一种电镀设备专用导电回转头
文献发布时间:2023-06-19 09:58:59
技术领域
本发明属于电镀领域,更具体的说,尤其涉及到一种电镀设备专用导电回转头。
背景技术
电镀利用电解作用使金属材料外壁附着一层金属膜,提高耐磨性和抗腐蚀性等,通过电镀池对金属电镀处理的过程中,通过导电回转头将电能导给待镀金属,使得待镀金属形成阴极,电镀液中的镀层金属在待镀金属表面被还原形成镀层,为了使得待镀金属带有均匀的阴离子,导电回转头设有电镀刷,围绕金属外壁旋转一周将阴离子传输;现有技术中采用导电回转头将阴离子传输时,当电镀金属的重量大,金属快速插入到电镀液中,电镀液受到金属的冲击力向上喷溅,且导电回转头与电镀金属的距离较近时,使得喷溅的电镀液附着在电镀刷外壁,长期滞留在电镀刷外壁易被阴离子还原形成镀层,导致电镀刷与待镀金属的接触面减小,致使电镀刷传输阴离子的速度减慢。
发明内容
为了解决上述技术采用导电回转头将阴离子传输时,当电镀金属的重量大,金属快速插入到电镀液中,电镀液受到金属的冲击力向上喷溅,且导电回转头与电镀金属的距离较近时,使得喷溅的电镀液附着在电镀刷外壁,长期滞留在电镀刷外壁易被阴离子还原形成镀层,导致电镀刷与待镀金属的接触面减小,致使电镀刷传输阴离子的速度减慢,本发明提供一种电镀设备专用导电回转头。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种电镀设备专用导电回转头,其结构包括底座、导线、轴承、导电机构,所述导线安装在底座底部中心位置,所述轴承垂直安装在底座顶部,所述导电机构与轴承顶端活动配合。
所述导电机构设有支架、电镀刷、推块、震动装置,所述电镀刷安装在支架上表面,所述震动装置设在支架内部,所述推块夹在震动装置之间。
作为本发明的进一步改进,所述震动装置设有支撑圈、伸缩杆、内置板、开口、凸块,所述支撑圈位于震动装置外侧,所述内置板通过伸缩杆安装在支撑圈内部,所述开口贯穿内置板顶面,所述凸块垂直嵌固在内置板顶部,所述凸块设有四块,且由上往下的直径逐渐扩大,所述伸缩杆围绕在内置板外侧,且为橡胶材质。
作为本发明的进一步改进,所述内置板设有外支撑圈、限位杆、摆动牙、内槽、滚动球,所述外支撑圈位于内置板外侧,所述限位杆安装在内置板内中部,所述摆动牙衔接在外支撑圈内侧,且与限位杆活动配合,所述内槽位于外支撑圈和限位杆之间,所述滚动球设在内槽内部,且与摆动牙活动配合,所述滚动球共设有六个,均匀分布在内槽内部,且为金属材质。
作为本发明的进一步改进,所述摆动牙设有推板、推条、气腔,所述推板位于摆动牙两侧,所述推条安装在推板底端内壁,所述气腔位于摆动牙内部,所述推板侧面为凹凸不平的表面。
作为本发明的进一步改进,所述开口设有限位条、分散块、刮片、排气口,所述限位条设在开口两侧,所述分散块夹在限位条之间,所述刮片嵌固在分散块两端,所述排气口贯穿分散块上下表面,所述排气口共设有三个,且由上往下的直径逐渐缩小,所述刮片侧端为尖角状。
作为本发明的进一步改进,所述排气口设有支撑架、阻挡板、弹簧,所述支撑架位于排气口外侧,所述阻挡板通过弹簧安装在支撑架内壁,所述阻挡板的表面为凹凸不平状。
作为本发明的进一步改进,所述阻挡板设有板体、引流槽、引流孔,所述引流槽凹陷在板体上表面,所述引流孔贯穿板体上表面,且与引流槽相连通,所述引流槽由两端往中部的高度逐渐降低,有利于减小阻力,加快阻挡板上表面的电镀液沿着引流槽流动,所述引流孔由外往内的直径逐渐缩小。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、由于导电回转头与电镀金属的距离较近时,使得喷溅的电镀液附着在电镀刷外壁,通过震动装置将电镀刷推动震动,电镀刷外壁的电镀液受到抖动力滴落,减少电镀液长期滞留在电镀刷外壁而被阴离子还原形成镀层,加大电镀刷与待镀金属的接触面,加快电镀刷将阴离子传输至金属。
2、当电镀刷受到的震动力小时,电镀液的流动速度较慢,通过开口内部的分散块对排放的气体扩散,有利于增大气体的扩散面积,加快气体将电镀刷外壁的电镀液吹动滴落。
附图说明
图1为本发明一种电镀设备专用导电回转头的结构示意图。
图2为本发明一种导电机构正面剖视的结构示意图。
图3为本发明一种震动装置的结构示意图。
图4为本发明一种内置板俯视剖面的结构示意图。
图5为本发明一种摆动牙俯视剖面的结构示意图。
图6为本发明一种开口正面剖视的结构示意图。
图7为本发明一种排气口俯视剖面的结构示意图。
图8为本发明一种阻挡板俯视的结构示意图。
图中:底座-1、导线-2、轴承-3、导电机构-4、支架-41、电镀刷-42、推块-43、震动装置-44、支撑圈-a1、伸缩杆-a2、内置板-a3、开口-a4、凸块-a5、外支撑圈-s1、限位杆-s2、摆动牙-s3、内槽-s4、滚动球-s5、推板-d1、推条-d2、气腔-d3、限位条-r1、分散块-r2、刮片-r3、排气口-r4、支撑架-t1、阻挡板-t2、弹簧-t3、板体-n1、引流槽-n2、引流孔-n3。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图5所示:
本发明提供一种电镀设备专用导电回转头,其结构包括底座1、导线2、轴承3、导电机构4,所述导线2安装在底座1底部中心位置,所述轴承3垂直安装在底座1顶部,所述导电机构4与轴承3顶端活动配合。
所述导电机构4设有支架41、电镀刷42、推块43、震动装置44,所述电镀刷42安装在支架41上表面,所述震动装置44设在支架41内部,所述推块43夹在震动装置44之间。
其中,所述震动装置44设有支撑圈a1、伸缩杆a2、内置板a3、开口a4、凸块a5,所述支撑圈a1位于震动装置44外侧,所述内置板a3通过伸缩杆a2安装在支撑圈a1内部,所述开口a4贯穿内置板a3顶面,所述凸块a5垂直嵌固在内置板a3顶部,所述凸块a5设有四块,且由上往下的直径逐渐扩大,有利于减少顶部的接触面积,增大压力,增大凸块a5对电镀刷42推动的动力,所述伸缩杆a2围绕在内置板a3外侧,且为橡胶材质,具有弹性,有利于内置板a3受力均匀,加快内置板a3的移动速度。
其中,所述内置板a3设有外支撑圈s1、限位杆s2、摆动牙s3、内槽s4、滚动球s5,所述外支撑圈s1位于内置板a3外侧,所述限位杆s2安装在内置板a3内中部,所述摆动牙s3衔接在外支撑圈s1内侧,且与限位杆s2活动配合,所述内槽s4位于外支撑圈s1和限位杆s2之间,所述滚动球s5设在内槽s4内部,且与摆动牙s3活动配合,所述滚动球s5共设有六个,均匀分布在内槽s4内部,且为金属材质,具有较大的重力,增大对摆动牙s3的推动力,加大内置板a3的震动力度。
其中,所述摆动牙s3设有推板d1、推条d2、气腔d3,所述推板d1位于摆动牙s3两侧,所述推条d2安装在推板d1底端内壁,所述气腔d3位于摆动牙s3内部,所述推板d1侧面为凹凸不平的表面,有利于增大与滚动球s5的受力面积,充分与滚动球s5配合,进一步加快推板d1的形变速度。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,控制导电回转头的电机带动轴承3转动,阴离子通过导线2输送至电镀刷42,轴承3带动导电机构4旋转,电镀刷42将阴离子传输至待镀金属外壁,当导电机构4旋转时,电镀刷42内部的震动装置44通过推块43相互作用,装置轻微的移动,内置板a3以支撑圈a1为支撑点通过伸缩杆a2左右移动,且内置板a3内部的滚动球s5随着转动,滚动球s5在内槽s4滚动对摆动牙s3碰撞,摆动牙s3以外支撑圈s1为支点摆动并通过限位杆s2限位,滚动球s5滚动产生动力加快内置板a3的震动幅度,凸块a5受到内置板a3的震动力将电镀刷42推动,电镀刷42受到抖动力外壁的电镀液滴落,且摆动牙s3的推板d1受到滚动球s5的碰撞力形变后通过推条d2复位,气腔d3中的气体被压缩往开口a4扩散,加快电镀刷42外壁的电镀液体流动滴落,通过震动装置44将电镀刷42推动震动,电镀刷42外壁的电镀液受到抖动力滴落,减少电镀液长期滞留在电镀刷42外壁而被阴离子还原形成镀层,加大电镀刷42与待镀金属的接触面,加快电镀刷42将阴离子传输至金属。
实施例2:
如附图6至附图8所示:
其中,所述开口a4设有限位条r1、分散块r2、刮片r3、排气口r4,所述限位条r1设在开口a4两侧,所述分散块r2夹在限位条r1之间,所述刮片r3嵌固在分散块r2两端,所述排气口r4贯穿分散块r2上下表面,所述排气口r4共设有三个,且由上往下的直径逐渐缩小,有利于增大排气口r4顶部的气体扩散面积,所述刮片r3侧端为尖角状,有利于加快将开口a4内壁的电镀液推动滴落。
其中,所述排气口r4设有支撑架t1、阻挡板t2、弹簧t3,所述支撑架t1位于排气口r4外侧,所述阻挡板t2通过弹簧t3安装在支撑架t1内壁,所述阻挡板t2的表面为凹凸不平状,有利于增大与气体的接触面积,加快阻挡板t2的移动速度,加快气体沿着阻挡板t2之间的间隙通过。
其中,所述阻挡板t2设有板体n1、引流槽n2、引流孔n3,所述引流槽n2凹陷在板体n1上表面,所述引流孔n3贯穿板体n1上表面,且与引流槽n2相连通,所述引流槽n2由两端往中部的高度逐渐降低,有利于减小阻力,加快阻挡板t2上表面的电镀液沿着引流槽n2流动,所述引流孔n3由外往内的直径逐渐缩小,有利于加快电镀液通过引流孔n3流动进入到板体n1内部,且能够减少电镀液倒流。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,当摆动牙s3的推板d1受到滚动球s5的碰撞力后形变,气腔d3中的气体往开口a4扩散时,气体将开口a4内部的分散块r2沿着限位条r1内侧往上推动,气体通过分散块r2的排气口r4通过,气体将排气口r4内部的阻挡板t2推动,阻挡板t2对弹簧t3挤压形变,阻挡板t2之间出现间隙而气体通过,滞留在阻挡板t2外壁的电镀液沿着引流槽n2进入到引流孔n3内部,沿着引流孔n3进入到板体n1内部收集,分散块r2上下移动的过程中通过刮片r3将开口a4内壁的电镀液清除,通过开口a4内部的分散块r2对排放的气体扩散,有利于增大气体的扩散面积,加快气体将电镀刷42外壁的电镀液吹动滴落。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
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