有效的连通，所述外壳1的上端口内一体成型有上环板15，为顶部弧形网16提供安装基础，所述上环板15固定安装有顶部弧形网16，通过弧形结构使得掉了在其上的大体积物体能够滑走，避免堵塞进气口，所述下安装板11的上表面外缘固定安装于外壳1下部，实现优有效的固定安装。

其通过外壳1、内筒2及芯筒3构成主要支撑结构，在风扇8的作用下将外部空气吸入，而后在进入芯筒3内在整体结构中进行流转，最终通过内筒2与芯筒3的间隙流出，再经由第一连接嘴9与第二连接嘴10进入凹制槽4内，通过净化过滤体5进行有效的过滤，而在流经电离线圈12时，进行电离，使得空气中一些物体带电，增加净化过滤体5的吸附效果。

具体而言，所述外壳1的壳内一体成型有下环板13，下环板13为紫外线灯14提供安装基础，同时对内筒2的上行位置进行限定，所述下环板13位于上环板15的下方，实现位置的效限定，所述下环板13上表面固定安装有紫外线灯14，所述上环板15的内径口大于紫外线灯14的环形径口，所述紫外线灯14的环形径口大于下环板13的内径口，通过三者口径的限定，方便紫外线灯14的安装，及保证气流的有效流入，避免气流的溢散问题。

通过下环板13的设计，使得紫外线灯14能够进行有效的安装，方便进行更换，同时避免紫外线灯14在外照射，对使用者造成损伤，同时通过上环板15孔径、紫外线灯14孔径及下环板13孔径的限制，能够使得风扇8产生的负压气力有效作用在腔口处，避免溢散使得气流动力不足。

具体而言，所述芯筒3的下缘与内筒2的下缘的差距为芯筒3长度的四分之一至五分之一，使得芯筒3的下端缘与下安装板11留有足够的间隙，方便气流的流通，所述芯筒3与下安装板11及内筒2构成回风腔结构，通过回风腔结构，使得气流进行回转进入芯筒3与内筒2的间隙，避免直接回流对风扇8造成逆向负载。

通过间隙的设计，即对芯筒3长度的限定，使得芯筒3、内筒2及下安装板11构成回风结构，使得气流能够进入进行，同时增加气流在电离线圈12处的停留时间，增加了电离的效果。

具体而言，所述芯筒3包括筒体31与拼接板33，为芯筒3的主要基础结构，所述筒体31的上缘一体成型有延展缘32，通过延展缘32，使得筒体31与内筒2的内壁能够进行有效的安装，所述延展缘32的外缘固定安装于内筒2的内壁，所述筒体31的外壁开设有若干均匀分布的嵌槽，嵌槽为同一平面上进行圆周均匀分布，同一竖向进行均匀分布，为其内结构提供限定安装基础，且嵌槽内嵌装有第一永磁体34，配合第二永磁体35进行吸合固定，所述拼接板33的内弧处嵌装有第二永磁体35，配合第一永磁体34对拼接板33进行固定安装，所述第一永磁体34与第二永磁体35相互吸引，同一平面上的所述拼接板33构成完整圆环，对筒体31进行辅助支撑，且每层拼接板33间可以夹装空气清新物质，增加空气净化效果。

通过筒体31及拼接板33的组合，使得芯筒3在内筒2中安装更加便利，同时通夹板的设施，使得夹层间可以增加过滤结构，增加过滤效果，而第一永磁体34与第二永磁体35的配合，能够使得拆卸安装极为方便。

具体而言，所述内筒2的内壁上端一体成型有限位环，且限位环连接于下环板13的下表面。

实现有效的固定限位。

具体而言，所述电离线圈12的三分之二体积位于芯筒3的下部筒内。

增加空气接触面积，提升电离效果。

工作原理：使用时，装置启动后，风扇8工作将空气有外壳1上部吸入，通过紫外线灯14进行初步的杀菌消毒，而后进入内筒2及芯筒3，在芯筒3下部的电离线圈12对流经的气流进行电离，而通过芯筒3、内筒2及安装底板构成的回风结构，能够使得气流进行回流停滞，进一步增加电离效果，同时将气流缓慢导入芯筒3与内筒2的间隙，经由第一连接嘴9与第二连接嘴10进行导入凹制槽4内，通过净化过滤体5进行整体净化后即可排出。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。