一种吸油烟机

技术领域

本发明涉及厨房设备技术领域，具体涉及一种吸油烟机。

背景技术

目前吸油烟机依外观形态主要分顶吸及侧吸两大类。其中顶吸烟机挂机高度较高，具有较大操作空间。然而，由于烟机进风口与锅具距离较大，爆炒瞬间容易产生油烟外溢的现象。目前的顶吸烟机多通过深腔、拢烟板、风幕、蝶翼板等方式来提高控烟能力，减少油烟外溢。

传统顶吸烟机因腔体拉伸成型，结构刚度差，内部空间有限，难以布置拢烟板机构进行拢烟。顶吸烟机为延续侧吸拢烟板机构进行改型，造成拢烟能力不升反降。而且拢烟板简单布置于集烟罩外侧的方案，强度差、不美观且容易在缝隙出产生漏烟跑烟现象。

发明内容

本发明在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本发明的目的在于提出一种吸油烟机，避免油滴滴落到灶台上。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种吸油烟机，其特征在于，包括箱体及集烟罩，在所述集烟罩上形成第一进风口及第二进风口，在所述第一进风口处设有第一滤网，在所述第二进风口处设有第二滤网，在所述集烟罩内形成进风区域，在所述进风区域内设有挡油板，在所述挡油板上设有整流孔，在所述第一滤网与所述整流孔之间形成第一进风通道，在所述第二滤网与所述整流孔之间形成第二进风通道。

作为本发明的进一步改进，所述挡油板包括第一挡板、第二挡板及倾斜板，所述倾斜板在所述第一挡板与所述第二挡板之间，所述第一挡板设置在所述第一进风口的上方，所述第二挡板设置于所述第二进风口的上方，所述整流孔设置在所述倾斜板上。

作为本发明的进一步改进，所述倾斜板包括第一倾斜面及第二倾斜面，所述第一倾斜面与所诉第二倾斜面的顶部相连，所述第一倾斜面的底部与所述第一挡板相连，所述第二倾斜面的底部与所述第二挡板相连，且所述第一倾斜面由上往下向外倾斜设置，所述第二倾斜面由上往下向外倾斜设置。

作为本发明的进一步改进，在所述第一倾斜面上的整流孔由靠近所述第二倾斜面往第一挡板方向向后倾斜延伸，在所述第二倾斜面上的整流孔由靠近所述第一倾斜面往第二挡板的方向向后倾斜延伸。

作为本发明的进一步改进，所述整流孔呈长条栅格形状。

作为本发明的进一步改进，所述挡油板由靠近所述集烟罩前板至远离所述集烟罩前板的一端向下倾斜设置。

作为本发明的进一步改进，在所述集烟罩上还设有翻板机构及驱动所述翻板机构翻转的驱动电机，通过驱动电机驱动所述翻板机构转动实现翻板机构收拢于所述集烟罩内或从所述集烟罩内翻出。

作为本发明的进一步改进，在所述第一进风口的四周设有第一导风板，所述第一导风板由所述第一进风口往所述集烟罩边缘向下倾斜设置；在所述第二进风口四周设有第二导风板，所述第二导风板由所述第二进风口往所述集烟罩边缘向下倾斜设置。

作为本发明的进一步改进，所述箱体设置于所述集烟罩的上方，所述箱体的纵深小于所述集烟罩的纵深，且所述集烟罩的纵深小于450mm。

与现有技术相比，本发明的至少包括以下有益效果：

1.本发明提出一种吸油烟机，所述进风区域内设有挡油板，若吸油烟机内部集聚的油滴积聚并滴落，所述挡油板可对油滴进行承接，避免油滴滴落到灶台上，且在所述挡油板上设有整流孔，从第一进风口或第二进风口进入吸油烟机的烟气可经所述整流孔进入到吸油烟机的风机系统中。

附图说明

图1为实施例中一种吸油烟机的结构示意图；

图2为实施例中一种吸油烟机的另一结构示意图；

图3为实施例中一种吸油烟机的剖视图；

图4为实施例中一种吸油烟机的再一结构示意图；

图5为实施例中挡油板的结构示意图。

具体实施方式

以下实施例对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

参见图1-5示出本发明的一种吸油烟机1，包括箱体及集烟罩2，在所述集烟罩2上形成第一进风口21及第二进风口22，在所述第一进风口21处设有第一滤网211，在所述第二进风口22处设有第二滤网221，在所述集烟罩2内形成进风区域，在所述进风区域内设有挡油板3，在所述挡油板3上设有整流孔4，在所述第一滤网211与所述整流孔4之间形成第一进风通道，在所述第二滤网221与所述整流孔4之间形成第二进风通道。

在吸油烟机1使用过程中，吸油烟机1内部的油滴集聚到一定程度后，油滴可会滴落，若在第一进风口21处的第一滤网211或在第二进风口22处的第二滤网221不足以承接油滴，则油滴会从第一进风口21或第二进风口22滴落到灶台上，影响用户的正常使用。本发明提出一种吸油烟机1，在所述进风区域内设有挡油板3，若吸油烟机1内部集聚的油滴积聚并滴落，所述挡油板3可对油滴进行承接，避免油滴滴落到灶台上，且在所述挡油板3上设有整流孔4，从第一进风口21或第二进风口22进入吸油烟机1的烟气可经所述整流孔4进入到吸油烟机1的风机系统6中。

所述吸油烟机1还包括箱体5，所述箱体5设置于所述集烟罩2上方。

所述挡油板3包括第一挡板31、第二挡板32及倾斜板33，所述倾斜板33在所述第一挡板31与所述第二挡板32之间，所述第一挡板31设置在所述第一进风口21的上方，所述第二挡板32设置于所述第二进风口22的上方。

所述第一挡板31设置在所述第一进风口21上方，避免油滴滴落在第一进风口21处；第二挡板32设置在所述第二进风口22上方，避免油滴滴落在第二进风口22处。所述倾斜板33设置在所述第一挡板31及第二挡板32之间，且所述整流孔4设置在所述倾斜板33上，即所述整流孔4设置在所述第一进风口21及第二进风口22之间的上方位置处，既可以将第一进风口21和第二进风口22与吸油烟机1内的风机系统6连通，且可挡油，避免吸油烟机1内的油滴滴落至灶台内。

所述倾斜板33包括第一倾斜面331及第二倾斜面332，所述第一倾斜面331与所述第二倾斜面332的顶部相连，所述第一倾斜面331的底部与所述第一挡板31相连，所述第二倾斜面332的底部与所述第二挡板32相连，且所述第一倾斜面331由上往下向所述第一挡板31的方向倾斜设置，所述第二倾斜面332由上往下向所述第二挡板32的方向倾斜设置。

所述第一倾斜面331和所述第二倾斜面332的横截面呈倒V形，降低进气阻力。由于箱体5气流量最大位于中心位置，挡油板3的第一倾斜面331及第二倾斜面332位于箱体5下方，且第一倾斜面331及第二倾斜面332呈倒V形，使第一进风通道和第二进风通道加宽，减少进气阻力，使负压往中间部位靠拢，防止油烟在第一进风口21或第二进风口22进入后往四周外溢到油烟机外侧。

在所述第一倾斜面331上的整流孔4由靠近所述第二倾斜面332的一端至靠近所述第一挡板31的一端向所述集烟罩背板202的方向倾斜延伸，在所述第二倾斜面332上的整流孔4由靠近所述第一倾斜面331的一端至靠近所述第二挡板32的一端向所述集烟罩背板202的方向倾斜延伸。有利于油滴向两侧后方流动。

所述整流孔4呈长条栅格形状。烟气从第一进风口21或第二进风口22进入到吸油烟机1中时，烟气经第一进风口21处的第一滤网211过滤，或经第二进风口22处的第二滤网221过滤，过滤后的烟气经整流孔4被再次过滤，具有二次过滤的效果，烟气经二次过滤后进入到吸油烟机1的风机系统6中，减少了烟气中的杂质，使进入到风机系统6中的烟气更加洁净，增加了风机系统6的使用寿命。

所述挡油板3通过挂脚与集烟罩连接。在所述挡油板前端设有第一挂脚34，在所述挡油板的后端设有第二挂脚35。所述第二挂脚35的长度长于所述第一挂脚34的长度。

所述挡油板3由靠近所述集烟罩前板201的一端至靠近所述集烟罩背板202的一端向下倾斜设置。使挡油板3与集烟罩顶板203之间的距离由前往后逐渐增大，使靠近集烟罩背板202的一端进气阻力减小，引导气流经第一进风口21或第二进风口22进入后向靠近集烟罩背板202的方向流动，避免气流经第一进风口21或第二进风口22进入后向靠近集烟罩前板201方流动具有的气流外溢风险。

另外，若油滴滴落在挡油板3中，则挡油板3倾斜设置有利于引导挡油板3上的油滴往集烟罩背板202方向流动，优选的，在所述集烟罩2底部下方还设有油杯，油滴往集烟罩2背背板方向流动最后滴落到油杯中，收集在油杯内。

在所述集烟罩2上设有分隔板23，所述分隔板23设置在所述第一进风口21与所述第二进风口22之间。

在所述第一进风口21的四周设有第一导风板7，所述第一导风板7由所述第一进风口21往所述集烟罩2边缘向下倾斜设置；在所述第二进风口22四周设有第二导风板8，所述第二导风板8由所述第二进风口22往所述集烟罩2边缘向下倾斜设置。

所述第一导风板7包括第一前导风板71、第一后导风板72、第一左侧导风板73及第一右侧导风板74，所述第一前导风板71由集烟罩顶板203的前端边缘向所述第一进风口21的一端向下倾斜，所述第一后导风板72由所述集烟罩顶板203的后端边缘向所述第一进风口21的一端向下倾斜，所述第一左侧导风板73由所述集烟罩顶板203的左侧边缘向所述第一进风口21的一端向下倾斜，所述第一右侧导风板74由所述分隔板23的一端向所述第一进风口21的一端向下倾斜。

所述第二导风板8包括第二前导风板81、第二后导风板82、第二左侧导风板83及第二右侧导风板84，所述第二前导风板81由集烟罩顶板203的前端边缘向所述第二进风口22的一端向下倾斜，所述第二后导风板82由所述集烟罩顶板203的后端边缘向所述第二进风口22的一端向下倾斜，所述第二左侧导风板83由所述分隔板23的一端向所述第二进风口22的一端向下倾斜，所述第二右侧导风板84由所述集烟罩顶板203的右侧边缘向所述第二进风口22的一端向下倾斜。

所述第一进风口21及所述第二进风口22在所述集烟罩顶板203上向内凹陷，形成第一进风口21及第二进风口22上移，第一进风口21被四周的第一导风板7包拢、第二进风口22被四周的第二导风板8包拢，烟气上升至第一进风口21处时烟气被第一导风板7包住，烟气上升至第二进风口22处时烟气被第二导风板8包住，防止烟气由于快速上升到集烟罩顶板203处后迅速向四周逃逸。

所述箱体5设置于所述集烟罩2的上方，所述箱体5的纵深小于所述集烟罩2的纵深，所述箱体5和/或所述集烟罩2的纵深小于450mm。烟机的前后纵深小，避免吸油烟机1突出过多影响美观，也避免烟机突出橱柜过多造成碰头现象。

在所述集烟罩2上还设有翻板机构及驱动所述翻板机构翻转的驱动电机，通过驱动电机驱动所述翻板机构转动实现翻板机构收拢于所述集烟罩2内或从所述集烟罩2内翻出。

电机支架安装在集烟罩2的顶部用于固定驱动电机。还设有电机挡板，电机挡板设置在驱动电机旁，用于阻挡第一进风口21或第二进风口22处的油污污染驱动电机避免影响电机的正常运转。

在一些实施例中，所述翻板机构包括合页支架、旋转合页及开合板，合页支架安装在集烟罩2前侧顶部用于固定安装旋转合页，开合板与旋转合页连接，使开合板可绕旋转合页的轴心自由旋转。

在一些实施例中，所述翻板机构包括开合板、第一连杆及第二连杆，所述第一连杆一端与电机的电机轴连接，另一端与第二连杆的一端连接，所述第二连杆的另一端与开合板连接。

为了使吸油烟机1有更好的吸烟效果，集烟腔前端位置设置翻板机构，在油烟机处于关闭状态下，翻板机构的开合板关闭收纳在集烟腔内部。当烟机启动后，翻板机构运转，开合板向前打开并翻出到集烟罩2外。向前下方倾斜的开合板具有拢烟作用，并且通过自身角度使烟机负压区前移，防止烟机前侧漏烟。

翻板机构的开合板可以由电机驱动实现收拢和翻出。当烟机处于关机状态时，开合玻璃收拢在集烟罩2前方底部，使烟机前后纵深减小，防止烟机前侧碰头。当烟机处于开机状态时开合板翻出，开合板凸出集烟罩2前侧使烟机前后纵深加大，加大烟机拢烟面积。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。