一种电镀设备专用导电回转头

技术领域

本发明属于电镀领域，更具体的说，尤其涉及到一种电镀设备专用导电回转头。

背景技术

电镀利用电解作用使金属材料外壁附着一层金属膜，提高耐磨性和抗腐蚀性等，通过电镀池对金属电镀处理的过程中，通过导电回转头将电能导给待镀金属，使得待镀金属形成阴极，电镀液中的镀层金属在待镀金属表面被还原形成镀层，为了使得待镀金属带有均匀的阴离子，导电回转头设有电镀刷，围绕金属外壁旋转一周将阴离子传输；现有技术中采用导电回转头将阴离子传输时，当电镀金属的重量大，金属快速插入到电镀液中，电镀液受到金属的冲击力向上喷溅，且导电回转头与电镀金属的距离较近时，使得喷溅的电镀液附着在电镀刷外壁，长期滞留在电镀刷外壁易被阴离子还原形成镀层，导致电镀刷与待镀金属的接触面减小，致使电镀刷传输阴离子的速度减慢。

发明内容

为了解决上述技术采用导电回转头将阴离子传输时，当电镀金属的重量大，金属快速插入到电镀液中，电镀液受到金属的冲击力向上喷溅，且导电回转头与电镀金属的距离较近时，使得喷溅的电镀液附着在电镀刷外壁，长期滞留在电镀刷外壁易被阴离子还原形成镀层，导致电镀刷与待镀金属的接触面减小，致使电镀刷传输阴离子的速度减慢，本发明提供一种电镀设备专用导电回转头。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电镀设备专用导电回转头，其结构包括底座、导线、轴承、导电机构，所述导线安装在底座底部中心位置，所述轴承垂直安装在底座顶部，所述导电机构与轴承顶端活动配合。

所述导电机构设有支架、电镀刷、推块、震动装置，所述电镀刷安装在支架上表面，所述震动装置设在支架内部，所述推块夹在震动装置之间。

作为本发明的进一步改进，所述震动装置设有支撑圈、伸缩杆、内置板、开口、凸块，所述支撑圈位于震动装置外侧，所述内置板通过伸缩杆安装在支撑圈内部，所述开口贯穿内置板顶面，所述凸块垂直嵌固在内置板顶部，所述凸块设有四块，且由上往下的直径逐渐扩大，所述伸缩杆围绕在内置板外侧，且为橡胶材质。

作为本发明的进一步改进，所述内置板设有外支撑圈、限位杆、摆动牙、内槽、滚动球，所述外支撑圈位于内置板外侧，所述限位杆安装在内置板内中部，所述摆动牙衔接在外支撑圈内侧，且与限位杆活动配合，所述内槽位于外支撑圈和限位杆之间，所述滚动球设在内槽内部，且与摆动牙活动配合，所述滚动球共设有六个，均匀分布在内槽内部，且为金属材质。

作为本发明的进一步改进，所述摆动牙设有推板、推条、气腔，所述推板位于摆动牙两侧，所述推条安装在推板底端内壁，所述气腔位于摆动牙内部，所述推板侧面为凹凸不平的表面。

作为本发明的进一步改进，所述开口设有限位条、分散块、刮片、排气口，所述限位条设在开口两侧，所述分散块夹在限位条之间，所述刮片嵌固在分散块两端，所述排气口贯穿分散块上下表面，所述排气口共设有三个，且由上往下的直径逐渐缩小，所述刮片侧端为尖角状。

作为本发明的进一步改进，所述排气口设有支撑架、阻挡板、弹簧，所述支撑架位于排气口外侧，所述阻挡板通过弹簧安装在支撑架内壁，所述阻挡板的表面为凹凸不平状。

作为本发明的进一步改进，所述阻挡板设有板体、引流槽、引流孔，所述引流槽凹陷在板体上表面，所述引流孔贯穿板体上表面，且与引流槽相连通，所述引流槽由两端往中部的高度逐渐降低，有利于减小阻力，加快阻挡板上表面的电镀液沿着引流槽流动，所述引流孔由外往内的直径逐渐缩小。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、由于导电回转头与电镀金属的距离较近时，使得喷溅的电镀液附着在电镀刷外壁，通过震动装置将电镀刷推动震动，电镀刷外壁的电镀液受到抖动力滴落，减少电镀液长期滞留在电镀刷外壁而被阴离子还原形成镀层，加大电镀刷与待镀金属的接触面，加快电镀刷将阴离子传输至金属。

2、当电镀刷受到的震动力小时，电镀液的流动速度较慢，通过开口内部的分散块对排放的气体扩散，有利于增大气体的扩散面积，加快气体将电镀刷外壁的电镀液吹动滴落。

附图说明

图1为本发明一种电镀设备专用导电回转头的结构示意图。

图2为本发明一种导电机构正面剖视的结构示意图。

图3为本发明一种震动装置的结构示意图。

图4为本发明一种内置板俯视剖面的结构示意图。

图5为本发明一种摆动牙俯视剖面的结构示意图。

图6为本发明一种开口正面剖视的结构示意图。

图7为本发明一种排气口俯视剖面的结构示意图。

图8为本发明一种阻挡板俯视的结构示意图。

图中：底座-1、导线-2、轴承-3、导电机构-4、支架-41、电镀刷-42、推块-43、震动装置-44、支撑圈-a1、伸缩杆-a2、内置板-a3、开口-a4、凸块-a5、外支撑圈-s1、限位杆-s2、摆动牙-s3、内槽-s4、滚动球-s5、推板-d1、推条-d2、气腔-d3、限位条-r1、分散块-r2、刮片-r3、排气口-r4、支撑架-t1、阻挡板-t2、弹簧-t3、板体-n1、引流槽-n2、引流孔-n3。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种电镀设备专用导电回转头，其结构包括底座1、导线2、轴承3、导电机构4，所述导线2安装在底座1底部中心位置，所述轴承3垂直安装在底座1顶部，所述导电机构4与轴承3顶端活动配合。

所述导电机构4设有支架41、电镀刷42、推块43、震动装置44，所述电镀刷42安装在支架41上表面，所述震动装置44设在支架41内部，所述推块43夹在震动装置44之间。

其中，所述震动装置44设有支撑圈a1、伸缩杆a2、内置板a3、开口a4、凸块a5，所述支撑圈a1位于震动装置44外侧，所述内置板a3通过伸缩杆a2安装在支撑圈a1内部，所述开口a4贯穿内置板a3顶面，所述凸块a5垂直嵌固在内置板a3顶部，所述凸块a5设有四块，且由上往下的直径逐渐扩大，有利于减少顶部的接触面积，增大压力，增大凸块a5对电镀刷42推动的动力，所述伸缩杆a2围绕在内置板a3外侧，且为橡胶材质，具有弹性，有利于内置板a3受力均匀，加快内置板a3的移动速度。

其中，所述内置板a3设有外支撑圈s1、限位杆s2、摆动牙s3、内槽s4、滚动球s5，所述外支撑圈s1位于内置板a3外侧，所述限位杆s2安装在内置板a3内中部，所述摆动牙s3衔接在外支撑圈s1内侧，且与限位杆s2活动配合，所述内槽s4位于外支撑圈s1和限位杆s2之间，所述滚动球s5设在内槽s4内部，且与摆动牙s3活动配合，所述滚动球s5共设有六个，均匀分布在内槽s4内部，且为金属材质，具有较大的重力，增大对摆动牙s3的推动力，加大内置板a3的震动力度。

其中，所述摆动牙s3设有推板d1、推条d2、气腔d3，所述推板d1位于摆动牙s3两侧，所述推条d2安装在推板d1底端内壁，所述气腔d3位于摆动牙s3内部，所述推板d1侧面为凹凸不平的表面，有利于增大与滚动球s5的受力面积，充分与滚动球s5配合，进一步加快推板d1的形变速度。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，控制导电回转头的电机带动轴承3转动，阴离子通过导线2输送至电镀刷42，轴承3带动导电机构4旋转，电镀刷42将阴离子传输至待镀金属外壁，当导电机构4旋转时，电镀刷42内部的震动装置44通过推块43相互作用，装置轻微的移动，内置板a3以支撑圈a1为支撑点通过伸缩杆a2左右移动，且内置板a3内部的滚动球s5随着转动，滚动球s5在内槽s4滚动对摆动牙s3碰撞，摆动牙s3以外支撑圈s1为支点摆动并通过限位杆s2限位，滚动球s5滚动产生动力加快内置板a3的震动幅度，凸块a5受到内置板a3的震动力将电镀刷42推动，电镀刷42受到抖动力外壁的电镀液滴落，且摆动牙s3的推板d1受到滚动球s5的碰撞力形变后通过推条d2复位，气腔d3中的气体被压缩往开口a4扩散，加快电镀刷42外壁的电镀液体流动滴落，通过震动装置44将电镀刷42推动震动，电镀刷42外壁的电镀液受到抖动力滴落，减少电镀液长期滞留在电镀刷42外壁而被阴离子还原形成镀层，加大电镀刷42与待镀金属的接触面，加快电镀刷42将阴离子传输至金属。

实施例2：

如附图6至附图8所示：

其中，所述开口a4设有限位条r1、分散块r2、刮片r3、排气口r4，所述限位条r1设在开口a4两侧，所述分散块r2夹在限位条r1之间，所述刮片r3嵌固在分散块r2两端，所述排气口r4贯穿分散块r2上下表面，所述排气口r4共设有三个，且由上往下的直径逐渐缩小，有利于增大排气口r4顶部的气体扩散面积，所述刮片r3侧端为尖角状，有利于加快将开口a4内壁的电镀液推动滴落。

其中，所述排气口r4设有支撑架t1、阻挡板t2、弹簧t3，所述支撑架t1位于排气口r4外侧，所述阻挡板t2通过弹簧t3安装在支撑架t1内壁，所述阻挡板t2的表面为凹凸不平状，有利于增大与气体的接触面积，加快阻挡板t2的移动速度，加快气体沿着阻挡板t2之间的间隙通过。

其中，所述阻挡板t2设有板体n1、引流槽n2、引流孔n3，所述引流槽n2凹陷在板体n1上表面，所述引流孔n3贯穿板体n1上表面，且与引流槽n2相连通，所述引流槽n2由两端往中部的高度逐渐降低，有利于减小阻力，加快阻挡板t2上表面的电镀液沿着引流槽n2流动，所述引流孔n3由外往内的直径逐渐缩小，有利于加快电镀液通过引流孔n3流动进入到板体n1内部，且能够减少电镀液倒流。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，当摆动牙s3的推板d1受到滚动球s5的碰撞力后形变，气腔d3中的气体往开口a4扩散时，气体将开口a4内部的分散块r2沿着限位条r1内侧往上推动，气体通过分散块r2的排气口r4通过，气体将排气口r4内部的阻挡板t2推动，阻挡板t2对弹簧t3挤压形变，阻挡板t2之间出现间隙而气体通过，滞留在阻挡板t2外壁的电镀液沿着引流槽n2进入到引流孔n3内部，沿着引流孔n3进入到板体n1内部收集，分散块r2上下移动的过程中通过刮片r3将开口a4内壁的电镀液清除，通过开口a4内部的分散块r2对排放的气体扩散，有利于增大气体的扩散面积，加快气体将电镀刷42外壁的电镀液吹动滴落。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。