掌桥专利:专业的专利平台
掌桥专利
首页

技术领域

本发明属于隔热罩生产技术领域,特别是涉及一种用于隔热罩生产的二次脱料模具。

背景技术

现有的成型模具的脱模使用顶出杆进行产品的顶出,然而由于隔热罩产品的薄度较小,同时受力面分布不均,会出现产品易受损和不易同步顶出的问题,容易出现残次品,影响模具的脱模效果和脱模效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于隔热罩生产的二次脱料模具,通过在成型模具下部设置新型的顶出组件,使用多个且分布均匀的顶出杆,能够同步的对产品外沿的位置施力从而实现产品的顶出,便于产品快速顶出的同时避免产品出现损伤的情况,能够提高产品的顶出效果,减少产品残次品的出现。

为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

本发明为一种用于隔热罩生产的二次脱料模具,包括上模架、下模架和顶出组件,所述上模架下表面固定有凹模体,所述下模架上表面固定有凸模体,所述凸模体位于凹模体正下方且与凹模体相匹配;

所述顶出组件包括座板、若干顶出杆和滑动板;

所述座板与下模架之间的边缘处固定有若干立柱,所述座板一表面固定有若干固定柱,所述固定柱贯穿下模架且与下模架固定连接,所述固定柱顶端端面与下模架上表面平齐;

所述滑动板上开设有若干通孔,所述滑动板通过若干通孔与第一固定柱滑动连接,若干所述顶出杆均匀固定在滑动板上表面;

所述滑动板底部固定有若干顶杆,若干所述顶杆贯穿座板且与座板滑动连接;

所述凸模体底部固定有模座,所述模座固定在下模架上表面,所述模座上开设有若干贯通孔,所述凸模体周侧面且与贯通孔同心的位置开设有槽口,若干所述顶出杆顶端设置在贯通孔内且与贯通孔滑动连接。

进一步地,所述上模架后侧贯穿固定有一组导套,所述下模架后侧固定有一组导柱,所述导柱一端位于导套内部且与导套滑动连接。

进一步地,所述顶出杆的长度和滑动板的厚度之和与模座厚度、下模架厚度和立柱的高度之和一致。

进一步地,所述贯通孔内径和槽口内径均与顶出杆外径一致,所述槽口为半圆形槽口结构。

进一步地,所述凸模体与模座之间设有外沿成型部,所述槽口设置在外沿成型部上。

进一步地,所述固定柱端部固定有固定端,所述模座通过若干固定端固定在下模架上表面。

本发明具有以下有益效果:

本发明通过在成型模具下部设置新型的顶出组件,使用多个且分布均匀的顶出杆,能够同步的对产品外沿的位置施力从而实现产品的顶出,便于产品快速顶出的同时避免产品出现损伤的情况,能够提高产品的顶出效果,减少产品残次品的出现。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于隔热罩生产的二次脱料模具的结构示意图;

图2为顶出组件的结构示意图;

图3为顶出组件和下模架的结构示意图;

图4为顶出组件、下模架和凸模体的结构示意图;

图5为图4中A处的局部放大图;

图6为上模架和凹模体的结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-上模架,2-下模架,3-凹模体,4-凸模体,5-顶出组件,6-座板,7-顶出杆,8-滑动板,9-立柱,10-固定柱,11-导套,12-导柱,401-模座,402-固定端,403-槽口,404-外沿成型部,405-贯通孔,801-通孔,802-顶杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示,本发明为一种用于隔热罩生产的二次脱料模具,包括上模架1、下模架2和顶出组件5,上模架1下表面固定有凹模体3,下模架2上表面固定有凸模体4,凸模体4位于凹模体3正下方且与凹模体3相匹配;

顶出组件5包括座板6、若干顶出杆7和滑动板8;

座板6与下模架2之间的边缘处固定有若干立柱9,座板6一表面固定有若干固定柱10,固定柱10贯穿下模架2且与下模架2固定连接,固定柱10顶端端面与下模架2上表面平齐;

滑动板8上开设有若干通孔801,滑动板8通过若干通孔801与第一固定柱10滑动连接,若干顶出杆7均匀固定在滑动板8上表面;

滑动板8底部固定有若干顶杆802,若干顶杆802贯穿座板6且与座板6滑动连接;

凸模体4底部固定有模座401,模座401固定在下模架2上表面,模座401上开设有若干贯通孔405,凸模体4周侧面且与贯通孔405同心的位置开设有槽口403,若干顶出杆7顶端设置在贯通孔405内且与贯通孔405滑动连接。

其中如图4和图6所示,上模架1后侧贯穿固定有一组导套11,下模架2后侧固定有一组导柱12,导柱12一端位于导套11内部且与导套11滑动连接。

其中如图3-4所示,顶出杆7的长度和滑动板8的厚度之和与模座401厚度、下模架2厚度和立柱9的高度之和一致。

其中如图5所示,贯通孔405内径和槽口403内径均与顶出杆7外径一致,槽口403为半圆形槽口403结构。

其中如图5所示,凸模体4与模座401之间设有外沿成型部404,槽口403设置在外沿成型部404上。

其中如图2-5所示,固定柱10端部固定有固定端402,模座401通过若干固定端402固定在下模架2上表面。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

相关技术
  • 一种用于隔热罩生产的二次脱料模具
  • 一种用于隔热罩生产的二次脱料模具
技术分类

06120112512568