一种防粘附汁液可回收蔬果切片设备

技术领域

本发明涉及蔬果加工设备领域，尤其涉及一种防粘附汁液可回收蔬果切片设备。

背景技术

现有的蔬果切片设备通常为刀片旋转切片或挤压切片的方式，旋转切片容易出现卡刀或者断刀的问题，而挤压切片通过将蔬果垂直挤压在刀锋上，解决了刀片易坏的缺点，但现有的挤压切片需要搭配逐个送料设备或人工逐个送料，且挤压切片容易使果蔬片粘附在刀片上，造成堵塞以及产物减少的问题，清理较为麻烦，且挤压时，产生的蔬果汁液和蔬果片同时排出，由于果蔬片密度大，均紧密贴附在一起，则集中过滤分离难度大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中需要送料设备或人工逐个送料，果蔬片容易贴附在刀片上造成堵塞以及产量减少，清理麻烦，且果蔬片与汁液同时排出造成后期分离难度增大问题，而提出的一种防粘附汁液可回收蔬果切片设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种防粘附汁液可回收蔬果切片设备，包括支撑架，所述支撑架上安装有分离回收机构，所述分离回收机构上分别安装有切片机构和防粘分离机构，所述分离回收机构和切片机构上共同安装有固定机构，所述切片机构包括插设在分离回收机构上的切片管，所述切片管的内部滑动安装有挤压柱，所述挤压柱的上端设有圆弧端头，所述切片管的侧壁上分别插设有进料管和导向软管，所述切片管的下端内壁安装有网格切刀，所述切片管的侧壁上对称开设有两个滑口，所述挤压柱侧壁上对称安装有两个装配杆，所述切片管侧壁上对称安装有两个液压杆，每个所述液压杆的下伸缩端均安装有装配套，两个所述装配套分别套设在两个装配杆上。

进一步，所述进料管与导向软管对称设置，所述进料管的上端安装有进料斗，所述导向软管的两端分别插设在切片管上，所述导向软管的下端与切片管的连接处位于网格切刀的上方并低于进料管与切片管的连接处，且进料管与切片管的连接处到网格切刀的距离大于挤压柱的长度，所述导向软管的上端与切片管的连接处高于进料管与切片管的连接处，且导向软管的上端与切片管的连接处到进料管与切片管的连接处的距离小于挤压柱的长度。

进一步，所述固定机构包括固定安装在切片管上端的固定盖板，所述固定盖板固定套设在进料斗上，所述固定盖板的下端安装有多个支撑杆，多个所述支撑杆的下端共同固定在分离回收机构上。

进一步，所述分离回收机构包括安装在支撑架上的分离板，所述分离板上盖设有分离罩，所述切片管的下端插设在分离罩上，所述分离板的上表面开设有环形转运槽，所述环形转运槽内分别开设有圆形均匀分布的多个漏液孔和排料口，多个所述漏液孔与排料口对称设置，多个所述漏液孔位于切片管的正下方，多个所述漏液孔的圆形分布直径小于切片管的内径。

进一步，所述环形转运槽内滑动安装有多个网格收集套，每个所述网格收集套的外侧壁上均安装有固定套，所述分离板的下底面安装有转运电机，所述转运电机的电机轴延伸至分离板的上方并套设安装有转运架，所述转运架与多个固定套固定连接。

进一步，所述防粘分离机构包括固定安装在分离罩上表面的防粘泵机，所述防粘泵机上分别安装有抽气管和排气管，所述抽气管和排气管上分别安装有集液罩和排气罩，所述集液罩罩设在分离板底部，所述集液罩位于多个漏液孔的正下方，所述排气罩插设在分离罩的上表面，所述排气罩位于排料口的正上方。

进一步，所述抽气管上安装有排液管，所述排液管竖直插设在抽气管上，所述抽气管的内壁上位于排液管处靠近防粘泵机的一侧安装有缺口阻流板，所述排液管的内壁安装有双通道阻流管，所述双通道阻流管上对称转动安装有两个阻流盖板。

优点在于：本发明通过挤压柱配合切片管实现自动逐个送料并切片的功能，且通过防粘分离机构的定向气流实现切片时汁液的集中回收以及通过气流避免果蔬片粘附防止堵塞，降低清理难度，同时降低了汁液分离的难度，增加了分离的程度，增加副产物，提高了经济效益。

附图说明

图1为本发明提出的一种防粘附汁液可回收蔬果切片设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种防粘附汁液可回收蔬果切片设备的部分立体剖视图；

图3为本发明提出的一种防粘附汁液可回收蔬果切片设备的切片管部分放大图；

图4为本发明提出的一种防粘附汁液可回收蔬果切片设备的分离板部分放大图；

图5为本发明提出的一种防粘附汁液可回收蔬果切片设备的防粘分离机构部分放大图；

图6为本发明提出的一种防粘附汁液可回收蔬果切片设备的排液管部分放大图；

图7为图2中A处放大图；

图8为图2中B处放大图。

图中：1支撑架、2分离回收机构、210分离板、211环形转运槽、212漏液孔、213排料口、220分离罩、230转运电机、231转运架、240网格收集套、241固定套、3切片机构、310切片管、311滑口、320挤压柱、321圆弧端头、322装配杆、330进料管、331进料斗、340导向软管、350网格切刀、360液压杆、361装配套、4防粘分离机构、410防粘泵机、420抽气管、421集液罩、422缺口阻流板、430排气管、431排气罩、5固定机构、510固定盖板、511支撑杆、6排液管、610双通道阻流管、611阻流盖板。

具体实施方式

参照图1和图2，一种防粘附汁液可回收蔬果切片设备，包括支撑架1，支撑架1上安装有分离回收机构2，分离回收机构2上分别安装有切片机构3和防粘分离机构4，分离回收机构2和切片机构3上共同安装有固定机构5，切片机构3包括插设在分离回收机构2上的切片管310，切片管310的内部滑动安装有挤压柱320，挤压柱320的上端设有圆弧端头321；

圆弧端头321能够使得落在挤压柱320上的蔬果不会居中稳定，而偏向一侧，使其能够有效地从导向软管340的上端滚入，同时能够将多余挤入的蔬果配合切片管310内壁挤压返回进料管330内，保证逐个进料切片，无需人工逐个送料或增加送料设备，且保证了工作的稳定性；

参照图2、图3和图8，切片管310的侧壁上分别插设有进料管330和导向软管340，切片管310的下端内壁安装有网格切刀350，切片管310的侧壁上对称开设有两个滑口311，挤压柱320侧壁上对称安装有两个装配杆322，切片管310侧壁上对称安装有两个液压杆360，每个液压杆360的下伸缩端均安装有装配套361，两个装配套361分别套设在两个装配杆322上；

液压杆360通过装配套361和装配杆322能够带动挤压柱320上下移动，实现进料与挤压切片的功能，导向软管340为软塑料材质，能够缓冲保护在内部滚落的蔬果，避免出现摔烂的情况发生，网格切刀350能够在蔬果接触受压后将其切片并分格排出。

参照图2和图3，进料管330与导向软管340对称设置，进料管330的上端安装有进料斗331，导向软管340的两端分别插设在切片管310上，导向软管340的下端与切片管310的连接处位于网格切刀350的上方并低于进料管330与切片管310的连接处，且进料管330与切片管310的连接处到网格切刀350的距离大于挤压柱320的长度，导向软管340的上端与切片管310的连接处高于进料管330与切片管310的连接处，且导向软管340的上端与切片管310的连接处到进料管330与切片管310的连接处的距离小于挤压柱320的长度；

挤压柱320上移能够将从进料管330进入切片管310内的蔬果向上推动并送入导向软管340内，且挤压柱320远离网格切刀350，而进入导向软管340的蔬果滚落进入切片管310内挤压柱320的下方，则使得挤压柱320返回下移时，能够将蔬果挤压切片，使得挤压柱320既能够挤压切片，也能够输送进料。

参照图1，固定机构5包括固定安装在切片管310上端的固定盖板510，固定盖板510固定卡套在进料斗331上，固定盖板510的下端安装有多个支撑杆511，多个支撑杆511的下端共同固定在分离回收机构2上，使得切片管310能够稳定工作不晃动，且能够支撑进料斗331防止过重损坏设备。

参照图2、图4和图7，分离回收机构2包括安装在支撑架1上的分离板210，分离板210上盖设有分离罩220，切片管310的下端插设在分离罩220上，分离板210的上表面开设有环形转运槽211，环形转运槽211内分别开设有圆形均匀分布的多个漏液孔212和排料口213，多个漏液孔212与排料口213对称设置，多个漏液孔212位于切片管310的正下方，多个漏液孔212的圆形分布直径小于切片管310的内径；

网格切刀350切片产生的的蔬果汁液在重力作用下流并从漏液孔212排出，实现蔬果汁液的回收，增加副产物，增加蔬果加工的可利用率，提高经济效益，且在切片后即进行汁液分离，降低分离难度，使得分离程度更高。

参照图2和图4，环形转运槽211内滑动安装有多个网格收集套240，每个网格收集套240的外侧壁上均安装有固定套241，分离板210的下底面安装有转运电机230，转运电机230的电机轴延伸至分离板210的上方并套设安装有转运架231，转运架231与多个固定套241固定连接；

网格收集套240与网格切刀350的网格规格相同，则能够使得切片后的蔬果准确进入网格收集套240内，则网格收集套240通过固定套241被转运电机230和转运架231转动在环形转运槽211内转运到排料口213时，能够使得网格收集套240内的蔬果片能够逐个下落至外置现有的运输带，使得蔬果片能够依次排列，便于人员观察筛选不合格蔬果片。

参照图2和图5，防粘分离机构4包括固定安装在分离罩220上表面的防粘泵机410，防粘泵机410上分别安装有抽气管420和排气管430，抽气管420和排气管430上分别安装有集液罩421和排气罩431，集液罩421罩设在分离板210底部，集液罩421位于多个漏液孔212的正下方，排气罩431插设在分离罩220的上表面，排气罩431位于排料口213的正上方；

防粘泵机410通过抽气管420和集液罩421在漏液孔212处产生负压吸力，则使得位于漏液孔212处的网格收集套240内产生负压吸力，使其能够将切片后的蔬果快速吸入到网格收集套240内，避免蔬果片粘附在网格切刀350上，同时能够将切片产生的汁液快速从漏液孔212吸出被集液罩421收集，且防粘泵机410通过排气管430和排气罩431向排料口213上方吹气，则使得将蔬果片转运至排料口213处的网格收集套240内的蔬果片被气流吹下，避免蔬果片粘附在网格收集套240内，即避免了卡塞等情况发生，且降低清理难度。

参照图6，抽气管420上安装有排液管6，排液管6竖直插设在抽气管420上，抽气管420的内壁上位于排液管6处靠近防粘泵机410的一侧安装有缺口阻流板422，排液管6的内壁安装有双通道阻流管610，双通道阻流管610上对称转动安装有两个阻流盖板611；

通过缺口阻流板422使得抽气管420在排液管6处上方为高流速，下方为低流速，而汁液重力大于空气，则使得汁液下抽气管420内壁下方流动与空气流分离，则汁液进入排液管6内，抽气管420内的负压使得双通道阻流管610上的阻流盖板611被吸附闭合，则消除了排液管6内的上升气流，使得汁液能够完全进入排液管6内，而排液管6内的汁液积累较多时，汁液重力打开阻流盖板611并流出，实现汁液的稳定收集，即增加蔬果切片的副产物，增加经济效益。

将清洗干净的蔬果倒入进料斗331内，然后启动设备，液压杆360与转运电机230在伺服系统控制下配合运转，即液压杆360伸长时，转运电机230不转动，液压杆360缩短时，转运电机230转动一个角度，即在切片管310的下方更换一个网格收集套240，防粘泵机410持续运行。

蔬果通过进料管330进入切片管310内，则蔬果落在挤压柱320上端的圆弧端头321上，而圆弧端头321使得蔬果无法居中，且此蔬果被后续的蔬果挤压远离进料管330，则使得完全进入切片管310内的蔬果具有向管壁运动的趋势，液压杆360缩短，通过装配套361拉动装配杆322向上移动，则使得挤压柱320向上移动并推动蔬果向上移动，而圆弧端头321能够将未完全进入切片管310内的蔬果挤回进料管330，实现逐个进料，挤压柱320上升到最高高度时，蔬果在导向软管340处失去支撑力，沿导向软管340滚落至切片管310内挤压柱320的下方的网格切刀350上，液压杆360伸长，推动挤压柱320下移并挤压蔬果，使得蔬果垂直网格切刀350的刀锋移动被切片。

防粘泵机410通过抽气管420和集液罩421在漏液孔212处产生负压吸力，则使得位于漏液孔212处的网格收集套240内产生负压将网格切刀350内的蔬果片吸入到网格收集套240内，同时将切片产生的汁液吸入，使其通过漏液孔212进入集液罩421内，且网格收集套240将每个蔬果片分隔，使得汁液更容易被吸出，增加分离程度，转运电机230通过转运架231和固定套241将装有蔬果片的网格收集套240转运至排料口213处，防粘泵机410通过排气管430和排气罩431将气流吹向排料口213，则使得气流将网格收集套240内的蔬果片逐个吹出排料口213，使其逐个排列在外置输送带上，便于观察挑选。

抽气管420内的气流被缺口阻流板422阻挡，使得在排液管6处的上方流速大于下方流速，则使得气体从上方流动，较重的汁液在下方流动进入排液管6，且排液管6内的双通道阻流管610和阻流盖板611在抽气管420负压的环境下闭合消除上升气流，使得汁液能够顺利进入排液管6内，汁液积累后通过重力打开阻流盖板611排出，实现汁液的集中回收，增加副产物，提高经济效益。