一种防水卷材用沥青喷涂装置

技术领域

本发明涉及沥青喷涂技术领域，具体是一种防水卷材用沥青喷涂装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，为了保证防水卷材的防水性能，需要对浸渍石油沥青制成的卷材和经碾压制成的卷材表面再次喷涂防水涂料。

防水涂料可以由多种原料制备得到，常见的防水涂料是由乳化沥青和橡胶胶乳混合促凝剂形成橡胶沥青涂膜，通过气压作用喷涂在防水卷材表面，这种防水涂料具有拉伸强度高和耐热性能好的特点，适用于高温施工环境和低温环境下使用，但是由于喷涂压力不均匀，容易造成乳化沥青和橡胶胶乳混合促凝剂时出现混合不匀的现象，从而导致喷涂时出现流挂、橘皮的情况。

中国专利公开了一种防水卷材用沥青喷涂装置.(授权公告号CN201822217250.7)，该专利技术将喷涂装置和上料装置相结合，使用沥青混合罐代替原来喷涂系统的存料仓，减少了改性沥青在存储转移中的损失，进而将现加工的改性沥青直接作用的防水卷材上，但是不具有自动调节气压的功能，不能同步调节混合料出料比例，在喷涂前无法提前清除防水卷材表面灰尘，在喷涂后无法清理残留混合料，容易造成喷头堵塞。因此，本领域技术人员提供了一种防水卷材用沥青喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水卷材用沥-青喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的现有的沥青喷涂装置自动调节气压的功能，不能同步调节混合料出料比例，在喷涂前无法提前清除防水卷材表面灰尘，在喷涂后无法清理残留混合料，容易造成喷头堵塞问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防水卷材用沥青喷涂装置，包括滑杆，所述滑杆的左端设置有第一雾化壳体，所述滑杆的右端设置有第二雾化壳体，所述第一雾化壳体的底部设置有第一进料管，所述第二雾化壳体的底部设置有第二进料管，所述第一雾化壳体和第二雾化壳体的正面均螺纹连接有喷管，所述喷管远离滑杆的一端设置有喷头，所述滑杆的正面中间位置设置有调节杆，所述调节杆的外壁滑动连接有滑板，所述滑板的背面与滑杆之间设置有第一弹簧，所述滑杆的左右两侧外壁均设置有移动块，所述滑板的左右两端与两组移动块之间均活动连接有斜杆，所述滑杆的左右两侧外壁均滑动连接有套管，所述滑杆的背面设置有握把，所述握把的外壁设置有防滑纹，所述滑杆的后侧设置有气压调节箱，所述气压调节箱的底部设置有进气管，所述气压调节箱的内部相对进气管位置设置有压力调节阀，所述气压调节箱的左右两侧壁与第二雾化壳体和第一雾化壳体之间均设置有出气管。

作为本发明进一步的方案：所述第一雾化壳体和第二雾化壳体以滑杆的中心线为参照呈对称分布，两组所述移动块以滑杆的中心线为参照呈对称分布，保证两组移动块同步向两侧移动。

作为本发明再进一步的方案：两组所述套管与分别与两组移动块远离调节杆的一面连接，两组所述套管分别延伸至第一雾化壳体和第二雾化壳体的内部，通过移动块向两侧移动，从而带动套管同步向两侧移动。

作为本发明再进一步的方案：所述压力调节阀包括阀体，所述阀体的左侧壁设置有过滤网，所述阀体的内部设置有膜片，所述膜片的中间位置设置有挡块，所述挡块的右侧壁设置有推杆，所述推杆的左侧外壁设置有第二弹簧，所述推杆的右侧外壁设置有气压指针，所述阀体的表面相对气压指针位置设置有气压表，所述阀体的右端设置有进气口，所述推杆延伸至进气口内部，且其端部设置有阀芯，所述进气口的底部与进气管连接，所述进气口的内部相对阀芯位置设置有挡板，空气经过过滤网过滤后进入阀体内部，通过气压作用从而向右压缩挡块，此时膜片受力变形，从而压缩第二弹簧，从而推杆向右移动，从而带动气压指针在气压表表面滑动，显示气压大小，从而将阀芯插入挡板内部，减少进气，从而减少气压调节箱内部气压，使气压保持恒定。

作为本发明再进一步的方案：所述阀芯为弹性结构，且其外表为三角形结构，所述挡板为两段式结构，所述挡板截面与阀芯表面为相互平行，通过设置弹性结构的阀芯，提高阀芯与挡板之间的密封效果。

作为本发明再进一步的方案：所述第一雾化壳体的内部相对出气管位置设置有空气压缩管，所述第一雾化壳体内部的下侧壁相对位置设置有储料箱，所述储料箱的顶部设置有吸液管，所述套管靠近第一雾化壳体的一端的表面设置有“L”形板，所述“L”形板的表面开设有第一通孔，所述第一雾化壳体的背面相对第一通孔位置开设有第二通孔，所述第一雾化壳体和第二雾化壳体内部结构相同，通过套管向第一雾化壳体内部滑动，从而带动“L”形板向右滑动，初始位置时“L”形板堵在空气压缩管和吸液管出口处，此时为封闭状态，当“L”形板逐渐向右滑动，此时空气压缩管率先与第一通孔接触，此时空气提前喷出，能够对防水卷材表面的灰尘进行清除，当“L”形板继续向右滑动，此时漏出吸液管，此时由于空气压缩作用在吸液管周围产生负压，从而将储料箱内液体吸出，实现雾化功能。

作为本发明再进一步的方案：所述空气压缩管开口逐渐缩小，所述吸液管紧贴在空气压缩管外壁，且吸液管与空气压缩管出口处平齐。

作为本发明再进一步的方案：所述第一通孔和第二通孔开口大小相同，且位于同一水平线上。

作为本发明再进一步的方案：所述第一雾化壳体的内壁相对“L”形板位置开设有滑槽，所述“L”形板的背面相对滑槽位置设置有滑块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置出气管对第一雾化壳体和第二雾化壳体进行限位，将乳化沥青和橡胶胶乳通过第一进料管通入第一雾化壳体，将促凝剂通过第二进料管通入第二雾化壳体，将空气通过进气管通入气压调节箱，空气经过过滤网过滤后进入阀体内部，通过气压作用从而向右压缩挡块，此时膜片受力变形，从而压缩第二弹簧，从而推杆向右移动，从而带动气压指针在气压表表面滑动，显示气压大小，从而将阀芯插入挡板内部，减少进气，从而减少气压调节箱内部气压，同理，当气压调节箱内部气压变小时，阀芯与挡板之间间距增大，使气压调节箱内部气压保持恒定，从而保证喷涂时气压保持恒定，防止喷涂压力不均匀，造成喷涂时出现流挂、橘皮的情况。

2、气压调节箱内部气体通过出气管分别通入第一雾化壳体和第二雾化壳体，将手掌放置在握把位置，将手指放置在滑板位置，向下压动滑板，从而压缩第一弹簧，通过两组斜杆带动两组移动块同步向两侧移动，从而带动两组套管同步向两侧移动，从而带动“L”形板相对滑槽滑动，从而同步打开两组喷管，实现同步调节混合料出料比例。

3、初始位置时“L”形板堵在空气压缩管和吸液管出口处，此时为封闭状态，当“L”形板逐渐向右滑动，此时空气压缩管率先与第一通孔接触，此时空气提前喷出，能够对防水卷材表面的灰尘进行清除，当“L”形板继续向右滑动，此时漏出吸液管，此时由于空气压缩作用在吸液管周围产生负压，从而将储料箱内液体吸出，实现雾化功能，同理，当松开握把，当“L”形板率先关闭吸液管，此时空气压缩管继续出气，将喷管内残余混合液喷出，防止堵塞喷头。

附图说明

图1为一种防水卷材用沥青喷涂装置的结构示意图。

图2为一种防水卷材用沥青喷涂装置中背面结构示意图。

图3为一种防水卷材用沥青喷涂装置中气压调节箱的结构示意图。

图4为一种防水卷材用沥青喷涂装置中压力调节阀的结构示意图。

图5为一种防水卷材用沥青喷涂装置中第一雾化壳体的结构示意图。

图6为一种防水卷材用沥青喷涂装置中空气压缩管的结构示意图。

图7为一种防水卷材用沥青喷涂装置中“L”形板的结构示意图。

图中：1、第一雾化壳体；2、第二雾化壳体；3、滑杆；4、第一进料管；5、第二进料管；6、调节杆；7、滑板；8、第一弹簧；9、斜杆；10、移动块；11、套管；12、握把；13、喷管；14、喷头；15、进气管；16、气压调节箱；17、出气管；18、压力调节阀；19、阀体；20、过滤网；21、膜片；22、挡块；23、第二弹簧；24、推杆；25、气压表；26、气压指针；27、阀芯；28、挡板；29、进气口；30、储料箱；31、吸液管；32、空气压缩管；33、“L”形板；34、第一通孔；35、第二通孔；36、滑槽；37、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种防水卷材用沥青喷涂装置，包括滑杆3，滑杆3的左端设置有第一雾化壳体1，滑杆3的右端设置有第二雾化壳体2，第一雾化壳体1和第二雾化壳体2以滑杆3的中心线为参照呈对称分布，第一雾化壳体1的底部设置有第一进料管4，第二雾化壳体2的底部设置有第二进料管5，第一雾化壳体1和第二雾化壳体2的正面均螺纹连接有喷管13，喷管13远离滑杆3的一端设置有喷头14，滑杆3的正面中间位置设置有调节杆6，调节杆6的外壁滑动连接有滑板7，滑板7的背面与滑杆3之间设置有第一弹簧8，滑杆3的左右两侧外壁均设置有移动块10，滑板7的左右两端与两组移动块10之间均活动连接有斜杆9，两组移动块10以滑杆3的中心线为参照呈对称分布，保证两组移动块10同步向两侧移动，滑杆3的左右两侧外壁均滑动连接有套管11，两组套管11与分别与两组移动块10远离调节杆6的一面连接，两组套管11分别延伸至第一雾化壳体1和第二雾化壳体2的内部，通过移动块10向两侧移动，从而带动套管11同步向两侧移动，滑杆3的背面设置有握把12，握把12的外壁设置有防滑纹，滑杆3的后侧设置有气压调节箱16，气压调节箱16的底部设置有进气管15，气压调节箱16的内部相对进气管15位置设置有压力调节阀18，压力调节阀18包括阀体19，阀体19的左侧壁设置有过滤网20，阀体19的内部设置有膜片21，膜片21的中间位置设置有挡块22，挡块22的右侧壁设置有推杆24，推杆24的左侧外壁设置有第二弹簧23，推杆24的右侧外壁设置有气压指针26，阀体19的表面相对气压指针26位置设置有气压表25，阀体19的右端设置有进气口29，推杆24延伸至进气口29内部，且其端部设置有阀芯27，进气口29的底部与进气管15连接，进气口29的内部相对阀芯27位置设置有挡板28，空气经过过滤网20过滤后进入阀体19内部，通过气压作用从而向右压缩挡块22，此时膜片21受力变形，从而压缩第二弹簧23，从而推杆24向右移动，从而带动气压指针26在气压表25表面滑动，显示气压大小，从而将阀芯27插入挡板28内部，减少进气，从而减少气压调节箱16内部气压，使气压保持恒定，阀芯27为弹性结构，且其外表为三角形结构，挡板28为两段式结构，挡板28截面与阀芯27表面为相互平行，通过设置弹性结构的阀芯27，提高阀芯28与挡板28之间的密封效果，气压调节箱16的左右两侧壁与第二雾化壳体2和第一雾化壳体1之间均设置有出气管17，第一雾化壳体1的内部相对出气管17位置设置有空气压缩管32，空气压缩管32开口逐渐缩小，第一雾化壳体1内部的下侧壁相对5位置设置有储料箱30，储料箱30的顶部设置有吸液管31，吸液管31紧贴在空气压缩管32外壁，且吸液管31与空气压缩管32出口处平齐，套管11靠近第一雾化壳体1的一端的表面设置有“L”形板33，“L”形板33的表面开设有第一通孔34，第一雾化壳体1的背面相对第一通孔34位置开设有第二通孔35，第一通孔34和第二通孔35开口大小相同，且位于同一水平线上，第一雾化壳体1的内壁相对“L”形板33位置开设有滑槽36，“L”形板33的背面相对滑槽36位置设置有滑块37，第一雾化壳体1和第二雾化壳体2内部结构相同，通过套管11向第一雾化壳体1内部滑动，从而带动“L”形板33向右滑动，初始位置时“L”形板33堵在空气压缩管32和吸液管31出口处，此时为封闭状态，当“L”形板33逐渐向右滑动，此时空气压缩管32率先与第一通孔34接触，此时空气提前喷出，能够对防水卷材表面的灰尘进行清除，当“L”形板33继续向右滑动，此时漏出吸液管31，此时由于空气压缩作用在吸液管31周围产生负压，从而将储料箱30内液体吸出，实现雾化功能。

本发明的工作原理是：

在使用本发明时，通过设置出气管17对第一雾化壳体1和第二雾化壳体2进行限位，将乳化沥青和橡胶胶乳通过第一进料管4通入第一雾化壳体1，将促凝剂通过第二进料管5通入第二雾化壳体2，将空气通过进气管15通入气压调节箱16，空气经过过滤网20过滤后进入阀体19内部，通过气压作用从而向右压缩挡块22，此时膜片21受力变形，从而压缩第二弹簧23，从而推杆24向右移动，从而带动气压指针26在气压表25表面滑动，显示气压大小，通过推杆24向右移动，带动阀芯27向右移动，将阀芯27插入挡板28内部，减少进气管15进气，从而减少气压调节箱16内部气压，同理，当气压调节箱16内部气压变小时，阀芯27与挡板28之间间距增大，使气压调节箱16内部气压保持恒定，从而保证喷涂时气压保持恒定，防止喷涂压力不均匀，造成喷涂时出现流挂、橘皮的情况，气压调节箱16内部气体通过出气管17分别通入第一雾化壳体1和第二雾化壳体2，将手掌放置在握把12位置，将手指放置在滑板7位置，向下压动滑板7，从而压缩第一弹簧8，通过两组斜杆9带动两组移动块10同步向两侧移动，从而带动两组套管11同步向两侧移动，从而带动“L”形板33相对滑槽36滑动，从而同步打开两组喷管13，实现同步调节混合料出料比例，初始位置时“L”形板33堵在空气压缩管32和吸液管31出口处，此时为封闭状态，当“L”形板33逐渐向右滑动，此时空气压缩管32率先与第一通孔34接触，此时空气提前喷出，能够对防水卷材表面的灰尘进行清除，当“L”形板33继续向右滑动，此时漏出吸液管31，此时由于空气压缩作用在吸液管31周围产生负压，从而将储料箱30内液体吸出，实现雾化功能，同理，当松开握把12，当“L”形板33率先关闭吸液管31，此时空气压缩管32继续出气，将喷管13内残余混合液喷出，防止堵塞喷头14。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。