一种造纸机分切设备

技术领域

本发明涉及分切设备领域，具体地说是一种造纸机分切设备。

背景技术

分纸装置是造纸厂非常通用的一个设备，它对提高造纸厂的效益有非常大的作用,是一种将宽幅纸张分切成多条窄幅材料的分切机。

现有技术刀具在切割时会产生一定的热量，纸张受热会出现灼烧形变，切割过程扬起的尘屑会堆积在刀具后端，导致纸张没有完全切断，影响刀具的切割精度。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种造纸机分切设备，以解决刀具在切割时会产生一定的热量，纸张受热会出现灼烧形变，切割过程扬起的尘屑会堆积在刀具后端，导致纸张没有完全切断，影响刀具的切割精度的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种造纸机分切设备，其结构包括控制台、输送台、输送辊、分切架，所述控制台后端安装在输送台上，所述输送辊后端安装在分切架上，所述输送台与分切架上端安装连接，所述输送台由输送带、输送台架组成，所述输送带装设在输送台架右端。

进一步优选的，所述输送辊包括一位辊、二位辊、三位辊、四位辊、五位辊，所述一位辊与二位辊位于分切架右端，所述三位辊与四位辊位于分切架中部，所述五位辊位于分切架左端。

进一步优选的，所述分切架包括机体主架、机箱、分切器，所述机体主架底部与机箱锁定，所述分切器安装在机箱上端。

进一步优选的，所述四位辊包括辊外环、内辊体、螺纹头，所述辊外环与内辊体环侧拼装连接，所述内辊体右端与螺纹头焊接。

进一步优选的，所述辊外环中部安装有辊外辅装置，所述内辊体安装有2个内辊辅装置，所述辊外辅装置与内辊辅装置结构相同。

进一步优选的，所述内辊辅装置包括主辊体、限辊体、双环块，所述主辊体左右两端与限辊体安装连接，所述限辊体内侧与双环块轨道连接。

进一步优选的，所述双环块包括冷气环、集尘环，所述冷气环与集尘环安装连接，所述集尘环位于冷气环中部。

进一步优选的，所述冷气环上端装设有冷气出口，所述集尘环安装有集尘抽口，所述集尘抽口设有3个以上并且呈环状排列，所述冷气环与集尘环连接有衔接环，所述冷气环与集尘环通过衔接环安装连接。

本发明纸张沿着输送台处缠绕在输送辊上往左端输送，经过分切器时由分切器对纸张切割，即纸张位于四位辊上方，分切器对纸张切割，四位辊与分切器可根据纸张切割需求选择使用辊外环或者内辊体，辊外环为单切纸张，分为两段，配合分切器的单刀切割，内辊体为双切纸张，分为三段，配合分切器的双刀切割，使用时人工对辊外环拆装，选择合适的辊杆样式对纸张输送切割，提高纸张切割质量，内辊辅装置传动时由双环块向两端沿着限辊体移动，使内辊辅装置上下两端形成开口便于分切器的切割，即切割时冷气从冷气出口吹出起到降低刀具热量的作用，集尘抽口将切割时的尘屑抽取，提高纸张切割的精度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：辊外环为纸张分切两段，内辊体为纸张分切三段，针对性分切提高纸张切割质量，冷气环吹出冷却降低刀具热量，集尘环将尘屑抽取提高纸张切割的精度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出了本发明一种造纸机分切设备的结构示意图。

图2示出了本发明分切设备前视的结构示意图。

图3示出了本发明四位辊的结构示意图。

图4示出了本发明图3的A的结构示意图。

图5示出了本发明双环块侧视的结构示意图。

图中：控制台1、输送台2、输送辊3、分切架4、输送带20、输送台架21、一位辊30、二位辊31、三位辊32、四位辊33、五位辊34、机体主架40、机箱41、分切器42、辊外环330、内辊体331、螺纹头332、辊外辅装置3300、内辊辅装置3310、主辊体50、限辊体51、双环块52、冷气环520、集尘环521、冷气出口5200、集尘抽口5210、衔接环5202。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1请参阅图1-3，本发明提供一种造纸机分切设备技术方案：其结构包括控制台1、输送台2、输送辊3、分切架4，所述输送辊3由多个不同粗细辊杆组成，纸张输送较为稳定，所述控制台1安装在输送台2上，所述输送辊3安装在分切架4上，所述输送台2与分切架4安装连接，所述输送台2由输送带20、输送台架21组成，所述输送台架21用于放置纸张便于输送，所述输送带20装设在输送台架21上，所述输送辊3包括一位辊30、二位辊31、三位辊32、四位辊33、五位辊34，所述一位辊30与二位辊31位于分切架4右端，所述三位辊32与四位辊33位于分切架4中部，所述五位辊34位于分切架4左端，所述分切架4包括机体主架40、机箱41、分切器42，所述机体主架40与机箱41锁定，所述分切器42安装在机箱41上，所述四位辊33包括辊外环330、内辊体331、螺纹头332，所述螺纹头332用于辊杆安装在分切架4上，所述辊外环330与内辊体331拼装连接，所述内辊体331与螺纹头332焊接，所述辊外环330安装有辊外辅装置3300，所述内辊体331安装有内辊辅装置3310，所述辊外辅装置3300与内辊辅装置3310结构相同。

纸张沿着输送台2处缠绕在输送辊3上往左端输送，经过分切器42时由分切器42对纸张切割，即纸张位于四位辊33上方，分切器42对纸张切割，四位辊33与分切器42可根据纸张切割需求选择使用辊外环330或者内辊体331，辊外环330为单切纸张，分为两段，配合分切器42的单刀切割，内辊体331为双切纸张，分为三段，配合分切器42的双刀切割，使用时人工对辊外环330拆装，选择合适的辊杆样式对纸张输送切割，提高纸张切割质量。

实施例2请参阅图4、5，本发明提供一种造纸机分切设备技术方案：其结构所述内辊辅装置3310包括主辊体50、限辊体51、双环块52，所述主辊体50与限辊体51安装连接，所述限辊体51与双环块52轨道连接，所述双环块52包括冷气环520、集尘环521，所述冷气环520与集尘环521安装连接，所述冷气环520装设有冷气出口5200，所述集尘环521安装有集尘抽口5210，所述冷气环520与集尘环521连接有衔接环5202，所述衔接环5202起到衔接安装的作用。

内辊辅装置3310传动时由双环块52向两端沿着限辊体51移动，使内辊辅装置3310上下两端形成开口便于分切器42的切割，即切割时冷气从冷气出口5200吹出起到降低刀具热量的作用，集尘抽口5210将切割时的尘屑抽取，提高纸张切割的精度。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：辊外环330为纸张分切两段，内辊体331为纸张分切三段，针对性分切提高纸张切割质量，冷气环520吹出冷却降低刀具热量，集尘环521将尘屑抽取提高纸张切割的精度。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。