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技术领域

本发明涉及洗衣机配件加工机械技术领域,具体说是一种洗衣机门封喷涂装置。

背景技术

滚筒洗衣机一般为前开门结构,为了便于观察洗衣情况,投放口处设置玻璃门,为了保证洗涤衣物时玻璃门的密封性,洗衣机的内筒前端套设有环形的门封。衣服在洗涤的过程中会告诉转动,部分衣服会与门封之间发生摩擦,为了避免损伤衣物,保障洗涤过程的平稳性,一般在门封的内壁和上端部喷涂喷涂使门封与衣物的接触面光滑,从而减小摩擦保护衣物。但是现在市面上没有专门用于洗衣机门封喷涂的设备,喷涂一般通过人工完成,由于工人技术的参差不齐,喷涂的质量难以保证,并且人工喷涂的效率较低。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的缺点,本发明的目的在于提供种一种洗衣机门封喷涂装置,该装置结构简单,自动化程度高,喷涂效率高,喷涂效果好,节省了人工。

为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案:一种洗衣机门封喷涂装置,其特征是,包括机架以及设置在机架上加热装置、喷涂装置、烘干装置、工作台、工作台转动机构、卡具安装转台、转台转动机构和控制器,

所述的工作台可转动的设置在机架上,工作台为圆形台面,工作台上均匀设有四个卡具安装转台,卡具安装转台上设有卡具安装卡孔,卡具安装转台可转动的设置在转轴的上端,转轴的下端设有主爪式离合器,

所述的加热装置、喷涂装置、烘干装置相对工作台的中心依次间隔90度设置,加热装置、喷涂装置、烘干装置各对应一个卡具安装转台的位置,且在其下方的机架上各对应上方的卡具安装转台设有一个转台转动结构,空出的一个卡具安装转台的位置为卡具拆装位,卡具拆装位的下方不设置转台转动结构,

所述的转台转动机构包括转台电机、升降气缸,转台电机的输出轴上端设有与转轴下端主爪式离合器相配合的副爪式离合器,且副爪式离合器上设有升降气缸,控制器控制升降气缸的伸缩杆的上升可使主爪式离合器与副爪式离合器相配合,控制器控制升降气缸的伸缩杆的下降可使主爪式离合器与副爪式离合器脱离配合,

所述的工作台转动机构包括大齿轮、小齿轮、主电机、支撑台,大齿轮固定在工作台的底部,主电机设置在支撑台上,支撑台的下方固定在机架上,主电机的输出轴与小齿轮连接,小齿轮与大齿轮啮合,工作台的下方设有多个支撑腿,支撑腿的下端部设有行走轮,行走轮压在支撑台上,

所述的控制器分别与主电机、转台电机、升降气缸、加热装置、喷涂装置、烘干装置连接。

进一步的:所述的喷涂装置包括喷头、喷涂气缸,喷头设置在喷涂气缸的伸缩杆上。

进一步的:所述的机架上设有定位气缸,定位气缸与控制器连接,定位气缸伸缩杆的端部设有定位销,工作台的下端部每间隔90度设有一个定位孔。

进一步的:加热装置包括加热器和吹风机,烘干装置包括加热器和吹风机。

本发明的有益效果是:

1、该装置结构简单,自动化程度高,喷涂效率高,喷涂效果好,节省了人工。

2、定位气缸伸缩杆的端部设有定位销,工作台的下端部每间隔90度设有一个定位孔,这种结构设计,保证了每次转动90度后,工作台能够平稳固定位置,便于控制器控制升降气缸的伸缩杆上升使主爪式离合器与副爪式离合器稳定配合,保障了工作的稳定性,避免了因为卡位不准,造成工件之间发生摩擦或者撞击而影响寿命。

3、加热装置、喷涂装置、烘干装置各对应一个卡具安装转台的位置,且在其下方的机架上各对应上方的卡具安装转台设有一个转台转动结构,卡具拆装位的下方不设置转台转动结构。这种结构设计有效的保证加热装置、喷涂装置、烘干装置对应位置的卡具安装转台能够在进行作业时可以平稳及时的进行转动,同时位于卡具拆装位的卡具安装转台永远不会发生主动的转动,便于手动拆装,同时有效保证了操作人员的安全。

4、工作台的下方设有多个支撑腿,支撑腿的下端部设有行走轮,行走轮压在支撑台上。这种结构设计保证了工作台转动的平稳,同时也增强了工作台的支撑刚性,保证了每次转动的平稳和精准。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明:

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的结构示意图;

图3是图2中A的放大图;

图4是本发明的结构示意图;

图中:1机架,2工作台,3卡具安装转台,4卡具,5加热装置,6喷涂装置,7烘干装置,8转轴,9主爪式离合器,10副爪式离合器,11升降气缸,12 转台电机,13支撑台,14主电机,15小齿轮,16大齿轮,17支撑腿,18卡孔,19定位气缸,20定位销,21定位孔,22喷头,23喷涂气缸,24拆装位,25行走轮。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示,一种洗衣机门封喷涂装置,包括机架1以及设置在机架1上加热装置5、喷涂装置6、烘干装置7、工作台2、工作台转动机构、卡具安装转台3、转台转动机构和控制器。

所述的工作台2可转动的设置在机架1上,工作台2为圆形台面,工作台2 上均匀设有四个卡具安装转台3,卡具安装转台3上设有卡具安装卡孔18,卡具安装转台3可转动的设置在转轴8的上端,转轴8的下端设有主爪式离合器9。

所述的加热装置5、喷涂装置6、烘干装置7相对工作台2的中心依次间隔 90度设置,加热装置5、喷涂装置6、烘干装置7各对应一个卡具安装转台3的位置,且在其下方的机架1上各对应上方的卡具安装转台3设有一个转台转动结构,空出的一个卡具安装转台3的位置为卡具拆装位24,卡具拆装位24的下方不设置转台转动结构。

所述的转台转动机构包括转台电机12、升降气缸11,转台电机12的输出轴上端设有与转轴8下端主爪式离合器9相配合的副爪式离合器10,且副爪式离合器10上设有升降气缸11,控制器控制升降气缸11的伸缩杆的上升可使主爪式离合器9与副爪式离合器10相配合,控制器控制升降气缸11的伸缩杆的下降可使主爪式离合器9与副爪式离合器10脱离配合。

所述的工作台转动机构包括大齿轮16、小齿轮15、主电机14、支撑台13,大齿轮116固定在工作台2的底部,主电机14设置在支撑台13上,支撑台13 的下方固定在机架1上,主电机14的输出轴与小齿轮15连接,小齿轮15与大齿轮16啮合,工作台2的下方设有多个支撑腿17,支撑腿171的下端部设有行走轮25,行走轮25压在支撑台13上。

所述的控制器分别与主电机14、转台电机12、升降气缸11、加热装置5、喷涂装置6、烘干装置7连接。

所述的喷涂装置6包括喷头22、喷涂气缸23,喷头22设置在喷涂气缸23 的伸缩杆上。

加热装置5包括加热器和吹风机,烘干装置7包括加热器和吹风机。

所述的机架1上设有定位气缸19,定位气缸19与控制器连接,定位气缸 19伸缩杆的端部设有定位销20,工作台2的下端部每间隔90度设有一个定位孔21。

工作的时候,将门封卡在卡具4上,然后将卡具4卡在位于卡具拆装位24 的卡具安装转台3上的卡孔18上,控制器控制主电机14转动,主电机14通过小齿轮15带动大齿轮16使工作台2转动90度,此时门封位于加热装置5下方,控制器控制加热装置5对门封进行加热;一段时间后控制器控制主电机141转动,使工作台2转动90度,此时门封位于喷涂装置6下方,控制器控制喷涂气缸23的伸缩杆下降,使喷头22对门封进行喷涂;一段时间后控制器控制喷涂气缸23的伸缩杆上升,控制器控制主电机14转动,使工作台2转动90度,此时门封位于烘干装置7下方,控制器控制烘干装置7对门封进行烘干;一段时间后控制器控制主电机14转动,使工作台2转动90度,此时门封位于拆装位 24,将喷涂完的门封连同卡具4一同拆下,再安装新的卡具4即可。再进行喷涂作业时,四个卡具安装转台3上可分别装有一个门封,分别进行相应位置的工序的作业。

在进行喷涂作业时,当工作台2转动90度后,控制器控制定位气缸19的伸缩杆上升使定位销20卡入定位孔21,使工作台2位置固定,然后控制器控制升降气缸11的伸缩杆上升使主爪式离合器9与副爪式离合器10相配合,然后控制器控制转台电机12开启转动,此时位于加热装置5、喷涂装置6、烘干装置7对应位置的卡具安装转台3开始转动,控制器分别控制加热装置5、喷涂装置6、烘干装置7进行作业,当作业结束时,控制器分别控制加热装置5、喷涂装置6、烘干装置7停止作业,然后控制器控制升降气缸11的伸缩杆的下降使主爪式离合器9与副爪式离合器10脱离配合,然后控制器控制定位气缸19的伸缩杆下降使定位销20从定位孔21脱出,然后控制器控制主电机14转动,使工作台2转动90度,再进行下一步作业,如此往复。在喷涂作业时可以通过手动操作控制器设定喷涂时间、加热时间和烘干时间,也可以手动控制整个装置的动作。

本发明不仅仅局限于上述实施例。

相关技术
  • 一种洗衣机门封喷涂装置
  • 一种洗衣机门封及包含该门封的滚筒洗衣机
技术分类

06120112956474