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技术领域

本发明属于线缆安装技术领域,更具体地说,是涉及通信线缆高密闭性保护盒。

背景技术

在影响移动通信网络质量的众多线缆中,以天馈线为例,天馈线系统的可靠性占整个基站系统可靠性30%-50%。天馈线是通信系统中非常重要的组成部分之一。天馈线起着将馈线中传输的电磁波转换为自由空间传播的电磁波,或将自由空间传播的电磁波转换为馈线中传输的电磁波的作用,天馈线是电磁波的传输通道。

但是,天馈线一般都是安装在室外的,容易受到风吹、雨淋、碰撞等,导致天馈线接头处连接松动,甚至断裂,进而导致接触不良。天馈线保护不利,还容易进水、进尘,导致传输损耗增加,灵敏度降低。目前,大部分天馈线都是采用绝缘胶布进行捆扎的,安装过程中不仅费时费力,而且容易受到外部环境等的影响,无法长时间保持密闭状态。

发明内容

本发明的目的在于提供通信线缆高密闭性保护盒,旨在解决通信线缆接头处容易受到外部环境影响,无法长时间保持密闭性的问题。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供通信线缆高密闭性保护盒,包括:

第一壳体;

第二壳体,与所述第一壳体可拆卸连接,所述第二壳体内侧与所述第一壳体内侧围设有容纳腔;

密封管,所述密封管设于所述容纳腔内且用于密闭套装在线缆上;

加强筋,所述加强筋一端连接在所述第一壳体上,另一端连接在所述第二壳体上;所述加强筋绕设并挤压在所述密封管上,所述加强筋用于提高所述密封管与线缆之间的密闭性。

在一种可能的实现方式中,所述第一壳体与所述第二壳体螺纹连接,所述加强筋借助所述第一壳体相对于所述第二壳体的转动收缩变形并挤压所述密封管;所述第一壳体和所述第二壳体之间安装有定位销。

在一种可能的实现方式中,所述密封管的内侧面设有接地片,所述接地片借助所述密封管用于抵接在线缆接头上;所述接地片上连接有引线,所述引线贯穿所述密封管并与所述加强筋电连接,所述引线通过所述加强筋将所述接地片上静电导出。

在一种可能的实现方式中,所述加强筋的两端分别焊接固定在所述第一壳体和所述第二壳体上。

在一种可能的实现方式中,所述密封管为柔性材料制件。

在一种可能的实现方式中,沿所述密封管的周向设有多个防护片,多个所述防护片设置在所述加强筋与所述密封管之间。

在一种可能的实现方式中,多个所述防护片分布在所述密封管的两端,且所述防护片远离所述密封管的端部设有挤压片,所述挤压片具有伸缩性并借助所述防护片抵靠在所述密封管接头处的外侧。

在一种可能的实现方式中,所述防护片粘接在所述密封管的外侧面上。

在一种可能的实现方式中,所述第一壳体和所述第二壳体相远离的端部均设有用于避让线缆的让位孔,所述让位孔内设有密封圈。

在一种可能的实现方式中,所述密封圈自所述让位孔向所述容纳腔的中心延展。

本发明提供的通信线缆高密闭性保护盒的有益效果在于:与现有技术相比,本发明通信线缆高密闭性保护盒中第二壳体可拆卸连接在第一壳体上,并且第二壳体与第一壳体内侧围设为容纳腔,密封管设于容纳腔内,且密闭套装在线缆上。加强筋的一端连接在第一壳体上,另一端连接在第二壳体上。

在实际应用时,由于加强筋绕设在容纳腔内,并且加强筋通过第一壳体和第二壳体挤压在密封管上,由于密封管受到了外部的作用力从而提高了密封管与线缆之间的作用力,最终提高了密闭性,保证了接头长时间的稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的通信线缆高密闭性保护盒的结构示意图;

图2为图1中A处的局部放大视图。

图中:1、第一壳体;2、第二壳体;3、防护片;4、线缆;5、密封圈;6、密封管;7、挤压片;8、加强筋;9、引线;10、接地片;11、定位销。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请一并参阅图1至图2,现对本发明提供的通信线缆高密闭性保护盒进行说明。通信线缆高密闭性保护盒,包括:第一壳体1、第二壳体2、密封管6和加强筋8。第二壳体2与第一壳体1可拆卸连接,第二壳体2内侧与第一壳体1内侧围设有容纳腔。密封管6设于容纳腔内且用于密闭套装在线缆4上。加强筋8一端连接在第一壳体1上,另一端连接在第二壳体2上,加强筋8绕设在密封管6上,加强筋8用于提高密封管6与线缆4之间的密闭性。

本发明提供的通信线缆高密闭性保护盒的有益效果在于:与现有技术相比,本发明通信线缆高密闭性保护盒中第二壳体2可拆卸连接在第一壳体1上,并且第二壳体2与第一壳体1内侧围设为容纳腔,密封管6设于容纳腔内,且密闭套装在线缆4上。加强筋8的一端连接在第一壳体1上,另一端连接在第二壳体2上。

在实际应用时,由于加强筋8绕设在容纳腔内,并且加强筋8通过第一壳体1和第二壳体2挤压在密封管6上,由于密封管6受到了外部的作用力从而提高了密封管6与线缆4之间的作用力,最终提高了密闭性,保证了接头长时间的稳定。

基站的天馈线系统是指基站BTS(基站收发信台)将加载信息的电磁波通过馈线传输至天线并通过天线传播出去的系统。天线起着将馈线中传输的电磁波转换为自由空间传播的电磁波,或将自由空间传播的电磁波转换为馈线中传输的电磁波的作用。在多波道共用的天馈线通信系统中,天馈线的技术性能、质量指标直接影响到共用天馈线系统的各微波波道的通信质量。天馈线的正常运行不仅能够扩大覆盖范围,减少盲区,提高覆盖率,而且能够减少干扰,降低串话、掉线等通信故障的发生率。

馈线系统最容易出现的问题就是连接器密封不良而进水、造成驻波比告警,影响基站正常运行。因此防水技术是天馈系统必须考虑的一个重要因素。

TD基站在天面增加了室外RRU单元,由RRU和智能天线一起构成TD天面系统。在TD建设初期,工程人员采用常用的防水胶带缠绕方式对RRU馈线接口做防水处理。但在外场实际应用中,我们发现由于RRU需要长期置于室外,防水胶带接口经常出现进水现象,从而造成天线驻波比告警,影响小区的覆盖效果,有时甚至导致RRU设备损坏。由于TD每个扇区有80多处需做防水处理,加之防水胶带缠绕方式可操作性较差,造成工时大大增加。如何改进天馈接口防水处理工艺、增强防水可靠性、简化操作难度成了一个非常重要的工程课题。

在本申请提供的通信线缆高密闭性保护盒的一些实施例中,请参阅图1和图2,第一壳体1与第二壳体2螺纹连接,加强筋8借助第一壳体1相对于第二壳体2的转动收缩变形并挤压密封管6;第一壳体1和第二壳体2之间安装有定位销11。

在第一壳体1和第二壳体2未相互连接时,加强筋8处于没有收缩的状态,此时加强筋8与密封管6之间有一定的间隙,当需要将密封管6定位在线缆4上时,需要使加强筋8绕设的圈数增加从而才能够使其内径缩小,而加强筋8本身可视为弹簧加之加强筋8本身有一定的结构强度,为了实现加强筋8内径的减小就需要使第一壳体1相对于第二壳体2运动,并且在第一壳体1相对于第二壳体2运动的过程中,加强筋8的两端也需要运动,从而才能够实现加强筋8自身形状的改变。

基于上述原因,第一壳体1螺纹连接在第二壳体2上,随着第一壳体1相对于第二壳体2的转动,一方面完成了第一壳体1与第二壳体2的连接定位,另一方面能够改变加强筋8的内径,从而使加强筋8抵靠在密封管6上,由于加强筋8的作用,能够提高密封管6与线缆4之间的作用力,从而极大的保证了密闭性。

在本申请提供的通信线缆高密闭性保护盒的一些实施例中,请参阅图1和图2,密封管6的内侧面设有接地片10,接地片10借助密封管6用于抵接在线缆4接头上;接地片10上连接有引线9,引线9贯穿密封管6并与加强筋8电连接,引线9通过加强筋8将接地片10上静电导出。

传统的为了将接头处的静电导出,需要在安装了密封管6之前在接头上设置接地线,然后通过胶带等将接地线包裹在接头上,最终在胶带的外侧固定通信线缆高密闭性保护盒壳体,对于一些较为重要的场合,会在缠绕胶带之后再套装冷缩管。上述方法虽然能够在一定的时间内保证密闭性以及能够将静电导出,但是由于接地线本身有一定的体积,这就导致接地线与冷缩管的内壁之间存在一定的间隙,随着使用时间的增长,必然会有杂质进入冷缩管与接地线之间的间隙内,最终造成接头处发生锈蚀等一系列问题。

本申请中,为了避免上述问题,首先在密封管6的内侧面上设置有接地片10,接地片10有一定的体积但是相应的厚度较低,同时由于接地片10多设置在密封管6的中部位置,借助密封管6与线缆4的密闭状态,从而避免了外部杂质进入密封管6内。为了提高集成化的水平,加强筋8本身为导电材料制件,为了将接地线上的静电导出,接地片10上连接有引线9,引线9自接地片10向外侧贯穿密封管6,引线9与加强筋8电连接。其中的一个实施例为在引线9的末端可设置连接环,加强筋8贯穿连接环,并且引线9有一定的伸缩余量,因此即便加强筋8形状变化,也能够保持连接状态。

在本申请提供的通信线缆高密闭性保护盒的一些实施例中,请参阅图1,加强筋8的两端分别焊接固定在第一壳体1和第二壳体2上。通过焊接固定,保证了加强筋8与第一壳体1的连接强度以及加强筋8与第二壳体2的连接强度。

在本申请提供的通信线缆高密闭性保护盒的一些实施例中,请参阅图1,密封管6为柔性材料制件。为了方便安装以及连接,密封管6通常情况下采用冷缩管。在实际安装时,加强筋8的两端事先安装连接在第一壳体1和第二壳体2上,但是此时第一壳体1和第二壳体2处于分离的状态。

为了撑开冷缩管现有的做法是在冷缩管内绕设多圈支撑条,当抽出支撑条之后,冷缩管没有了外部的约束因此会回缩变形,最终贴合在目标线缆上。本申请中的密封管6可视为冷缩管,因此在密封管6内部同样绕设有支撑条,实际应用时将接头从第二壳体2的底部插入容纳腔内,并且接头位于密封管6内。此时抽出密封管6内的支撑条,密封管6收缩并将接头包裹。当完全抽出支撑条之后,将第二壳体2连接在第一壳体1上,在相对转动的同时,加强筋8会抵靠在密封管6上。

在本申请提供的通信线缆高密闭性保护盒的一些实施例中,请参阅图1和图2,沿密封管6的周向设有多个防护片3,多个防护片3设置在加强筋8与密封管6之间。

为了方便第一壳体1相对于第二壳体2的转动,加强筋8不应选择较粗的规格,但是由于密封管6为柔性材料制件,在将两个壳体定位之后,加强筋8对密封管6有一定的作用力,该作用力会使密封管6发生凹陷和形变,随着时间的延长会使密封管6发生塑性变形从而影响密封管6的使用寿命。

为了解决上述问题,在完成第一壳体1与第二壳体2的安装前,在密封管6上固定有多个防护片3,防护片3具有一定的结构强度。防护片3的数量为多个,多个防护片3沿密封管6的周向均匀排布。当加强筋8收缩变形后,会抵靠在多个防护片3上,通过多个防护片3从而挤压密封管6,最终保证了密封管6的严密性。

在本申请提供的通信线缆高密闭性保护盒的一些实施例中,请参阅图1和图2,多个防护片3分布在密封管6的两端,且防护片3远离密封管6的端部设有挤压片7,挤压片7具有伸缩性并借助防护片3抵靠在密封管6接头处的外侧。

防护片3的数量为多个,多个防护片3主要设置在密封管6的两端,加强筋8会同时挤压多个防护片3,从而较为全面的使密封管6密闭抵靠在线缆4上。通常情况下密封管6中部的内侧为线缆4的接头,接头的外径大于线缆4的外径,因此密封管6在接头处的变形较大相应的厚度较小。为了提高密封管6接头处与接头之间的作用力,从而保证严密性,在防护片3的一侧设置有挤压片7,挤压片7为柔性材料制件。防护片3带动挤压片7挤压密封管6的接头处,从而避免外部杂质等的进入。

在本申请提供的通信线缆高密闭性保护盒的一些实施例中,请参阅图1和图2,防护片3粘接在密封管6的外侧面上。在第一壳体1相对于第二壳体2运动的过程中,加强筋8一直在发生形变,如果防护片3与密封管6之间没有任何的限位措施,那么在加强筋8的作用下极易导致防护片3相对于密封管6的位置发生变化。

但如果防护片3与密封管6之间涂覆大量的胶水,那么由于防护片3的存在,从而会妨碍密封管6的正常形变。如果后续再安装防护片3,而在密封管6的外侧为加强筋8、第一壳体1和第二壳体2,通过加强筋8来安装防护片3将非常困难。为此,防护片3通过点胶的方式实现固定在密封管6上,也即防护片3与密封管6之间有多个胶水固定的位置点。

在本申请提供的通信线缆高密闭性保护盒的一些实施例中,请参阅图1和图2,第一壳体1和第二壳体2相远离的端部均设有用于避让线缆4的让位孔,让位孔内设有密封圈5。由于接头处会存在法兰以及螺纹套等构件,在抽出支撑条之后密封管6在接头处会发生较大的形变,例如接头处存在连接套,当抽出支撑条之后,冷缩管会在连接套的边沿处发生变形。

更为重要的是,由于存在接头,这就导致接头处的外径大于线缆4的外径,现有的方法将通信线缆高密闭性保护盒设置为上壳体和下壳体,上壳体和下壳体分布包裹180°的范围,当上壳体和下壳体扣合之后,从而完成安装。本申请中为了实现接头的保护,在上壳体和下壳体相远离的端部均开设有让位孔,让位孔的内径较大,从而便于接头的穿过。

而为了保证密闭性,在让位孔内设置有密封圈5,通过密封圈5封堵壳体与线缆4之间的间隙。

在本申请提供的通信线缆高密闭性保护盒的一些实施例中,请参阅图1,密封圈5自让位孔向容纳腔的中心延展。如果密封圈5为圆环结构,随着使用时间的增长以及外部环境温度的变化,那么就容易导致密封圈5与线缆4之间存在间隙,从而使得密闭的失效。

为了解决上述问题,在第一壳体1上的密封圈5以及第二壳体2上的密封圈5均自让位孔倾斜向容纳腔的中心延展,密封圈5可以使线缆4接头经过。当两个壳体安装完成之后,密封圈5远离让位孔的侧边会抵接在线缆4上,从而将间隙封堵。此时即便外部环境发生变化,密封圈5始终会抵靠在线缆4上。更为重要的是,在密封圈5的作用下会对接头两侧的线缆4有作用力,而该作用力会使两个线缆4相互靠近,从而保证了接头的稳定。也即本申请中的密封圈5为喇叭状结构,两个密封圈5相对设置,并且大口端固定在让位孔上,小口端抵靠在线缆4上。

以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 一种通信线缆接头保护盒制备装置
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技术分类

06120115601394