振捣棒

技术领域

本发明涉及水利工程技术领域。更具体地说，本发明涉及振捣棒。

背景技术

混凝土在搅拌和浇筑过程中，常有大量的气体存在于混凝土的空隙中，这样会降低混凝土的密实性。采用振捣棒进行振捣能使混凝土内部的空气排出，使混凝土紧实密合，从而保证混凝土的浇筑质量。但现有的振捣棒存在着振捣深度不可调节，适用性较差的问题。

发明内容

本发明的目的是提供振捣棒，其能根据需要调节振捣棒的振捣深度，因而适用性较强。

为了实现本发明的这些目的和其它优点，提供了振捣棒，包括：

振捣棒本体，其内部中空，且一端设置有开口，振捣棒本体的一端固设有滑块，另一端用于对混凝土进行振捣；振捣棒本体的一端的侧壁上设置有一对导向块；

螺杆，其一端穿过开口后延伸至振捣棒本体内，另一端位于振捣棒本体外，滑块位于螺杆上；

一对导向杆，其一端分别穿过一对导向块，另一端均靠近螺杆的另一端，一对导向杆均与螺杆平行；

支撑板，其套设在振捣棒本体外，一对导向杆的一端均与支撑板固定连接；

第一固定件，其位于一对导向杆之间，且固定在一对导向杆上，螺杆的另一端穿过第一固定件并与第一固定件转动连接，当螺杆在动力的驱动下转动时，第一固定件不限制振捣棒本体伸缩；

振动电机，其设置在一对导向杆的另一端上，并与螺杆不接触。

优选的是，所述的振捣棒中，还包括：

折叠筒，其套设在螺杆外，折叠筒的两端分别与第一固定件和振捣棒本体的一端固定，且无缝连接，开口和滑块均位于折叠筒内。

优选的是，所述的振捣棒中，所述滑块设置在所述开口中。

优选的是，所述的振捣棒中，还包括：

两对限位块，每对限位块均对称设置在一对导向杆上，每根导向杆上的导向块均位于与其对应的两个限位块之间，当一对导向块和靠近支撑板的一对限位块相抵时，折叠筒未压缩至极限，当一对导向块和远离支撑板的一对限位块相抵时，折叠筒未拉伸至极限。

优选的是，所述的振捣棒中，所述螺杆的另一端设置有从动齿轮；

所述振捣棒还包括：

连接件，其两端分别与一对导向杆连接，从动齿轮位于连接件和第一固定件之间；

转轴，其穿过连接件，转轴的一端设置有与从动齿轮啮合的主动齿轮，当动力带动转轴的另一端转动时，主动齿轮转动，进而带动从动齿轮和螺杆转动。

优选的是，所述的振捣棒中，还包括：

第二固定件，其设置在所述一对导向杆的另一端，振动电机固定在第二固定件上，第二固定件上设置有至少一个提手。

优选的是，所述的振捣棒中，所述第二固定件上设置有一个长方体形的凹槽，所述凹槽的中部敞开，两端设置有盖板，所述第二固定件上设置有两个提手，且两个提手中的其中一个提手的中部为U形并与凹槽的中部相对，两端为长方体形并从其中部的两个末端向外延伸且位于凹槽的两端中，两个盖板均与提手的中部相隔一定距离，所述提手的两端除与其中部连接的侧壁外，其他五个侧壁上分别设置有一个盲孔，所述凹槽的两端，以及两个盖板上共设置有十根导向柱，且十根导向柱与十个盲孔一一对应，各根导向柱的一端均插入与其对应的盲孔中，另一端设置有弹簧，各根弹簧均与提手相抵，各个盲孔的底部均与导向柱的一端相隔一定距离，各个盲孔的尺寸均大于与其对应的导向柱的一端的尺寸。

优选的是，所述的振捣棒中，两端位于凹槽中的提手的中部套设有橡胶套。

优选的是，所述的振捣棒中，所述连接件为弧形，且弧面远离主动齿轮。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明通过动力驱动螺杆转动，即可使振捣棒本体沿螺杆的长度方向移动，进而调节振捣棒本体伸出支撑板外的长度，使振捣棒本体能对不同深度的混凝土进行振捣。

本发明通过在第一固定件和振捣棒本体的一端设置折叠筒，能避免混凝土和其他东西粘附在螺杆上，进而影响螺杆转动。

本发明通过在提手的两端设置多个弹簧，能在振捣棒进行振捣时进行缓冲，避免操作人员长期受振动的影响而磨坏手掌。

本发明通过设置支撑板，在振捣过程中使支撑板贴合在混凝土表面，能使操作人员在使用时更省力。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的振捣棒的结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的提手的结构示意图；

图3是根据本发明一个实施例的提手的两端的结构示意图；

图4是根据本发明一个实施例的连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本发明提供振捣棒，包括：

振捣棒本体1，其内部中空，且一端设置有开口，振捣棒本体1的一端固设有滑块，另一端用于对混凝土进行振捣；振捣棒本体1的一端的侧壁上设置有一对导向块101；

螺杆2，其一端穿过开口后延伸至振捣棒本体1内，另一端位于振捣棒本体1外，滑块位于螺杆2上；

一对导向杆3，其一端分别穿过一对导向块101，另一端均靠近螺杆2的另一端，一对导向杆3均与螺杆2平行；通过设置一对导向杆3，在调节振捣棒的振捣深度时，起导向作用。

支撑板4，其套设在振捣棒本体1外，一对导向杆3的一端均与支撑板4固定连接；通过设置支撑板4，在振捣过程中使支撑板4贴合在混凝土表面，能使操作人员在使用时更省力。

第一固定件5，其位于一对导向杆3之间，且固定在一对导向杆3上，螺杆2的另一端穿过第一固定件5并与第一固定件5转动连接，当螺杆2在动力的驱动下转动时，第一固定件5不限制振捣棒本体1伸缩；

振动电机6，其设置在一对导向杆3的另一端上，并与螺杆2不接触。

本方案提供的振捣棒，在使用时，通过动力驱动螺杆2转动，即可使振捣棒本体1沿螺杆2的长度方向移动，进而调节振捣棒本体1伸出支撑板4外的长度，使振捣棒本体1能对不同深度的混凝土进行振捣。调节振捣棒本体1伸出支撑板4外的长度后，通过振动电机6带动振捣棒振动，使混凝土内部的空气排出。

在另一种技术方案中，还包括：

折叠筒7，其套设在螺杆2外，折叠筒7的两端分别与第一固定件5和振捣棒本体1的一端固定，且无缝连接，开口和滑块均位于折叠筒7内。通过设置折叠筒7，能避免混凝土和其他东西粘附在螺杆2上而影响螺杆2转动。折叠筒7为现有技术中能折叠和拉伸的筒状结构。

在另一种技术方案中，所述滑块设置在所述开口中，螺杆2转动，使得滑块沿螺杆2的长度方向移动，从而带动振捣棒本体1沿螺杆2的长度方向移，进而调节振捣棒本体1伸出支撑板4外的长度。

在另一种技术方案中，还包括：

两对限位块301，每对限位块301均分别设置在一对导向杆3上，且对称设置，每根导向杆3上的导向块101均位于与其对应的两个限位块301之间，当一对导向块101和靠近支撑板4的一对限位块301相抵时，折叠筒7未压缩至极限，当一对导向块101和远离支撑板4的一对限位块301相抵时，折叠筒7未拉伸至极限。通过设置两对限位块301，能避免折叠筒7被过渡压缩或拉伸。

在另一种技术方案中，如图4所示，所述螺杆2的另一端设置有从动齿轮10；

所述振捣棒还包括：

连接件8，其两端分别与一对导向杆3连接，从动齿轮10位于连接件8和第一固定件5之间；

转轴9，其穿过连接件8，转轴9的一端设置有与从动齿轮10啮合的主动齿轮11，当动力带动转轴9的另一端转动时，主动齿轮11转动，进而带动从动齿轮10和螺杆2转动。通过转动转轴9，即可使螺杆2转动，进而调节振捣棒本体1伸出支撑板4外的长度。

在另一种技术方案中，还包括：

第二固定件12，其设置在所述一对导向杆3的另一端，振动电机6固定在第二固定件12上，第二固定件12上设置有至少一个提手。通过第二固定件12固定振动电机6。振捣棒在振捣时，操作人员握着提手进行振捣。

在另一种技术方案中，如图2和3所示，所述第二固定件12上设置有一个长方体形的凹槽121，所述凹槽的中部敞开，两端设置有盖板，所述第二固定件12上设置有两个提手13，且两个提手中的其中一个提手的中部为U形并与凹槽的中部相对，两端为长方体形并从其中部的两个末端向外延伸且位于凹槽的两端中，两个盖板均与提手的中部相隔一定距离，所述提手的两端除与其中部连接的侧壁外，其他五个侧壁上分别设置有一个盲孔，所述凹槽的两端，以及两个盖板上共设置有十根导向柱14，且十根导向柱14与十个盲孔一一对应，各根导向柱的一端均插入与其对应的盲孔中，另一端设置有弹簧，各根弹簧均与提手相抵，各个盲孔的底部均与导向柱14的一端相隔一定距离，各个盲孔的尺寸均大于与其对应的导向柱的一端的尺寸，以使各根导向柱14均能在与其对应的盲孔内活动，使得导向柱在盲孔内振动时，有一定的活动空间。通过在一个提手的两端设置多根弹簧，能在振捣棒进行振捣时进行缓冲，避免操作人员长期受振动的影响而磨坏手掌。另一个提手处未设置缓冲结构，可以在未振捣作业时，提着振捣棒移动。

在另一种技术方案中，两端位于凹槽中的提手的中部套设有橡胶套。

在另一种技术方案中，所述连接件8为弧形，且弧面远离主动齿轮11。

此外，为了在振捣过程中快速排出混凝土中的气体，本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果。

振捣棒本体1的棒身的侧壁上间隔设置有多个排气孔，排气孔处设置有过滤装置，振捣棒本体1的棒头上间隔设置有多个与振捣棒本体1的内部连通的排浆孔，所述振捣棒本体1的内部设置有保护筒15，所述保护筒15套设在螺杆2外，保护筒15的一端与振捣棒本体1的一端固定，且无缝连接，另一端封闭，且与螺杆2的一端相隔一定距离，使得保护筒能随振捣棒本体1移动，螺杆2不限制保护筒移动，振捣棒本体1的一端间隔设置有多个出气孔，各个出气孔均与振捣棒本体1内位于保护筒外的腔体，以及折叠筒7的内部连通，所述第一固定件5上间隔设置有多个排气口，各个排气口均与折叠筒7的内部连通。振捣过程中，混凝土中的空气从排气孔进入振捣棒本体1内，空气通过出气孔进入折叠筒7内，最后通过排气口排出。进入振捣棒本体1内的水泥浆通过排浆孔排出。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。