一种电站建设用的施工警示装置

技术领域：

本发明涉及电力施工设备技术领域，更具体的说涉及一种电站建设用的施工警示装置。

背景技术：

在一些城市电站或者水电站的建设施工过程中，为了杜绝安全隐患往往会在施工附近摆放警示装置，警示装置主要是通过警示屏发出的警示标识来提醒行人以及车辆注意避让，目前市场上大部分的警示装置都是安装固定的警示牌，这往往难以引起行人或者驾驶员足够的注意，此外，由于长时间暴露在室外，警示牌很容易被灰尘所覆盖，从而造成警示效果变差的现象。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种电站建设用的施工警示装置，该装置设有可升降的主板座，主板座中插设有伸缩板，伸缩板的前端设有发光警示牌，发光警示牌的正前方设有凸透镜板，伸缩板的后端具有传动三角部且在传动三角部的上方设有传动轮，通过主电机带动凸轮板旋转能够实现发光警示牌的升降以及发光警示牌的前后移动，从而实现了从凸透镜板中看到的警示标识不但会上下升降，还会变大变小，警示效果非常显著，此外，在凸透镜板和发光警示牌的下方还设有清洁架，清洁架中设有多个清洁辊，通过调整凸轮板的位置并且在主电机的作用下，凸轮板能够带动清洁架上下升降，从而实现清洁辊对凸透镜板和发光警示牌的清洁，另外，在凸轮板的前方还一同连接了多边形凸轮，通过调节电机的作用能够实现清洁架的位置调节，配合多边形凸轮的作用能够使得在凸轮板驱动主板座升降的过程中，多边形凸轮能够频繁的顶靠清洁架，从而实现了清洁辊的频繁震动，最终实现了清洁辊的自动清洁除尘。

为实现上述技术方案，本发明提供如下技术方案：

一种电站建设用的施工警示装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶面前端左右两侧设有一对支撑板，两个支撑板中设有一对后升降槽，主板座的左右两侧壁上所具有的一对升降凸起滑动设置在两个后升降槽中，每个升降凸起的底面与相应一侧的后升降槽的底面之间连接有第一拉簧，主板座的顶面具有向前延伸的固定架，固定架的前端底面安装有凸透镜板，主板座中插设有伸缩板，伸缩板的前端安装有正对着凸透镜板的发光警示牌，底座的顶面后方活动设有调节座，调节座的顶面设有主电机，主电机的输出轴上且位于主板座的正下方设有凸轮板。

作为上述技术方案的优选，所述伸缩板的后端具有传动三角部，底座的顶面且位于调节座的后方固定有传动安装架，传动安装架的顶板中设有传动轮，传动轮贴靠在传动三角部的倾斜面上，所述传动三角部的后侧壁上所具有的圆凹槽中设有复位拉簧，复位拉簧的后端连接在传动安装架的侧板前端壁上。

作为上述技术方案的优选，所述传动安装架的后侧板后侧壁上设有调节气缸，调节气缸的活塞杆穿过传动安装架的后侧板与调节座相连接，调节座的底面所具有的导向凸起滑动设置在底座的顶面所具有的导向槽中。

作为上述技术方案的优选，每个支撑板上设有前升降槽，两个前升降槽之间设有滑动设有横向升降底板，所述横向升降底板的顶面固定有呈T形的清洁架，清洁架的顶板前端所具有的凹槽中设有一对前清洁辊，清洁架的顶板后端所具有的凹槽中设有一个后清洁辊，凸透镜板位于两个前清洁辊之间，后清洁辊位于发光警示牌的前侧，所述调节座的顶面后端设有定位架，所述定位架的顶板正对着主板座的后侧壁上所设有的限位卡槽，所述凸轮板运动至横向升降底板的正下方时，定位架的顶板卡入限位卡槽中。

作为上述技术方案的优选，每个对支撑板上且位于前升降槽的下方设有竖直调节槽和电机安装槽，每个竖直调节槽的上下端壁之间转动设有调节丝杆，电机安装槽中设有驱动调节丝杆转动的调节电机，每个竖直调节槽中滑动设有升降调节块且升降调节块螺接在调节丝杆上，每个升降调节块的外侧壁上固定有向上延伸的调节连接手臂，每个调节连接手臂的上连接端与滑动设置在相应一侧的前升降槽中的升降托板相连接，每个升降托板的顶面设有第二拉簧，横向升降底板的底面左右两端与两个第二拉簧的顶端相连接，所述凸轮板的前端壁上固定有延伸柱，所述延伸柱与主电机的输出轴同心且延伸柱的前端固定有多边形凸轮，所述凸轮板位于主板座的正下方时，多边形凸轮位于横向升降底板的正下方。

本发明的有益效果在于：该装置设有可升降的主板座，主板座中插设有伸缩板，伸缩板的前端设有发光警示牌，发光警示牌的正前方设有凸透镜板，伸缩板的后端具有传动三角部且在传动三角部的上方设有传动轮，通过主电机带动凸轮板旋转能够实现发光警示牌的升降以及发光警示牌的前后移动，从而实现了从凸透镜板中看到的警示标识不但会上下升降，还会变大变小，警示效果非常显著，此外，在凸透镜板和发光警示牌的下方还设有清洁架，清洁架中设有多个清洁辊，通过调整凸轮板的位置并且在主电机的作用下，凸轮板能够带动清洁架上下升降，从而实现清洁辊对凸透镜板和发光警示牌的清洁，另外，在凸轮板的前方还一同连接了多边形凸轮，通过调节电机的作用能够实现清洁架的位置调节，配合多边形凸轮的作用能够使得在凸轮板驱动主板座升降的过程中，多边形凸轮能够频繁的顶靠清洁架，从而实现了清洁辊的频繁震动，最终实现了清洁辊的自动清洁除尘。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明一种电站建设用的施工警示装置的结构示意图；

图2为本发明的后视三维立体图；

图3为本发明的下视三维立体图；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明的正视图；

图6为本发明的右视图；

图7为本发明中传动三角部内的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。本实施例中提到的“上方”、“下方”与附图本身上方、下方的方向一致，仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，也当视为本发明可实施的范畴。

由图1至图7所示，一种电站建设用的施工警示装置，包括底座1，所述底座1的顶面前端左右两侧设有一对支撑板11，两个支撑板11中设有一对后升降槽111，主板座12的左右两侧壁上所具有的一对升降凸起121滑动设置在两个后升降槽111中，每个升降凸起121的底面与相应一侧的后升降槽111的底面之间连接有第一拉簧13，主板座12的顶面具有向前延伸的固定架14，固定架14的前端底面安装有凸透镜板15，主板座12中插设有伸缩板122，伸缩板122的前端安装有正对着凸透镜板15的发光警示牌16，底座1的顶面后方活动设有调节座24，调节座24的顶面设有主电机25，主电机25的输出轴上且位于主板座12的正下方设有凸轮板26。

进一步地说，所述伸缩板122的后端具有传动三角部17，底座1的顶面且位于调节座24的后方固定有传动安装架21，传动安装架21的顶板中设有传动轮22，传动轮22贴靠在传动三角部17的倾斜面171上，所述传动三角部17的后侧壁上所具有的圆凹槽172中设有复位拉簧173，复位拉簧173的后端连接在传动安装架21的侧板前端壁上。

进一步地说，所述传动安装架21的后侧板后侧壁上设有调节气缸23，调节气缸23的活塞杆穿过传动安装架21的后侧板与调节座24相连接，调节座24的底面所具有的导向凸起滑动设置在底座1的顶面所具有的导向槽101中。

进一步地说，每个支撑板11上设有前升降槽112，两个前升降槽112之间设有滑动设有横向升降底板31，所述横向升降底板31的顶面固定有呈T形的清洁架32，清洁架32的顶板前端所具有的凹槽中设有一对前清洁辊33，清洁架32的顶板后端所具有的凹槽中设有一个后清洁辊34，凸透镜板15位于两个前清洁辊33之间，后清洁辊34位于发光警示牌16的前侧，所述调节座24的顶面后端设有定位架27，所述定位架27的顶板正对着主板座12的后侧壁上所设有的限位卡槽123，所述凸轮板26运动至横向升降底板31的正下方时，定位架27的顶板卡入限位卡槽123中。

进一步地说，每个对支撑板11上且位于前升降槽112的下方设有竖直调节槽113和电机安装槽114，每个竖直调节槽113的上下端壁之间转动设有调节丝杆38，电机安装槽114中设有驱动调节丝杆38转动的调节电机39，每个竖直调节槽113中滑动设有升降调节块36且升降调节块36螺接在调节丝杆38上，每个升降调节块36的外侧壁上固定有向上延伸的调节连接手臂37，每个调节连接手臂37的上连接端与滑动设置在相应一侧的前升降槽112中的升降托板35相连接，每个升降托板35的顶面设有第二拉簧351，横向升降底板31的底面左右两端与两个第二拉簧351的顶端相连接，所述凸轮板26的前端壁上固定有延伸柱28，所述延伸柱28与主电机25的输出轴同心且延伸柱28的前端固定有多边形凸轮29，所述凸轮板26位于主板座12的正下方时，多边形凸轮29位于横向升降底板31的正下方。

本发明的工作原理：

1、在使用时，启动主电机25，凸轮板26旋转从而顶靠主板座12，在凸轮板26和第一拉簧13的作用下，主板座12上下反复升降，在升降的过程中，由于传动轮22压靠传动三角部17，因此使得伸缩板122前后伸缩，从而使得发光警示牌16反复的远离和靠近凸透镜板15，因此，外面的人通过凸透镜板15看到的警示标识不但会上下升降，还会忽大忽小，引人注目；

2、当凸透镜板15和发光警示牌16具有较厚的灰尘时，启动调节气缸23，调节座24往前移动，此时凸轮板26位于横向升降底板31的正下方，再次启动主电机25，在凸轮板26的作用下，横向升降底板31上下运动，位于前方的两个前清洁辊33分别擦拭凸透镜板15的前侧壁和后侧壁，位于后方的后清洁辊34则对发光警示牌16的前侧壁进行擦拭，考虑到由于前清洁辊33和后清洁辊34在擦拭的过程中会压靠着凸透镜板15和发光警示牌16，凸透镜板15和发光警示牌16在被擦拭的过程中无疑会受到上下的推力，因此会发生运动，从而不利于擦拭，而通过定位架27的设置能够使得当需要进行擦拭时，调节座24往前移动正好使定位架27的顶板卡入限位卡槽123中，在擦拭清洁的过程中对主板座12起到了固定的作用，而当调节座24复位时又正好使定位架27脱离出来；

3、前清洁辊33和后清洁辊34在长时间的使用过程中会积累大量的灰尘杂质，当需要自我清洁时，只需启动调节电机39，升降调节块36下移，调节连接手臂37带动升降托板35下降，此时横向升降底板31下降至多边形凸轮29的顶面，在本装置运行的过程中，凸轮板26旋转实现主板座12升降，而位于前侧的多边形凸轮29则高频率的顶靠横向升降底板31，从而使得前清洁辊33和后清洁辊34能出现高频率、小幅度的震动，最终能将附着的灰尘杂质震动出来，实现自我清洁除尘。