一种适用于垃圾渗滤液中的酸浆液处理工艺及设备

技术领域

本发明涉及垃圾渗滤液处理技术，尤其涉及一种适用于垃圾渗滤液中的酸浆液处理工艺及设备。

背景技术

垃圾渗滤液是城市生活垃圾(有时也包含部分工业废弃物)在填埋场堆放过程中由于微生物的分解作用和受雨水的淋洗以及地表水和地下水的长期浸泡而产生的高浓度有机废水。现今，在处理垃圾渗滤液过程中，VP洗气会产生大量的酸性废水。其溶液酸碱度高，在酸碱性废水回到原液池或中间池过程中，会扰乱原有的蒸发量、工艺及PH值，而且多次循环蒸发会导致整个系统最终瘫痪。以下是酸浆液主要成分：

(1)溶质：硫酸铵，大分子链有机物。

(2)溶剂：水。

(3)PH＝2。

发明内容

本发明的目的在于，针对目前垃圾渗滤液中酸性废水无法有效处理，酸浆液回流到原液池或中间池，造成多次蒸发循环浪费能源，还易导致系统瘫痪的问题，提出一种适用于垃圾渗滤液中的酸浆液处理设备，该设备能够有效的解决酸浆液难蒸发的问题，能够有效的解决酸浆液回流的问题，大大节约能耗，降低运行风险。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种适用于垃圾渗滤液中的酸浆液处理设备，包括酸塔、第一换热器、细晶消除器、结晶釜、冷冻机组、离心机和第二换热器，所述酸塔出口与第一换热器热媒入口连通，所述第一换热器热媒出口与细晶消除器顶部入口连通，所述细晶消除器出口与结晶釜物料入口连通，所述结晶釜的结晶排液口与离心机入口连通，所述结晶釜的冷媒与冷冻机组连通，所述结晶釜的物料出口与细晶消除器物料入口连通，所述离心机滤液出口与第二换热器的冷媒入口连通，所述第二换热器的冷媒出口与第一换热器的冷媒入口连通，所述第一换热器的冷媒出口与酸塔入口连通。

进一步地，所述第一换热器和第二换热器均为板式换热器或管壳式换热器。

进一步地，所述冷冻机包括但不限于低温制冷机。

本发明的另一个目的还公开了一种适用于垃圾渗滤液中的酸浆液处理工艺，包括以下步骤：采用低温条件，使酸浆液中的盐(硫酸铵)析出，再通过离心将固(盐)液分离，液体回流。

进一步地，所述垃圾渗滤液中的酸浆液主要成分为硫酸铵，含量40％～60％wt。

进一步地，所述冷冻结晶温度为-17～-15℃，优选为-17℃，所述冷冻结晶时间为20～60分钟。

本发明适用于垃圾渗滤液中的酸浆液处理工艺及设备，与现有技术相比较具有以下优点：

1)本发明根据酸浆液中硫酸铵不同温度溶解度不同的原理，采用低温条件，析出盐(硫酸铵)通过离心机将固(盐)液分离。这样只消耗少量的电能，就可以很好解决垃圾渗滤液对酸浆液难处理的问题。

2)采用冷冻结晶方法，可以有效的避免部分物料在高温条件下：分解、挥发的问题。

3)采用冷冻结晶方法，可以有效的避免因为选材而导致成本过高问题(低温条件下，316L材质就腐蚀率很低)。

4)采用多级冷却的方法，可以有效的控制开始结晶问题。

5)采用冷热相互降温的方式，可以大大节省能耗问题。

综上，本发明采用冷冻结晶处理的工艺，能够有效的解决酸浆液难蒸发的问题，能够有效的解决酸浆液回流的问题，大大节约能耗，降低运行风险。本发明所述设备适用于蒸发垃圾渗滤液中的酸浆液或化工硫酸铵生产工艺污水的处理。

附图说明

图1为适用于垃圾渗滤液中的酸浆液处理设备的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明进一步说明：

实施例1

本实施例公开了一种适用于垃圾渗滤液中的酸浆液处理设备，包括酸塔1、第一换热器2、细晶消除器3、结晶釜4、冷冻机组5、离心机6和第二换热器7，所述酸塔1出口与第一换热器2热媒入口连通，所述第一换热器2热媒出口与细晶消除器顶部入口连通，所述细晶消除器3出口与结晶釜4物料入口连通，所述结晶釜4的结晶排液口与离心机6入口连通，所述结晶釜的冷媒与冷冻机组5连通，所述结晶釜的物料出口与细晶消除器物料入口连通，所述离心机6出口与第二换热器7的冷媒入口连通，所述第二换热器的冷媒入口还与热源连通。所述第二换热器7的冷媒出口与第一换热器2的冷媒入口连通，所述第一换热器2的冷媒出口与酸塔1入口连通。

本实施例中所述第一换热器和第二换热器均为板式换热器。所述冷冻机为低温制冷机。

采用上述设备处理垃圾渗滤液中的酸浆的步骤如下

1、酸塔1中酸浆液由泵抽出至第一换热器1，在经过细晶消除器3进入结晶釜4。

2、酸浆液在结晶釜4内结晶，热量被持续不断的被冷冻机组带走。由于硫酸铵的溶解度会随着温度的降低而降低，从而析出大量的盐。

3、结晶釜4中的一部分酸浆液(携带有硫酸铵结晶的液体)进入离心机6，通过离心机6将盐(硫酸铵)分离出来。结晶釜4中的另一部酸浆液(温度较低的酸浆液，含有晶体)进入细晶消除器3，温度较低的酸浆液与细晶消除器3中温度较高的酸浆液混合，酸浆液中的晶体溶解，重新返回结晶釜4中结晶。

4、离心机6离心得到的离心液经过第二换热器7、第一换热器1再回到酸塔。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。