一种建筑弱电集成控制系统

技术领域

本发明涉及弱电设施技术领域，尤其涉及一种建筑弱电集成控制系统。

背景技术

弱电一般是指直流电路或音频、视频线路、网络线路、电话线路，建筑弱电集成控制系统是用于控制建筑弱电系统的，现有的建筑弱电集成控制系统在使用时，由于弱电设备的安装通常采用柜式，即弱电设备固定在柜体内壁上的安装板上，需要加设弱电设备只能通过扩大安装板的面积，这样导致了整个建筑弱电集成控制系统体积过大，弱电设备之间的导线分布复杂且难以规划固定，维修不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种占用空间少，便于检修的建筑弱电集成控制系统。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种建筑弱电集成控制系统，包括柜体、转动台、弱电控制设备、导电滑环和固定架，所述柜体正面设置有与柜体侧面铰接的柜门，所述柜门上设置有控制面板，所述柜体底部可转动地设置有转动台，所述转动台中部设置有放置槽，所述导电滑环设置在放置槽内，所述转动台上固定设置有固定架，所述固定架围成与转动台同心的圆柱型，所述弱电控制设备安装在固定架上，所述弱电控制设备的导线穿过固定架与导电滑环的上端导线相连接，所述导电滑环的下端导线与控制面板相连接。

本发明的有益效果在于：通过导电滑环和圆柱型固定架的设置，使得弱电控制设备可以以环绕的形式安装在柜体内；通过转动台的设置，在操作者打开柜门后，可以转动转动台来对各部分的弱电控制设备进行检修；圆柱型的固定架有效增加了可安装空间，避免了通过扩大安装板而导致整体设施体积过大的问题；同时在现有技术中，当两个设备由于安装需要相距过远就需要长导线连接，而安装在圆柱型固定架上的两个设备可以从左右方向中选择距离最短最合适的一个方向来进行连接，更利于导线的布局规划。

附图说明

图1为本发明具体实施方式的建筑弱电集成控制系统的结构示意图；

图2为本发明具体实施方式的建筑弱电集成控制系统的转动台的俯视图；

图3为本发明具体实施方式的建筑弱电集成控制系统的线缆接头的爆炸图；

图4为本发明具体实施方式的建筑弱电集成控制系统的线缆接头的剖视图；

图5为本发明具体实施方式的建筑弱电集成控制系统的固定套的爆炸图。

标号说明：

1、柜体；

11、转动部；111、转动端面；112、转动周面；113、第一转动块；114、第二转动块(未体现)；

115、第一转动槽；1151、固定槽；1152、连接槽；1153、移动槽；

116、第二转动槽；117、收纳槽；

12、固定部；

2、转动台；21、收卷槽；211、导槽；22、齿轮；

3、导电滑环；

4、固定架；41、固定孔；

5、伸缩导杆；51、第一导杆；52、第二导杆；53、第三导杆；

6、线缆接头；

61、紧固螺母；611、第一螺纹；612、第一固定凹槽；

62、接头主体；621、第二螺纹；622、第二固定凹槽；623、锥形圆台；

63、固定卡件；631、卡环；632、卡条；

64、夹紧套；65、夹紧爪；

7、固定套；71、固定轴；711、导线槽；712、弹性板；

72、固定壳；721、开口；

8、线孔。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图5，一种建筑弱电集成控制系统，包括柜体1、转动台2、弱电控制设备、导电滑环3和固定架4，所述柜体1正面设置有与柜体1侧面铰接的柜门，所述柜门上设置有控制面板，所述柜体1底部可转动地设置有转动台2，所述转动台2中部设置有放置槽，所述导电滑环3设置在放置槽内，所述转动台2上固定设置有固定架4，所述固定架4围成与转动台2同心的圆柱型，所述弱电控制设备安装在固定架4上，所述弱电控制设备的导线穿过固定架4与导电滑环3的上端导线相连接，所述导电滑环3的下端导线与控制面板相连接。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：通过导电滑环3和圆柱型固定架4的设置，使得弱电控制设备可以以环绕的形式安装在柜体1内；通过转动台2的设置，在操作者打开柜门后，可以转动转动台2来对各部分的弱电控制设备进行检修；圆柱型的固定架4有效增加了可安装空间，避免了通过扩大安装板而导致整体设施体积过大的问题；同时在现有技术中，当两个设备由于安装需要相距过远就需要长导线连接，而安装在圆柱型固定架4上的两个设备可以从左右方向中选择距离最短最合适的一个方向来进行连接，更利于导线的布局规划。

进一步地，所述柜体1呈圆柱型，所述柜体1包括转动部11，所述转动部11设置在柜体1的后侧，所述转动部11沿柜体1周面可转动并封闭柜体1后侧。

由上述描述可知，圆柱型的柜体1设置配合环绕安装的弱电控制设备能够有效地利用柜内空间，使得配置更加紧凑；同时圆柱型的柜体1也不容易受安装场所的限制；柜体1包括转动部11，通过转动柜体1后侧的转动部11，操作者可从转动部11转动后的柜体1开口对柜体1内的弱电控制设备进行检修，这样就可以避免对柜体1正面的控制面板的导线的干涉，针对性地对弱电控制设备进行检修。

进一步地，所述转动部11包括相连的转动端面111和转动周面112，所述转动端面111设置在柜体1上端，所述转动周面112设置在柜体1后侧；所述柜体1上端面中部设置有第一转动槽115，所述柜体1下端沿其周面设置有第二转动槽116，所述转动端面111的前端向下延伸有第一转动块113，所述第一转动块113与第一转动槽115相适配，所述第一转动块113可转动地设置在第一转动槽115内，所述转动周面112的下端朝向柜体1内部延伸有第二转动块114，所述第二转动块114与第二转动槽116相适配，所述第二转动块114沿第二转动槽116可移动。

由上述描述可知，转动端面111和转动周面112分别通过柜体1上端面的第一转动槽115和柜体1下端沿其周面设置的第二转动槽116转动，使得柜体1后侧敞开一定的开口。

进一步地，所述第一转动槽115包括固定槽1151、连接槽1152和移动槽1153，所述固定槽1151朝向一侧延伸有倾斜向上的连接槽1152，所述移动槽1153呈以固定槽1151为圆心的环形槽，所述连接槽1152与移动槽1153相连通；所述柜体1下端侧面朝向柜体1内部倾斜向下延伸有收纳槽117，所述收纳槽117的开口与第二转动槽116相连通；所述连接槽1152和收纳槽117的延伸方向一致；所述第一转动块113分别沿固定槽1151、连接槽1152和移动槽1153可移动，所述第二移动块伸入收纳槽117内并沿收纳槽117可移动。

由上述描述可知，在未转动时，转动部11的转动端面111和转动周面112与柜体1表面紧密贴合，即柜体1表面连续平整；此时的转动端面111的第一转动块113固定在固定槽1151内，转动周面112的第二转动块114固定在收纳槽117内；当转动转动部11时，先将转动部11沿柜体1径向拉出，此时转动端面111的第一转动块113沿固定槽1151延伸的倾斜向上的连接槽1152移动至移动槽1153内，转动周面112的第二移动块沿倾斜向下的收纳槽117移动至第二转动槽116内，整个转动部11相对柜体1具有一定间隙。沿着移动槽1153和第二转动槽116的方向转动转动部11，即可敞开柜体1后侧的开口，同时转动部11由于与柜体1具有间隙，在对柜体1后侧开口内的弱电控制设备检修时，操作者可以将转动部11转动至柜体1正面，将控制面板覆盖，防止检修过程的误触。

进一步地，所述固定架4侧向可展开，所述固定架4沿转动部11转动后的柜体1开口延伸。

由上述描述可知，在需要对各部分的弱电控制设备进行全面检修时，可以先将展开处的导线连接解除，而后沿柜体1开口将固定架4一侧拉伸，使得固定架4展开，有利于操作者对弱电控制设备全面的检修。

进一步地，所述转动台2一侧设置有伸缩导杆5，所述伸缩导杆5上设置有沿其长度方向的导向凹槽，所述固定架4延伸至导向凹槽内并与伸缩导杆5的延伸端相抵。

由上述描述可知，通过将展开的固定架4沿伸缩导杆5的导向凹槽拉伸，同时带动伸缩导杆5伸缩。通过伸缩导杆5来对展开的固定架4进行导向和定型。

进一步地，所述固定架4下端沿其周面均匀设置有固定孔41，所述移动台的中部设置有齿轮22，所述齿轮22的齿牙穿过固定孔41；所述移动台上设置有收卷槽21，所述收卷槽21环绕齿轮22并朝向移动台外侧延伸有两条相反的与收卷槽21相切的导槽221，所述固定架4的下端沿收卷槽21卷绕。

由上述描述可知，在展开固定架4时，将固定架4的一端转动至与导槽221对齐，而后沿导槽221将固定架4拉伸展开；在齿轮22和收卷槽21的配合下，操作者可以逐步将固定架4完全展开；在回收时，反向将固定架4推回导槽221，由于齿轮22与固定孔41配合，齿轮22在固定架4推动的作用下，使得固定架4被齿轮22沿收卷槽21卷绕。

进一步地，还包括线缆接头6，所述柜体1底部设置有线孔10，所述线缆接头6设置在线孔10内，所述导电滑环3的下端导线穿过线缆接头6与外部设备相连接。

由上述描述可知，由于在检修或安装过程中难免会对导线进行拉扯，容易使导线偏移，特别是针对与外部设备连接的导线，拉扯挪动会在柜体1与外部空间留有缝隙，进而导致潮气等侵入柜体1内部，因此设置线缆接头6来保证导线的连接同时封闭柜体1。

进一步地，所述线缆接头6包括紧固螺母61、接头主体62和固定卡件63，所述紧固螺母61的上端内壁设置有第一螺纹611，所述紧固螺母61的上端内壁设置有倾斜的第一固定凹槽612，所述紧固螺母61的下端内壁朝向紧固螺母61外表面延伸，所述接头主体62的上端外表面设置有第二螺纹621，所述第一螺纹611与第二螺纹621相适配，所述接头主体62的下端连接有中空的锥形圆台623，所述锥形圆台623的外锥面朝下，所述固定卡件63设置在紧固螺母61和锥形圆台623之间，所述固定卡件63包括卡环631和卡条632，所述卡条632沿卡环631内壁均匀设置有多个，所述卡条632一端抵靠锥形圆台623内壁，另一端延伸至紧固螺母61上端内壁的第一固定凹槽612内；所述紧固螺母61的上端外表面设置有第三螺纹，所述线孔10内壁设置有与之相适配的第四螺纹。

由上述描述可知，当紧固螺母61旋入接头主体62，第一螺纹611与第二螺纹621相配合，紧固螺母61的下端在向下的过程中下压设置在紧固螺母61和锥形圆台623之间的卡环631，卡环631的下压使得卡环631内侧的卡条632的下端沿锥形圆台623的内锥面倾斜下移，而卡条632的上端则倾斜朝向紧固螺母61内壁一侧。由于紧固螺母61下端内壁朝向紧固螺母61外表面延伸，使得卡条632有一定的位移空间；当紧固螺母61继续下移，卡条632上端继续紧贴紧固螺母61内壁，直至紧固螺母61上端内壁的倾斜的第一固定凹槽612与卡条632对应，卡条632伸入第一固定凹槽612内。此时卡条632阻止紧固螺母61的旋转下移，同时紧固螺母61也无法反旋上移，实现线缆接头6的防松紧固。在紧固螺母61旋入接头主体62的过程中，置于线孔10内的紧固螺母61的第三螺纹也与线孔10的第四螺纹相匹配，使得紧固螺纹固定与线孔10内。

进一步地，所述锥形圆台623的内壁设置有延伸朝向锥形圆台623虚拟圆圆心的第二固定凹槽622，所述第二固定凹槽622对应卡条632设置，所述卡条632的下端伸入第二固定凹槽622内。

由上述描述可知，设置第二固定凹槽622，使得卡条632下端沿第二固定凹槽622延伸且第二固定凹槽622起到卡条632的限位作用，阻止卡条632旋转，这样能够更好地根据紧固螺母61的旋紧路程来确定第一固定凹槽612的位置，使得紧固螺母61旋紧时第一固定凹槽612与卡条632对应。

参照图1至图5，本发明的实施例一为：

本实施例的建筑弱电集成控制系统，包括柜体1、转动台2、弱电控制设备、导电滑环3、固定架4和线缆接头6。

如图1和图2所示，所述柜体1正面设置有与柜体1侧面铰接的柜门，所述柜门上设置有控制面板，所述柜体1底部可转动地设置有转动台2，所述转动台2中部设置有放置槽，所述导电滑环3设置在放置槽内，所述转动台2上固定设置有固定架4，所述固定架4围成与转动台2同心的圆柱型，所述弱电控制设备安装在固定架4上，所述弱电控制设备的导线穿过固定架4与导电滑环3的上端导线相连接，所述弱电控制设备之间的导线沿固定架4围成的圆柱的外周面和内周面延伸连接，所述导电滑环3的下端导线与控制面板相连接。

如图1所示，所述柜体1呈圆柱型，所述柜体1包括固定部12和转动部11，所述转动部11包括一个扇形的转动端面111和与扇形对应弧度相等的圆柱圆周面的转动周面112，所述固定部12与转动端面111、转动周面112共同组成柜体1表面。所述转动端面111设置在柜体1上端，所述转动周面112设置在柜体1后侧。所述转动端面111、转动周面112与固定部12配合的边缘均设置有密封胶垫。

如图1所示，所述柜体1上端面中部设置有第一转动槽115，所述第一转动槽115包括固定槽1151、连接槽1152和移动槽1153，所述固定槽1151朝向一侧延伸有倾斜向上的连接槽1152，所述移动槽1153呈以固定槽1151为圆心的环形槽，所述连接槽1152与移动槽1153相连通；所述转动端面111的前端向下延伸有第一转动块113，所述第一转动块113沿固定槽1151、连接槽1152和移动槽1153可移动。

所述柜体1下端设置有第二转动槽116和收纳槽117，所述第二转动槽116沿柜体1下端周面延伸，所述收纳槽117位于柜体1下端侧面并朝向柜体1内部倾斜向下延伸，所述收纳槽117和连接槽1152的延伸方向一致；所述转动周面112的下端朝向柜体1内部延伸有第二转动块114，所述第二移动块伸入收纳槽117内并沿收纳槽117可移动，所述第二转动块114与第二转动槽116相适配，所述第二转动块114沿第二转动槽116可移动。

在对转动部11进行转动时，先同时将第一转动块113和第二转动块114分别沿连接槽1152和收纳槽117的方向移动，使得第一转动块113落入移动槽1153内，第二转动块114移动到第二转动槽116内，此时的转动端面111和转动周面112均相对柜体1的上端面和周面存在一定间隙，沿移动槽1153和第二转动槽116的方向滑动转动部11，使得柜体1后侧开口敞开，操作者可以方便地对柜体1内的弱电控制设备进行检修；同时将转动部11转动至转动周面112覆盖控制面板，可以避免检修时的误触。

如图1和图2所示，所述移动台的中部设置有可转动的齿轮22和环绕齿轮22的收卷槽21，所述固定架4的下端沿收卷槽21卷绕，所述固定架4下端沿其周面均匀设置有固定孔41，所述齿轮22的齿牙穿过固定孔41；所述收卷槽21朝向移动台外侧延伸有两条相反的与收卷槽21相切的导槽221。

在当拆卸、整体维修等复杂操作需要展开固定架4时，先将固定在固定架4两端接合处的导线解除，而后将整个固定架4连同齿轮22一同旋转，直至固定架4其中一端与任一导槽221对齐。此时将固定架4一端沿转动部11转动后的柜体1开口边缘拉伸，固定架4就能在齿轮22、收卷槽21和导槽221的共同作用下展开。为了固定架4两端结合处的导线能够快速解除，可以在固定架4两端的结合处固定设置导线的连接装置，使得一端的导线先与连接装置相连，而后再由连接装置与另一端的设备相连。

如图1所示，所述转动台2一侧设置有伸缩导杆5，所述伸缩导杆5上设置有沿其长度方向的导向凹槽，在所述固定架4展开时，所述固定架4延伸至导向凹槽内并与伸缩导杆5的延伸端相抵，所述固定架4在伸缩导杆5的导向定型下逐渐展开。

所述伸缩导杆5包括固定转动台2一侧的第一导杆51、第二导杆52以及连接第一导杆51和第二导杆52延伸端的第三导杆53，所述第一导杆51和第二导杆52沿其长度方向可伸缩，所述第一导杆51与第二导杆52平行设置，所述第一导杆51位于第二导杆52下方，所述第一导杆51上设置有沿其长度方向延伸的导向凹槽，所述第一导杆51和第二导杆52上均设置有弹性垫，防止固定架4在展开过程中，导线与第一导杆51和第二导杆52剐蹭破损。在固定架4展开时，固定架4的一端抵靠第三导杆53且固定架4的下端伸入第一导杆51的导向凹槽，固定架4的中部由第二导杆52支撑并沿第一导杆51方向逐渐展开铺平。

所述固定架4可采用带孔的链板结构。

如图1、图3和图4所示，所述柜体1底部设置有连接外界的线孔10，所述线缆接头6设置在线孔10内，所述导电滑环3的下端部分导线穿过线缆接头6与外部设备相连接。所述线缆接头6包括紧固螺母61、接头主体62和固定卡件63，所述紧固螺母61呈阶梯圆台状，所述紧固螺母61的上端内壁设置有第一螺纹611，所述紧固螺母61的上端内壁设置有倾斜的第一固定凹槽612，所述紧固螺母61的下端内壁朝向紧固螺母61外表面延伸，所述接头主体62的上端外表面设置有第二螺纹621，所述第一螺纹611与第二螺纹621相适配，所述接头主体62的下端连接有中空的锥形圆台623，所述锥形圆台623的外锥面朝下，所述锥形圆台623的内壁设置有延伸朝向锥形圆台623虚拟圆圆心的第二固定凹槽622，所述固定卡件63设置在紧固螺母61和锥形圆台623之间，所述固定卡件63包括卡环631和卡条632，所述卡条632沿卡环631内壁均匀设置有多个，所述卡条632的下端伸入第二固定凹槽622内，所述卡条632的上端延伸至紧固螺母61上端内壁的第一固定凹槽612内；所述紧固螺母61的上端外表面设置有第三螺纹，所述线孔10内壁设置有与之相适配的第四螺纹。

所述紧固螺母61的上端呈锥形圆台，具有朝向接头主体62的内锥面，所述接头主体62上端还套设有夹紧套64，所述夹紧套64的周面向上延伸有多个夹紧爪65。在紧固螺母61与接头主体62配合下移时，其内锥面挤压夹紧爪65，使得夹紧爪65朝向夹紧套64中心收拢，夹紧导线。

在安装线缆接头6时，先将导线依次穿过接头主体62、夹紧爪65、线孔10和紧固螺母61，然后将紧固螺母61的第三螺纹与线孔10的第四螺纹配合，紧固螺母61锁入线孔10内；而后将夹紧爪65套设于接头主体62上端并将接头主体62的第二螺纹621与紧固螺母61的第一螺纹611配合。当然以紧固螺母61与线孔10固定，接头主体62旋入紧固螺母61内或者以接头主体62与线孔10固定，紧固螺母61与接头主体62配合，都是可行的手段，以下以接头主体62与线孔10固定，紧固螺母61旋入接头主体62为例，当紧固螺母61旋入接头主体62，第一螺纹611与第二螺纹621相配合，紧固螺母61的下端在向下的过程中下压设置在紧固螺母61和锥形圆台623之间的卡环631，卡环631的下压使得卡环631内侧的卡条632的下端沿锥形圆台623的内锥面倾斜下移，而卡条632的上端则倾斜朝向紧固螺母61内壁一侧。由于紧固螺母61下端内壁朝向紧固螺母61外表面延伸，使得卡条632有一定的位移空间；当紧固螺母61继续下移，卡条632上端继续紧贴紧固螺母61内壁，直至紧固螺母61上端内壁的倾斜的第一固定凹槽612与卡条632对应，卡条632伸入第一固定凹槽612内。此时卡条632阻止紧固螺母61的旋转下移，同时紧固螺母61也无法反旋上移，实现线缆接头6的防松紧固。

如图5所示，为了规整固定架4上各个导线的排布，所述固定架4上还设置有固定套7，所述固定套7包括固定壳72和固定轴71，所述固定壳72呈两端敞开的圆柱壳体，所述固定轴71可转动地设置在固定壳72内，所述固定轴71沿其长度方向设置有多个导线槽711，多个所述导线槽711沿固定轴71周面均匀分布，所述导线槽711内设置有弹性板712，所述弹性板712一端悬空，另一端固定在导线槽711内，所述固定壳72一侧设置有与导线槽711相对应的开口721，所述开口721宽度与导线槽711的宽度相等，所述开口721沿长度方向具有一定倾斜弯折，具体地，所述开口721自固定壳72一端向下垂直延伸，而后倾斜弯折直至固定壳72另一端。

在使用时，先将固定轴71的导线槽711与固定壳72的开口721的垂直段对齐，然后将导线压入开口721与导线槽711内壁相抵；然后逐渐转动固定壳72并将导线剩余部分慢慢沿开口721的弯折段压入导线槽711内；压入导线槽711的导线在弹性板712和转动后的固定壳72内壁的配合下被夹紧不容易松动；最后重复上述步骤，依次将多根导线压入导线槽711内。

在转动固定壳72使得开口721与任一导线槽711对齐时，由于开口721具有倾斜弯折的设计，使得在开口721与已装有导线的导线槽711相对时，导线不会轻易被弹性板712推出。

在需要更换某一个导线时，无需像使用传统的塑料扎带那样，将扎带剪短或放松，导致其他包裹在一起的导线一同松散。具体地，只需将固定壳72的开口721与需要更换导线的导线槽711对齐，将该导线沿开口721推出。

当某些导线的一端的连接位置不便于操作者伸手沿导线延伸方向拔出时，操作者可以将该导线处的固定壳72的开口721转动至与导线槽711对齐，而后仅将该导线沿开口721的垂直段推出，而后转动固定壳72，由于该导线的部分仍位于导线槽711与固定壳72之间，转动的固定壳72会对导线产生一定的拉扯力，使得导线能够被拔出。

综上所述，本发明提供的一种建筑弱电集成控制系统，通过导电滑环和圆柱型固定架的设置，使得弱电控制设备可以以环绕的形式安装在柜体内；通过转动台的设置，在操作者打开柜门后，可以转动转动台来对各部分的弱电控制设备进行检修；圆柱型的固定架有效增加了可安装空间，避免了通过扩大安装板而导致整体设施体积过大的问题；同时在现有技术中，当两个设备由于安装需要相距过远就需要长导线连接，而安装在圆柱型固定架上的两个设备可以从左右方向中选择距离最短最合适的一个方向来进行连接，更利于导线的布局规划；结合转动部和固定架的展开设计，能够使操作者方便地检修对应的设备，同时保证其他无关设备如控制面板不会误触；设置线缆接头能够对连接外部的导线进行固定并封闭柜体；设置固定套对内部连接的导线进行固定，在需要更换时不会影响其他导线的固定。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。